一种工程施工用挖掘机铲斗制造技术

本发明专利技术涉及挖掘机部件，尤其公开了一种工程施工用挖掘机铲斗，其包括一斗体，斗体上设有主轴和滑轮，主轴上固定有第一绳轮、第二绳轮及蜗轮，一牵引绳从滑轮后侧绕过且两端分别缠绕于第一绳轮和第二绳轮上；斗体的后端转动固定有底盖，底盖上端为牵引部，牵引部与牵引绳连接，底盖向前旋转斗容减小，反之斗容增大；背板内腔中设有蜗杆和电机装置，电机装置驱使蜗杆旋转可实现斗容调节。本铲斗具备斗容调节功能，可根据实际工况进行调节，能够在保证挖掘机稳定工作的前提下，最大限度的提升作业效率；斗容的调节操作方便快捷，省时省力；无需配备备用铲斗，缩减了装备购置成本，杜绝了备用铲斗在运输和拆装中产生的耗费人力、降低作业效率等不足。效率等不足。效率等不足。

【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用挖掘机铲斗


[0001]本专利技术涉及一种工程机械的配件，尤其涉及一种工程施工用的挖掘机铲斗。

技术介绍

[0002]铲斗是挖掘机的重要构成部件，其容量即斗容更是挖掘机最重要的三个参数(操作重量、发动机功率及斗容)之一。原装铲斗的斗容通常是标准斗容，其并不能适应所有的工况，比如对于密度较低的轻质物料，应选用斗容较大的铲斗，以降低功耗和提高工作效率，而对于密度较高的重质物料，则应选用斗容较小的铲斗，以避免挖掘机超负荷来保证其工作稳定性。因此，挖掘机通常需配备多个斗容不同的备用铲斗，以应对工程施工中不同的工况所需，这一现状存在多方面的不足之处，一方面，购置多个规格的铲斗大大增加了成本投入，另一方面，铲斗通常较为笨重，运输和携带十分不便，尤其更换时的拆装操作通常由人工完成，费时费力，人工成本高，此外还有一方面，铲斗的斗容规格是呈阶梯性变化的，通过更换铲斗的方式通常难以将斗容调节至最佳数值。
[0003]同时，挖掘机在连续作业过程中，时有物料密度随作业进展而前后变化较大的情况，比如在深度跨度较大的开挖工程中，上层的土质密度较小，而深层的土质密度较大，上下土质的密度差异较为显著，在这种情况下根据实际情况调换不同斗容的铲斗，显然有利于提高作业效率和保证设备的工作稳定性，但受限于现有铲斗的更换难度较大，加之地形等不利条件，一般不会轻易更换铲斗，而是采用同一铲斗进行连续作业，显然是不够科学合理的。
[0004]不可置否，在现有的文献资料记载的铲斗设计中，也有将斗容设计为可调式的方案出现，但所基于的调节结构并不科学，稳定性通常较差，调节不够方便快捷，尤其所采用的形状、曲线及尺寸等参数与现有铲斗差异较大，无法达到长期以来所积累获得的铲斗加工参数要求，未能实现较好的挖掘性能，因综合技术效果弊大于利而未能被推广实施。

技术实现思路

[0005]本专利技术的技术目的在于提供一种基于科学合理的结构设计，而具备斗容调节功能，且调节操作方便快捷，保留有现有铲斗核心参数优势，能够显著提高挖掘机作业效率和保证工作稳定性的工程施工用挖掘机铲斗。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种工程施工用挖掘机铲斗，其包括一具有内腔的斗体，斗体的前端下部固定有齿座板，前端左右两侧分别固定有边板，斗体的上侧固定有背板和安设有斗耳套的斗耳板，背板呈隆起状而形成有一内腔，齿座板的前侧设有齿座并安设有斗齿；其特征在于：斗体后端开口而呈框状，后下端设有第一铰接部，上壁内侧中后部为弧面部，弧面部与第一铰接部两者的几何中心轴重合且沿左右方向延伸；斗体内固定有沿其上壁前后延伸的绳盒，绳盒位于弧面部的部分的下侧壁开设有前后延伸的导槽，绳盒的后部开设有一将斗体上壁洞穿的引出孔，引出孔中安设有滑轮，斗体的上壁安设有一主轴，主轴上安设有能够同步旋转的
第一绳轮、第二绳轮以及蜗轮，第一绳轮位于绳盒内腔的前部，第二绳轮和蜗轮则位于背板的内腔之中，斗体外部设有一沿其上壁延伸并将引出孔与背板内腔连通的绳管；一牵引绳从引出孔中穿过且从滑轮的后侧绕过后，一端在绳盒中向前延伸并缠绕固定于第一绳轮上，另一端经绳管延伸至背板的内腔中并缠绕固定于第二绳轮上，整根牵引绳呈绷紧状态；主轴旋转时，第一绳轮与第二绳轮对牵引绳的收放作用相反且收放速率一致，使得牵引绳能够随主轴的旋转而进行传输且可始终维持绷紧状态；斗体后部设有一底盖，底盖为具有内腔的盖状结构，后端为向后拱起的底部，下端设有几何中心轴沿左右方向延伸的第二铰接部，上端设有牵引部；第二铰接部与第一铰接部铰接，牵引部与导槽滑动配合且伸入绳盒中与牵引绳固定连接，使得底盖扣置在斗体的后部且能够随着牵引绳的移动而在斗体内旋转；底盖旋转过程中，上端紧贴弧面部移动，左右两端则分别紧贴斗体的左右两内侧壁移动，使得底盖始终能够对斗体的后端口进行封堵；底盖向前旋转斗容减小，底盖向后旋转斗容增大；背板的内腔中安设有与蜗轮啮合的蜗杆以及驱动蜗杆旋转的电机装置，电机装置驱使蜗杆旋转时，牵引绳将经牵引部带动底盖旋转移动位置，由此实现斗容调节。
[0008]本挖掘机铲斗与现有技术相比，具备如下技术效果：
[0009]本挖掘机铲斗具备斗容调节功能，可根据实际工况对铲斗的斗容大小进行无级化的调节，能够在保证挖掘机稳定工作的前提下，最大限度的提升作业效率；斗容的调节基于电动方式实现，无需人为手动操作，方便快捷，省时省力，尤其适合在作业中途根据实际需要对斗容进行灵活调节；因本铲斗具有斗容可调节功能，从而无需因斗容需要来配备规格不同的备用铲斗，大大缩减了装备购置成本，同时也杜绝了以往备用铲斗在运输携带和拆装操作中所产生的耗费人力、影响作业效率等不足；在本挖掘机铲斗中，斗体作为铲斗的主体是决定铲斗整体挖掘性能的主要部件，本方案中对斗体的形状、曲线及尺寸等参数并不具有特别要求，因此在对本铲斗进行加工实施时，斗体可采用现有铲斗主体部分的结构形态，以延续现有铲斗所具备的利于物料流动、物料易于卸尽及物料不易洒出等技术优势，由此保证本铲斗具备良好的综合挖掘性能；而与此同时，本铲斗的斗容调节基于对底盖的位置旋转来实现，而斗体的形态保持恒定，使得斗容的调节并不会对本铲斗的挖掘性能产生显著影响；将本挖掘机铲斗的斗容调节至最佳状态后，蜗轮与蜗杆将基于自身所具备的自锁特性为底盖上端间接提供稳定的支撑，使底盖的位置在作业过程中保持固定，即铲斗斗容保持恒定；同时，基于蜗轮与蜗杆的自锁特性，使得电机装置与底盖之间的动力传输不可逆，作业过程中底盖的负荷无法经蜗杆传递给电机装置，由此可保证电机装置的工作稳定性和较长的工作寿命。
附图说明
[0010]图1为实施例1中挖掘机铲斗的结构示意图之一。
[0011]图2为实施例1中挖掘机铲斗的结构示意图之二。
[0012]图3为实施例1中挖掘机铲斗的结构示意图之三。
[0013]图4为实施例1中挖掘机铲斗的结构分解示意图。
[0014]图5为实施例1中斗体的结构示意图之一。
[0015]图6为实施例1中斗体的结构示意图之二。
[0016]图7为实施例1中底盖的结构示意图。
[0017]图8为实施例1中牵引绳、第一绳轮、第二绳轮、蜗轮、蜗杆及电机装置的配合示意图。
[0018]图9为实施例1中绳盒及其内部结构的示意图。
[0019]图10为实施例1中背板内部的结构示意图。
[0020]图11为实施例1中挖掘机铲斗的斗容调节原理图。
[0021]图12为实施例1中控制器基于负荷数据对斗容进行自动调节的原理图。
[0022]图13为实施例2中挖掘机铲斗的结构示意图。
[0023]图14为实施例2中弹性挡条与收纳槽的配合示意图。
[0024]图15为实施例2中背板内部的结构示意图。
[0025]图中，1、底盖，101、条形板，102、底板，103、弓形板，2、斗体，201、墙板，202、上侧板，203、下侧板，3、绳管，4、斗耳套，5、斗耳板，6、背板，7、边板，8、防护板，9、侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程施工用挖掘机铲斗，其包括一具有内腔的斗体，斗体的前端下部固定有齿座板，前端左右两侧分别固定有边板，斗体的上侧固定有背板和安设有斗耳套的斗耳板，背板呈隆起状而形成有一内腔，齿座板的前侧设有齿座并安设有斗齿；其特征在于：斗体后端开口而呈框状，后下端设有第一铰接部，上壁内侧中后部为弧面部，弧面部与第一铰接部两者的几何中心轴重合且沿左右方向延伸；斗体内固定有沿其上壁前后延伸的绳盒，绳盒位于弧面部的部分的下侧壁开设有前后延伸的导槽，绳盒的后部开设有一将斗体上壁洞穿的引出孔，引出孔中安设有滑轮，斗体的上壁安设有一主轴，主轴上安设有能够同步旋转的第一绳轮、第二绳轮以及蜗轮，第一绳轮位于绳盒内腔的前部，第二绳轮和蜗轮则位于背板的内腔之中，斗体外部设有一沿其上壁延伸并将引出孔与背板内腔连通的绳管；一牵引绳从引出孔中穿过且从滑轮的后侧绕过后，一端在绳盒中向前延伸并缠绕固定于第一绳轮上，另一端经绳管延伸至背板的内腔中并缠绕固定于第二绳轮上，整根牵引绳呈绷紧状态；主轴旋转时，第一绳轮与第二绳轮对牵引绳的收放作用相反且收放速率一致，使得牵引绳能够随主轴的旋转而进行传输且可始终维持绷紧状态；斗体后部设有一底盖，底盖为具有内腔的盖状结构，后端为向后拱起的底部，下端设有几何中心轴沿左右方向延伸的第二铰接部，上端设有牵引部；第二铰接部与第一铰接部铰接，牵引部与导槽滑动配合且伸入绳盒中与牵引绳固定连接，使得底盖扣置在斗体的后部且能够随着牵引绳的移动而在斗体内旋转；底盖旋转过程中，上端紧贴弧面部移动，左右两端则分别紧贴斗体的左右两内侧壁移动，使得底盖始终能够对斗体的后端口进行封堵；底盖向前旋转斗容减小，底盖向后旋转斗容增大；背板的内腔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄付银，
申请(专利权)人：黄付银，
类型：发明
国别省市：