一种烤烟上部叶的调制方法技术

本发明专利技术公开了一种烤烟上部叶的调制方法，将烟叶原料进行前期处理后放进烤房进行烘烤，包括以下步骤：1）变黄前期，2）变黄中期，3）变黄后期，4）定色前期，5）定色后期，6）干筋期；所述烟叶原料的前期处理包括砍收、挂杆及装炉，其中，砍收是指砍收上部4

【技术实现步骤摘要】
一种烤烟上部叶的调制方法


[0001]本专利技术属于烟叶调制
，具体涉及一种烤烟上部叶的调制方法。

技术介绍

[0002]随着烟叶高质量发展的深入推进，在烟叶烘烤上，以往的青筋和挂灰烟叶将极大的减少，对烟叶烘烤工作提出了更高的要求。一方面上部烟叶难烤、挂灰严重、烤后质量较差等现象严重凸显，已成为制约烟叶高质量发展的瓶颈；另一方面，上部烟叶烘烤季节，鲜烟叶素质差异大、田间管理松懈、病虫害发病严重、特殊气候造成的多雨寡日照、收购任务重等因素的制约，造成烘烤损失严重（上部叶达60%以上）。对于上部烟叶烘烤损失类型上看，主要是挂灰和黑糟烟比例居高，而降低挂灰烟叶的比例就可抑制黑糟烟的发生。因此，减少上部烟叶挂灰已成为烟叶调制上急需解决的问题。
[0003]综上，研究一种操作简便，减低挂灰烟比例的调制方法尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的是提供一种烤烟上部叶的调制方法，本专利技术的第二目的是提供根据本调制方法得到的烟叶在制备卷烟中的应用。
[0005]本专利技术的第一目的是这样实现的，一种烤烟上部叶的调制方法，将烟叶原料进行前期处理后放进烤房进行烘烤，具体包括以下步骤：1）变黄前期：起火后3-5小时升至干球温度32-33℃，湿球温度31-32℃，稳温6-12h，接着以1℃/2h的升温速度，升至干球温度35-36℃，湿球温度35-36℃，稳温6-12h，总时间不超过30小时；2）变黄中期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至37～40℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤24～30h至高温层烟叶黄片青筋，叶片发软，此时变黄中期结束；3）变黄后期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至42～44℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤12～18h至高温层支脉全部变黄，烟叶充分凋萎、拖条，此时变黄后期结束；4）定色前期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至46～48℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤12～18h至低温层叶片和主脉全黄，叶片干燥一半，同时茎秆发黑萎缩，此时定色前期结束；5）定色后期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至50～54℃，控制湿球温度至37～38℃，稳温烘烤12～18h至低温层烟叶叶片完全干燥，此时定色后期结束；6）干筋期：以1℃/h的升温速度，将干球温度升高至61～67℃，控制湿球温度至38℃以内，稳温烘烤24～40h至主脉及茎秆完全干燥，待烟叶冷却回潮后出炉；烘烤结束；所述烟叶原料的前期处理包括砍收、挂杆及装炉，其中，砍收时机为顶部叶具备以下明显的成熟特征：成熟斑、主脉变白发亮、叶缘叶尖卷勾下垂；砍收的烟叶为烟草上部4-6片鲜烟叶，具体砍收位置为距离叶柄基部8-18cm处。
[0006]本专利技术的第二目的是这样实现的，所述应用为根据本调制方法得到的烟叶在制备卷烟中的应用。
[0007]本专利技术的有益效果为：本专利技术针对上部烟叶挂灰的特性，从采收烟叶的成熟度、采收、挂杆、装烟方式以及调制工艺上进行优化，以减少引起烟叶挂灰的因素，如采收的4-6片上部烟叶为一次带茎采收，烟叶需具备明显的成熟斑、主脉变白发亮、叶缘叶尖卷勾下垂特征，装烟时，密度控制为60～70kg/m3，烤房内装烟至烤房容积的95% 以上，烘烤时采用六步烘烤工艺等，提供了一种操作简便，能有效减低挂灰烟比例的调制方法。本专利技术的调制方法根据带茎上部烟叶的烘烤特性，通过精准控制各阶段的升温速度、温湿度点及稳温时间，并观察各阶段烟叶的变化情况来进行调制，与传统烘烤方法相比，本方法操作简单、调整灵活，烘烤成本平均降低了6.74%，挂灰烟比例降低了3.85%，均价提高了0.49元/千克干烟，实现了减工降本、降低挂灰杂色烟比例、提高烟农收益等烘烤目标。
具体实施方式
[0008]下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。
[0009]本专利技术一种烤烟上部叶的调制方法，将烟叶原料进行前期处理后放进烤房进行烘烤，具体包括以下步骤：1）变黄前期：起火后3-5小时升至干球温度32-33℃，湿球温度31-32℃，稳温6-12h，接着以1℃/2h的升温速度，升至干球温度35-36℃，湿球温度35-36℃，稳温6-12h，总时间不超过30小时；2）变黄中期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至37～40℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤24～30h至高温层烟叶黄片青筋，叶片发软，此时变黄中期结束；3）变黄后期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至42～44℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤12～18h至高温层支脉全部变黄，烟叶充分凋萎、拖条，此时变黄后期结束；4）定色前期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至46～48℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤12～18h至低温层叶片和主脉全黄，叶片干燥一半，同时茎秆发黑萎缩，此时定色前期结束；5）定色后期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至50～54℃，控制湿球温度至37～38℃，稳温烘烤12～18h至低温层烟叶叶片完全干燥，此时定色后期结束；6）干筋期：以1℃/h的升温速度，将干球温度升高至61～67℃，控制湿球温度至38℃以内，稳温烘烤24～40h至主脉及茎秆完全干燥，待烟叶冷却回潮后出炉；烘烤结束；所述烟叶原料的前期处理包括砍收、挂杆及装炉，其中，砍收时机为顶部叶具备以下明显的成熟特征：成熟斑、主脉变白发亮、叶缘叶尖卷勾下垂；砍收的烟叶为烟草上部4-6片鲜烟叶，具体砍收位置为顶部以下8-18cm处。
[0010]所述步骤2中，若叶片按本步骤没有变软，将湿球温度调低至33-34℃，继续稳温烘烤至变软，烘烤时间不超过40h，此时变黄中期结束；所述步骤5中，若叶片按本步骤没有完全干燥，将干球温度升高至54～60℃，继续稳温
烘烤至干燥，此时定色后期结束；砍收时，叶柄断面砍成斜面，所述断面不能为平口或折断，便于砍收时操作方便，且易于叶柄水分蒸发干燥。
[0011]挂杆是按照成熟度分类挂杆，装在顶台的烟叶与底台的烟叶挂杆时需离烤房顶部或底部距离3-7cm，以保证风口的进（回）风量；装顶台和底台叶时避免挡着热风口、回风口和排湿口；在烟竿的左右两侧均匀对称挂杆，每杆挂烟35-45株，挂好杆后在烟竿的下方用麻绳缠一圈，。
[0012]装炉时从里往外依次装烟，装烟稀密均匀一致，高温层装过熟叶、伤残叶和病叶，低温层装欠熟叶和憨烟；装顶台和底台叶时避免挡着热风口、回风口和排湿口。
[0013]所述高温层为气流下降式密集烤房的顶层或气流上升式密集烤房的底层，所述底台为气流上升式或下降式烤房的第一台，所述顶台为气流上升式或下降式烤房的第四台。
[0014]装炉时，装烟密度为60～70kg/m3，优选的装烟密度为67.4kg/m3，保障烤房装烟室均匀，不会太多，也不会太少，且此装烟密度下，烟叶的中上等烟比例最高。具体装烟方法为：先装烤房顶层3-5竿，之后装中层3-5竿，最后装底层3-5竿，接着按从上到下和从里往外并行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤烟上部叶的调制方法，将烟叶原料进行前期处理后放进烤房进行烘烤，其特征在于包括以下步骤：1）变黄前期：起火后3-5小时升至干球温度32-33℃，湿球温度31-32℃，稳温6-12h，接着以1℃/2h的升温速度，升至干球温度35-36℃，湿球温度35-36℃，稳温6-12h，总时间不超过30小时；2）变黄中期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至37～40℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤24～30h至高温层烟叶黄片青筋，叶片发软，此时变黄中期结束；3）变黄后期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至42～44℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤12～18h至高温层支脉全部变黄，烟叶充分凋萎、拖条，此时变黄后期结束；4）定色前期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至46～48℃，控制湿球温度至34～35℃，稳温烘烤12～18h至低温层叶片和主脉全黄，叶片干燥一半，同时茎秆发黑萎缩，此时定色前期结束；5）定色后期：以1℃/2h的升温速度，将干球温度升高至50～54℃，控制湿球温度至37～38℃，稳温烘烤12～18h至低温层烟叶叶片完全干燥，此时定色后期结束；6）干筋期：以1℃/h的升温速度，将干球温度升高至61～67℃，控制湿球温度至38℃以内，稳温烘烤24～40h至主脉及茎秆完全干燥，待烟叶冷却回潮后出炉；烘烤结束；所述烟叶原料的前期处理包括砍收、挂杆及装炉，其中，砍收时机为顶部叶具备以下明显的成熟特征：成熟斑、主脉变白发亮、叶缘叶尖卷勾下垂；砍收的烟叶为烟草上部4-6片鲜烟叶，具体砍收位置为距离叶柄基部8-18cm处。2.根据权利要求1所述的一种烤烟上部叶的调制方法，其特征在于，所述步骤2中，若叶片按本步骤未变软，将湿球温度调低至3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵高坤，喻曦，尹金生，余凤菊，虎玉林，杨光普，段忠德，张继旭，姜永雷，胡彬彬，冀新威，杨学书，陈泽林，王成，
申请(专利权)人：云南省烟草农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：