一种具有防尘减震功能的打孔设备制造技术

本发明专利技术创造涉及一种具有防尘减震功能的打孔设备，包括底座、横梁、打孔机构、减震机构和防尘机构，打孔机构包括电机、转轴、钻头和夹板，减震机构包括第一筒体、第一活塞、支撑杆、第二筒体、第二活塞、推杆和第一弹簧，防尘机构包括传动组件和防尘组件，该具有防尘减震功能的打孔设备，通过第一活塞对第二活塞的空气压力实现夹板对原材料的夹持，然后能通过移动夹板来实现对钻头的防尘保护，避免钻头被空气的杂质附着，使得后续打孔的时候提高打孔的精确度，通过第一弹簧的回复力对电机产生的震动幅度实现减缓，提高了打孔成功率。提高了打孔成功率。提高了打孔成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘减震功能的打孔设备


[0001]本专利技术创造特别涉及一种具有防尘减震功能的打孔设备。

技术介绍

[0002]目前在对一些小型材料的打孔的时候，往往会因为一些细微的因素影响打孔成功率，比如电机本身转动产生的震动，会使得打孔的钻头在转动的时候有细微的震动，在打孔的时候不容易对准，使得打的孔位置不对，还有钻头长时间在空气中暴露会使得杂质附在钻头上，在打孔的时候，杂质会使得钻头直径改变，从而影响到打出的孔的直径，无法打出符合要求的孔。
专利技术创造内容
[0003]本专利技术创造要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防尘减震功能的打孔设备。
[0004]本专利技术创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防尘减震功能的打孔设备，包括底座、横梁、打孔机构、减震机构和防尘机构，所述底座水平设置，所述横梁水平设置在底座上方，所述打孔机构设置在横梁与底座之间，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在打孔机构的两侧，所述防尘机构有两个，两个防尘机构分别设置在打孔机构的两侧，两个防尘机构均位于两个减震机构之间；
[0005]所述打孔机构包括电机、转轴、钻头和夹板，所述电机竖向朝下设置在横梁上，所述转轴安装在电机上，所述转轴远离电机的一端穿过横梁，所述转轴与横梁滑动连接，所述钻头设置在转轴远离电机的一端上，所述夹板有两块，两块夹板均竖向设置在底座上，两块夹板正对设置，两块夹板抵靠；
[0006]所述减震机构包括第一筒体、第一活塞、支撑杆、第二筒体、第二活塞、推杆和第一弹簧，所述第一筒体竖向设置在底座的一端上，所述第一筒体位于横梁下方，所述第一活塞设置在第一筒体内，所述第一活塞与第一筒体内壁滑动连接，所述支撑杆竖向设置在第一活塞和横梁之间，所述支撑杆的一端与横梁连接，所述支撑杆的另一端与第一活塞连接，所述第二筒体水平设置在底座上，所述第二筒体位于夹板和第一筒体之间，所述第二筒体的一端与第一筒体一侧连接，所述第二筒体与第一筒体连通，所述第二活塞设置在第二筒体远离第一筒体一端的内壁上，所述第二活塞与第二筒体内壁滑动连接，所述推杆水平设置在第二活塞和夹板之间，所述推杆的一端与第二活塞连接，所述推杆的另一端与夹板连接，所述第一弹簧套设在推杆上，所述第一弹簧位于夹板和第二筒体之间；
[0007]所述防尘机构包括传动组件和防尘组件，所述传动组件包括连接杆、齿条、齿轮、滚动杆和限位杆，所述齿条竖向设置在第二筒体上方，所述连接杆设置在齿条和夹板远离底座的一端之间，所述连接杆的一端与齿条铰接，所述连接杆的另一端与夹板远离底座的一端铰接，所述滚动杆水平设置在齿条的一侧，所述齿轮套设在滚动杆靠近齿条的一端上，所述齿轮与滚动杆键连接，所述齿轮与齿条啮合，所述限位杆套设在滚动杆上，所述限位杆
与滚动杆滑动连接，所述限位杆远离滚动杆的一端与第二筒体连接，所述防尘组件包括丝杆、走位块和滑杆，所述丝杆与滚动杆同轴设置，所述丝杆与滚动杆远离齿轮的一端连接，所述丝杆与滚动杆传动连接，所述走位块套设在丝杆远离滚动杆的一端上，所述走位块与丝杆传动连接，两个走位块正对设置，两个走位块抵靠，所述滑杆竖向设置在走位块与横梁之间，所述滑杆的一端与走位块连接，所述滑杆的另一端与横梁抵靠，所述滑杆与横梁滑动连接；
[0008]所述第一筒体靠近第二筒体的一端上设有开关门。
[0009]为了控制转速，所述电机为伺服电机。
[0010]为了防止原材料滑动，所述底座上设有防滑纹。
[0011]为了限制滑杆，所述横梁上设有限位槽，所述滑杆的一端位于限位槽内，所述滑杆与限位槽滑动连接。
[0012]为了防止打滑，所述齿轮与齿条上均涂有润滑油。
[0013]为了更好的减震，所述支撑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于横梁和第一筒体之间。
[0014]为了更好的防尘，所述走位块上设有凹槽，所述凹槽为弧形，两个弧形凹槽的圆心重合。
[0015]为了更好的夹持，所述连接杆与夹板的铰接处设有扭簧。
[0016]为了不漏气，所述第一活塞与第一筒体内壁密封连接。
[0017]为了限制第二活塞，所述第二筒体远离第一筒体的一端套设有橡胶圈，所述橡胶圈与推杆滑动连接。
[0018]本专利技术创造的有益效果是，该具有防尘减震功能的打孔设备，通过第一活塞对第二活塞的空气压力实现夹板对原材料的夹持，然后能通过移动夹板来实现对钻头的防尘保护，避免钻头被空气的杂质附着，使得后续打孔的时候提高打孔的精确度，通过第一弹簧的回复力对电机产生的震动幅度实现减缓，提高了打孔成功率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术创造进一步说明。
[0020]图1是本专利技术创造的具有防尘减震功能的打孔设备的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术创造的具有防尘减震功能的打孔设备的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术创造的具有防尘减震功能的打孔设备的齿轮、齿条和滚动杆的连接结构示意图；
[0023]图4是本专利技术创造的具有防尘减震功能的打孔设备的转轴、钻头、走位块和滑杆的连接结构示意图；
[0024]图中：1.底座，2.横梁，3.电机，4.转轴，5.钻头，6.夹板，7.第一筒体，8.第一活塞，9.支撑杆，10.第二筒体，11.第二活塞，12.推杆，13.第一弹簧，14.连接杆，15.齿条，16.齿轮，17.滚动杆，18.限位杆，19.丝杆，20.走位块，21.滑杆，22.第二弹簧。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，
仅以示意方式说明本专利技术创造的基本结构，因此其仅显示与本专利技术创造有关的构成。
[0026]如图1-4所示，一种具有防尘减震功能的打孔设备，包括底座1、横梁2、打孔机构、减震机构和防尘机构，所述底座1水平设置，所述横梁2水平设置在底座1上方，所述打孔机构设置在横梁2与底座1之间，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在打孔机构的两侧，所述防尘机构有两个，两个防尘机构分别设置在打孔机构的两侧，两个防尘机构均位于两个减震机构之间；
[0027]所述打孔机构包括电机3、转轴4、钻头5和夹板6，所述电机3竖向朝下设置在横梁2上，所述转轴4安装在电机3上，所述转轴4远离电机3的一端穿过横梁2，所述转轴4与横梁2滑动连接，所述钻头5设置在转轴4远离电机3的一端上，所述夹板6有两块，两块夹板6均竖向设置在底座1上，两块夹板6正对设置，两块夹板6抵靠；
[0028]所述减震机构包括第一筒体7、第一活塞8、支撑杆9、第二筒体10、第二活塞11、推杆12和第一弹簧13，所述第一筒体7竖向设置在底座1的一端上，所述第一筒体7位于横梁2下方，所述第一活塞8设置在第一筒体7内，所述第一活塞8与第一筒体7内壁滑动连接，所述支撑杆9竖向设置在第一活塞8和横梁2之间，所述支撑杆9的一端与横梁2连接，所述支撑杆9的另一端与第一活塞8连接，所述第二筒体10水平设置在底座1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘减震功能的打孔设备，其特征在于,包括底座(1)、横梁(2)、打孔机构、减震机构和防尘机构，所述底座(1)水平设置，所述横梁(2)水平设置在底座(1)上方，所述打孔机构设置在横梁(2)与底座(1)之间，所述减震机构有两个，两个减震机构分别设置在打孔机构的两侧，所述防尘机构有两个，两个防尘机构分别设置在打孔机构的两侧，两个防尘机构均位于两个减震机构之间；所述打孔机构包括电机(3)、转轴(4)、钻头(5)和夹板(6)，所述电机(3)竖向朝下设置在横梁(2)上，所述转轴(4)安装在电机(3)上，所述转轴(4)远离电机(3)的一端穿过横梁(2)，所述转轴(4)与横梁(2)滑动连接，所述钻头(5)设置在转轴(4)远离电机(3)的一端上，所述夹板(6)有两块，两块夹板(6)均竖向设置在底座(1)上，两块夹板(6)正对设置，两块夹板(6)抵靠；所述减震机构包括第一筒体(7)、第一活塞(8)、支撑杆(9)、第二筒体(10)、第二活塞(11)、推杆(12)和第一弹簧(13)，所述第一筒体(7)竖向设置在底座(1)的一端上，所述第一筒体(7)位于横梁(2)下方，所述第一活塞(8)设置在第一筒体(7)内，所述第一活塞(8)与第一筒体(7)内壁滑动连接，所述支撑杆(9)竖向设置在第一活塞(8)和横梁(2)之间，所述支撑杆(9)的一端与横梁(2)连接，所述支撑杆(9)的另一端与第一活塞(8)连接，所述第二筒体(10)水平设置在底座(1)上，所述第二筒体(10)位于夹板(6)和第一筒体(7)之间，所述第二筒体(10)的一端与第一筒体(7)一侧连接，所述第二筒体(10)与第一筒体(7)连通，所述第二活塞(11)设置在第二筒体(10)远离第一筒体(7)一端的内壁上，所述第二活塞(11)与第二筒体(10)内壁滑动连接，所述推杆(12)水平设置在第二活塞(11)和夹板(6)之间，所述推杆(12)的一端与第二活塞(11)连接，所述推杆(12)的另一端与夹板(6)连接，所述第一弹簧(13)套设在推杆(12)上，所述第一弹簧(13)位于夹板(6)和第二筒体(10)之间；所述防尘机构包括传动组件和防尘组件，所述传动组件包括连接杆(14)、齿条(15)、齿轮(16)、滚动杆(17)和限位杆(18)，所述齿条(15)竖向设置在第二筒体(10)上方，所述连接杆(14)设置在齿条(15)和夹板(6)远离底座(1)的一端之间，所述连接杆(14)的一端与齿条(15)铰接，所述连接杆(14)的另一端与夹板(6)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡显昌，
申请(专利权)人：胡显昌，
类型：发明
国别省市：