自动送料机制造技术

本发明专利技术涉及送料机技术领域，且公开了自动送料机，包括琨道支架、送料机构、驱动电机、压杆、驱动轮、伸缩气缸、顶杆、压块和V型滑块，所述琨道支架的外部设有固定块。该自动送料机，通过驱动气缸控制具有斜坡设计的送料机构，在储料架上完成自动下料挡料功能，通过顶杆调节不同棒料尺寸，通过伸缩气缸反复伸缩推动压块前后动作，将棒料推入料门，通过驱动电机带动驱动轮滚动将棒料送入机床，比原来手动进料生产量大大提高有效降低成本减少员工人数，达到一人多机，使生产成本得到实质性的降低，设计合理，结构简单，上料稳定性好，棒料不易脱离，且能够按需供应棒料，与其他设备协调运行。与其他设备协调运行。与其他设备协调运行。

【技术实现步骤摘要】
自动送料机


[0001]本专利技术涉及送料机
，具体为自动送料机。

技术介绍

[0002]送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。
[0003]现有的送料机需要人工辅助，现提出一种自动送料机，机械自动送料减少人工辅助时间，比原来手动进料生产量大大提高有效降低成本减少员工人数，达到一人多机，使生产成本得到实质性的降低，设计合理，结构简单，上料稳定性好，棒料不易脱离，且能够按需供应棒料，与其他设备协调运行。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了自动送料机，具备效率高的优点，解决了人工辅助效率低下且成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述效率高目的，本专利技术提供如下技术方案：自动送料机，包括琨道支架、送料机构、驱动电机、压杆、驱动轮、伸缩气缸、顶杆、压块和V型滑块，所述琨道支架的外部设有固定块，所述琨道支架的顶部通过导杆座装设有导杆，所述琨道支架的右侧装设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述琨道支架的顶部通过导杆座和V型滑块固定连接有压杆，所述导杆的外部装设有挡料板，所述琨道支架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述琨道支架的外部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端装设有顶杆，所述伸缩气缸的输出端装设有压块，所述压块的底部装设有滑块，所述伺服电机的背面固定连接有储料架，所述储料架上装设有一个联动式的送料机构。
[0008]优选的，所述送料机构包括第一连杆、棒料、弯爪、第二连杆和驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过轴活动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆的顶部固定连接有弯爪，所述弯爪的上方放置有棒料。
[0009]优选的，所述第一连杆、弯爪、第二连杆的外部边角均为圆角设置，所述第一连杆、弯爪、第二连杆的外表面均为光滑设置。
[0010]优选的，所述储料架为斜坡设计，弯爪下侧设有T型槽。
[0011]优选的，所述送料机构的数量为两个，所述导杆的数量为一个。
[0012]优选的，所述琨道支架的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了自动送料机，具备以下有益效果：
[0015]该自动送料机，通过驱动气缸控制具有斜坡设计的送料机构，在储料架上完成自动下料挡料功能，通过顶杆调节不同棒料尺寸，通过伸缩气缸反复伸缩推动压块前后动作，将棒料推入料门，通过驱动电机带动驱动轮滚动将棒料送入机床，比原来手动进料生产量
大大提高有效降低成本减少员工人数，达到一人多机，使生产成本得到实质性的降低，设计合理，结构简单，上料稳定性好，棒料不易脱离，且能够按需供应棒料，与其他设备协调运行。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正视图；
[0017]图2为本专利技术的俯视图；
[0018]图3为本专利技术的爆炸图；
[0019]图4为本专利技术中送料机构的结构示意图。
[0020]图中：1琨道支架、2导杆、3滑块、4压块、5导杆座、6顶杆、7驱动电机、8压杆、9挡料板、10储料架、11伸缩气缸、12固定块、13伺服电机、14V型滑块、15驱动轮、16送料机构、160第一连杆、161棒料、162弯爪、163第二连杆、164驱动气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，自动送料机，包括琨道支架1、送料机构16、驱动电机7、压杆8、驱动轮15、伸缩气缸11、顶杆6、压块4和V型滑块14，琨道支架1的外表面镀有锌层，且锌层的厚度不超过一毫米，琨道支架1的外部设有固定块12，琨道支架1的顶部通过导杆座5装设有导杆2，琨道支架1的右侧装设有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有驱动轮15，琨道支架1的顶部通过导杆座5和V型滑块14固定连接有压杆8，导杆2的外部装设有挡料板9，琨道支架1的顶部固定连接有伸缩气缸11，琨道支架1的外部设有伺服电机13，伺服电机13的输出端装设有顶杆6，伸缩气缸11的输出端装设有压块4，压块4的底部装设有滑块3，送料机构16的数量为两个，导杆2的数量为一个，伺服电机13的背面固定连接有储料架10，储料架10为斜坡设计，弯爪162下侧设有T型槽，储料架10上装设有一个联动式的送料机构16，送料机构16包括第一连杆160、棒料161、弯爪162、第二连杆163和驱动气缸164，驱动气缸164的输出端通过轴活动连接有第一连杆160，第一连杆160的一端通过轴活动连接有第二连杆163，第二连杆163的顶部固定连接有弯爪162，弯爪162的上方放置有棒料161，第一连杆160、弯爪162、第二连杆163的外部边角均为圆角设置，第一连杆160、弯爪162、第二连杆163的外表面均为光滑设置，通过驱动气缸164控制具有斜坡设计的送料机构16，在储料架10上完成自动下料挡料功能，通过顶杆6调节不同棒料尺寸，通过伸缩气缸11反复伸缩推动压块4前后动作，将棒料161推入料门，通过驱动电机7带动驱动轮15滚动将棒料161送入机床，比原来手动进料生产量大大提高有效降低成本减少员工人数，达到一人多机，使生产成本得到实质性的降低，设计合理，结构简单，上料稳定性好，棒料不易脱离，且能够按需供应棒料，与其他设备协调运行。
[0023]使用时，驱动气缸164伸出时带动送料机构16中的弯爪162，实现自动下料，弯爪下侧设置的T型槽，用于调节棒料161尺寸大小，驱动气缸164收缩再次带动送料机构16，实现
自动挡料，落在V型滑块14上，伺服电机13下侧设置有顶杆6，用来调节不同棒料161尺寸，琨道支架1上设置有导杆2、压块4，通过伸缩气缸11反复伸缩推动压块4在导杆2上前后动作，将棒料161推入料门，通过驱动电机7带动驱动轮15滚动将棒料161送入机床，采用此式运输方法输送，具有使用寿命长、耐磨损、性能稳定，保证材料的平衡输送，数控车床一般配套的送料机有油浴送料机、储料式送料机、重锤式送料机等，储料式送料机储备料量大，能实现不停机连续送料。
[0024]综上所述，该自动送料机，通过驱动气缸164控制具有斜坡设计的送料机构16，在储料架10上完成自动下料挡料功能，通过顶杆6调节不同棒料尺寸，通过伸缩气缸11反复伸缩推动压块4前后动作，将棒料161推入料门，通过驱动电机7带动驱动轮15滚动将棒料161送入机床，比原来手动进料生产量大大提高有效降低成本减少员工人数，达到一人多机，使生产成本得到实质性的降低，设计合理，结构简单，上料稳定性好，棒料不易脱离，且能够按需供应棒料，与其他设备协调运行。
[0025]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动送料机，包括琨道支架(1)、送料机构(16)、驱动电机(7)、压杆(8)、驱动轮(15)、伸缩气缸(11)、顶杆(6)、压块(4)和V型滑块(14)，其特征在于：所述琨道支架(1)的外部设有固定块(12)，所述琨道支架(1)的顶部通过导杆座(5)装设有导杆(2)，所述琨道支架(1)的右侧装设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动轮(15)，所述琨道支架(1)的顶部通过导杆座(5)和V型滑块(14)固定连接有压杆(8)，所述导杆(2)的外部装设有挡料板(9)，所述琨道支架(1)的顶部固定连接有伸缩气缸(11)，所述琨道支架(1)的外部设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端装设有顶杆(6)，所述伸缩气缸(11)的输出端装设有压块(4)，所述压块(4)的底部装设有滑块(3)，所述伺服电机(13)的背面固定连接有储料架(10)，所述储料架(10)上装设有一个联动式的送料机构(16)。2.根据权利要求1所述的自动送料机，其特征在于：所述送料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，
申请(专利权)人：江门市德玛力数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：