一种斗容可调的挖掘机挖斗制造技术

本发明专利技术涉及一种挖掘机部件，尤其公开了一种斗容可调的挖掘机挖斗，其包括一后端开口的斗体和一底盖，斗体下端设有第一铰接部，上内侧壁设有导轨；底盖由底板、条形板以及两弓形板构成，下端设有第二铰接部，条形板上设有滑块；第二铰接部与第一铰接部铰接，滑块与导轨配合，使得底盖扣置在斗体的后部并能够旋转，向前旋转斗容减小，向后旋转斗容增大；滑块上设有锁紧机构。本挖斗具备斗容调节功能，可根据实际工况进行无级调节，能够在保证挖掘机稳定工作的前提下，最大限度的提升作业效率；斗容的调节操作方便快捷，省时省力；无需配备备用挖斗，缩减了装备购置成本，杜绝了备用挖斗在运输和拆装操作中产生的耗费人力、影响作业效率等不足。效率等不足。效率等不足。

【技术实现步骤摘要】
一种斗容可调的挖掘机挖斗


[0001]本专利技术涉及一种挖掘机械的配件，尤其涉及一种挖掘机械用挖斗。

技术介绍

[0002]挖斗是挖掘机的重要构成部件，其容量即斗容更是挖掘机最重要的三个参数(操作重量、发动机功率及斗容)之一。原装挖斗的斗容通常是标准斗容，其并不能适应所有的工况，比如对于密度较低的轻质物料，应选用斗容较大的挖斗，以降低功耗和提高工作效率，而对于密度较高的重质物料，则应选用斗容较小的挖斗，以避免挖掘机超负荷来保证其工作稳定性。因此，挖掘机通常需配备多个斗容不同的挖斗，以应对不同的工况所需，这一现状存在多方面的不足之处，一方面，购置多个规格的挖斗大大增加了成本投入，另一方面，挖斗通常较为笨重，运输和携带十分不便，尤其更换时的拆装操作通常由人工完成，费时费力，人工成本高，此外还有一方面，挖斗的斗容规格是呈阶梯性变化的，通过更换挖斗的方式通常难以将斗容调节至最佳数值。
[0003]同时，挖掘机在连续作业过程中，时有物料密度随作业进展而前后变化较大的情况，比如在深度跨度较大的开挖工程中，上层的土质密度较小，而深层的土质密度较大，上下土质的密度差异较为显著，在这种情况下根据实际情况调换不同斗容的挖斗，显然有利于提高作业效率和保证设备的工作稳定性，但受限于现有挖斗的更换难度较大，加之地形等不利条件，一般不会轻易更换挖斗，而是采用同一挖斗进行连续作业，显然是不够科学合理的。
[0004]不可置否，在现有的文献资料记载的挖斗设计中，也有将斗容设计为可调式的方案出现，但所基于的调节结构并不科学，稳定性通常较差，尤其所采用的形状、曲线及尺寸等参数与现有挖斗差异较大，无法达到长期以来所积累获得的挖斗加工参数要求，未能实现较好的挖掘性能，因技术效果弊大于利而未能被推广实施。

技术实现思路

[0005]本专利技术的技术目的在于提供一种基于科学合理的结构设计，而具备斗容调节功能，且调节操作方便快捷，保留有现有挖斗的核心参数优势，能够显著提高挖掘机作业效率和保证工作稳定性的挖斗。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种斗容可调的挖掘机挖斗，其包括一具有内腔的斗体，斗体的前端下部固定有齿座板，前端左右两侧分别固定有边板，斗体的上侧固定有隆起状的背板和安设有斗耳套的斗耳板，齿座板的前侧设有齿座并安设有斗齿；其特征在于：所述的斗体后端开口而呈框状，斗体的后下端设有第一铰接部，斗体的上内侧壁具有一弧形部，弧形部与第一铰接部两者的几何中心轴重合且沿左右方向延伸，弧形部上安设有沿其弧面前后延伸的导轨，斗体后部设有一底盖；所述的底盖由一呈弧形而向后拱起的底板、固定于底板上端前侧的条形板以及固定于底板左右两端前侧的两弓形板构成，整体呈具有内腔的盖状结构，底盖的下
端设有第二铰接部，条形板上设有滑块；第二铰接部与第一铰接部铰接，滑块与导轨配合且可沿导轨移动，使得底盖扣置在斗体的后部并能够在斗体内旋转；底盖在斗体内旋转过程中，条形板紧贴弧形部移动，两弓形板则分别紧贴斗体的左右两内侧壁移动，使得底盖始终能够对斗体的后端口进行封堵；底盖向前旋转斗容将减小，底盖向后旋转斗容将增大；所述的滑块上设有用于将其与导轨相对位置进行锁定的锁紧机构。
[0008]进一步而言，所述的弧形部上安设有左右相隔分布的两条导轨，所述的条形板上设有两个与分别与两导轨配合的滑块，所述的两滑块上分别设有锁紧机构。
[0009]进一步而言，所述的斗体左右两内侧壁上各开设有一沿弧形延伸的导向槽，所述的底盖左右两端各固定有一导向销，所述的两导向销分别插入两导向槽中；底盖旋转过程中，两导向销分别在两导向槽中移动；两导向槽与两导向销配合为底盖的旋转提供导向作用与限位作用；所述的斗体外部设有与导向槽位置对应的加强板。
[0010]进一步而言，所述的边板上设有经螺栓进行固定的侧刃。
[0011]进一步而言，所述的边板上设有经螺栓进行固定的防护板
[0012]进一步而言，所述的斗体下侧安设有耐磨板。
[0013]进一步而言，所述的导轨截面呈T型，所述的滑块上开设有与其配合的T型槽。
[0014]进一步而言，所述的锁紧机构为安设在滑块上的锁紧螺栓，旋转锁紧螺栓将导轨顶紧后，滑块与导轨将无法相对移动。
[0015]进一步而言，所述的斗体前上端的两个角部均安设有提高斗体强度的角板。
[0016]本斗容可调的挖掘机挖斗与现有技术相比，具备如下技术效果：
[0017]本挖掘机挖斗具备斗容调节功能，可根据实际工况对挖斗的斗容进行无级调节，能够在保证挖掘机稳定工作的前提下，最大限度的提升作业效率；斗容的调节基于对底盖的旋转来实现，操作方便快捷，省时省力，尤其适合在作业中途根据实际需要对斗容进行灵活调节；因本挖斗具有斗容可调节功能，从而无需因斗容需要来配备规格不同的备用挖斗，大大缩减了装备购置成本，同时也杜绝了以往备用挖斗在运输携带和拆装操作中所产生的耗费人力、影响作业效率等不足；在本挖斗中，斗体作为挖斗的主体是决定挖斗整体挖掘性能的主要部件，本方案中对斗体的形状、曲线及尺寸等参数并不具有特别要求，因此在对本挖斗进行实施时，斗体可采用现有挖斗主体部分的结构形态，以延续现有挖斗所具备的利于物料流动、物料易于卸尽及物料不易洒出等技术优势，由此保证本挖斗具备良好的综合挖掘性能，而与此同时，本挖斗的斗容调节基于对底盖的旋转来实现，而斗体的形态保持恒定，使得斗容的调节并不会对本挖斗的挖掘性能产生显著影响。
附图说明
[0018]图1为斗体的结构示意图之一。
[0019]图2为斗体的结构示意图之二。
[0020]图3为底盖的结构示意图之一。
[0021]图4为底盖的结构示意图之二。
[0022]图5为挖斗的整体结构示意图。
[0023]图6为挖斗的斗容调节原理图。
[0024]图7为将挖斗的斗容调节至最大时的状态图之一。
[0025]图8为将挖斗的斗容调节至最大时的状态图之二。
[0026]图9为将挖斗的斗容调节至中等时的状态图之一。
[0027]图10为将挖斗的斗容调节至中等时的状态图之二。
[0028]图11为在挖斗上增设滑轮和固定环后的结构示意图。
[0029]图12为锁紧机构基于齿槽和齿板实施的示意图。
[0030]图13为齿槽和齿板等关联部件的配合示意图。
[0031]图中，1、斗体，2、底盖，3、齿座板，4、耐磨板，5、转轴，6、防护板，7、边板，8、墙板，9、加强板，10、角板，11、背板，12、斗耳套，13、斗耳板，14、斗容刻度，15、导向槽，16、第一铰接部，17、下侧板，18、侧刃，19、齿座，20、斗齿，21、上侧板，22、弧形部，23、导轨，24、底板，25、第二铰接部，26、弓形板，27、导向销，28、条形板，29、T型槽，30、锁紧螺栓，31、滑块，32、滑轮架，33、滑轮，34、固定环，35、定位齿，36、齿槽，37、锁止螺栓，38、锁止齿，39、齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗容可调的挖掘机挖斗，其包括一具有内腔的斗体，斗体的前端下部固定有齿座板，前端左右两侧分别固定有边板，斗体的上侧固定有隆起状的背板和安设有斗耳套的斗耳板，齿座板的前侧设有齿座并安设有斗齿；其特征在于：所述的斗体后端开口而呈框状，斗体的后下端设有第一铰接部，斗体的上内侧壁具有一弧形部，弧形部与第一铰接部两者的几何中心轴重合且沿左右方向延伸，弧形部上安设有沿其弧面前后延伸的导轨，斗体后部设有一底盖；所述的底盖由一呈弧形而向后拱起的底板、固定于底板上端前侧的条形板以及固定于底板左右两端前侧的两弓形板构成，整体呈具有内腔的盖状结构，底盖的下端设有第二铰接部，条形板上设有滑块；第二铰接部与第一铰接部铰接，滑块与导轨配合且可沿导轨移动，使得底盖扣置在斗体的后部并能够在斗体内旋转；底盖在斗体内旋转过程中，条形板紧贴弧形部移动，两弓形板则分别紧贴斗体的左右两内侧壁移动，使得底盖始终能够对斗体的后端口进行封堵；底盖向前旋转斗容将减小，底盖向后旋转斗容将增大；所述的滑块上设有用于将其与导轨相对位置进行锁定的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的斗容可调的挖掘机挖斗，其特征在于：所述的弧形部上安设有左右相隔分布的两条导轨，所述的条形板上设有两个与分别与两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄付银，
申请(专利权)人：黄付银，
类型：发明
国别省市：