电机及其装配方法组成比例

技术编号:27201106 阅读:38 留言:0更新日期:2021-01-31 12:10
本发明专利技术提供一种电机及其装配方法。所述电机包括壳体和容纳于所述壳体内的冷却套(30)和定子(40),还包括安装于所述壳体内的环形的垫圈(50),所述冷却套(30)和所述垫圈(50)均套设在所述定子(40)外且与所述定子(40)过盈配合,所述壳体包括能在所述电机的轴向(A)上分开的盖(10)和壳身(20),所述垫圈(50)在所述轴向(A)上位于所述盖(10)和所述壳身(20)之间,所述垫圈(50)的外径不小于所述冷却套(30)的外径。根据本发明专利技术的电机结构简单且各部件的同轴度高。轴度高。轴度高。

【技术实现步骤摘要】
电机及其装配方法


[0001]本专利技术涉及电机领域,具体地涉及一种电机及其装配方法。

技术介绍

[0002]图1示出了一种电机的部分结构的剖视图。该电机包括盖1、壳身2、冷却套3和定子4。对于该电机的装配,一种可能的方式为:
[0003]首先加热冷却套3,在冷却套3受热膨胀后,将定子4置于冷却套3内,待冷却套3温度降低后,冷却套3与定子4实现过盈配合。
[0004]通常此时冷却套3较未加热前的结构发生了或多或少的变形,这种变形尤其体现在径向上。由于需要进一步将冷却套3与定子4置入壳身2内,为保证定子4与壳身2的同轴度,需要对完成与定子4的装配的冷却套3进行再次机加工。
[0005]之后,为保证盖1和壳身2的同轴度,在盖1的盖法兰部1f和壳身2的壳身法兰部2f之间设置定位销。最终使用螺栓将盖1和壳身2连接在一起。
[0006]上述方式中,冷却套3的二次机加工不仅增加工序,而且容易使冷却套3产生机加工的残余应力。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足,提供一种结构简单、装配方便的电机及其装配方法。
[0008]根据本专利技术的第一方面,提供一种电机,其包括壳体和容纳于所述壳体内的冷却套和定子,所述电机还包括安装于所述壳体内的环形的垫圈,
[0009]所述冷却套和所述垫圈均套设在所述定子外且与所述定子过盈配合,
[0010]所述壳体包括能在所述电机的轴向上分开的盖和壳身,
[0011]所述垫圈在所述轴向上位于所述盖和所述壳身之间,所述垫圈的外径不小于所述冷却套的外径。
[0012]在至少一个实施方式中,所述垫圈与所述盖过盈配合。
[0013]在至少一个实施方式中,所述垫圈与所述壳身过渡配合。
[0014]在至少一个实施方式中,所述垫圈在所述轴向上抵接到所述冷却套。
[0015]在至少一个实施方式中,所述盖的内周壁上形成有环形的盖垫圈槽,所述垫圈部分地嵌设在所述盖垫圈槽内。
[0016]在至少一个实施方式中,所述壳身的内周壁上形成有环形的壳身垫圈槽,所述垫圈部分地嵌设在所述壳身垫圈槽内。
[0017]在至少一个实施方式中,所述垫圈的制作材料包括钢。
[0018]在至少一个实施方式中,所述盖与所述壳身通过螺栓连接。
[0019]在至少一个实施方式中,所述盖与所述壳身之间在所述电机的径向上仅通过所述垫圈定位。
[0020]根据本专利技术的第二方面,提供一种电机的装配方法,所述电机为根据本专利技术所述的电机,所述方法包括:
[0021]将所述垫圈套设在所述定子的一个轴向端部;
[0022]将所述冷却套加热后,使所述定子从其另一个轴向端部套入所述冷却套;
[0023]将所述定子、所述冷却套和所述垫圈组成的整体放入所述壳身的内腔;
[0024]将所述盖加设到所述壳身。
[0025]根据本专利技术的电机结构简单且各部件的同轴度高。
附图说明
[0026]图1是一种可能的电机的部分结构的剖视图。
[0027]图2是根据本专利技术的一个实施方式的电机的部分结构的剖视图。
[0028]图3是图2中的盖的剖视图。
[0029]图4是图2中的壳身的剖视图。
[0030]图5是图2中的垫圈的剖视图。
[0031]附图标记说明:
[0032]1、10盖;1f、10f盖法兰部;10H盖螺栓孔;11盖垫圈槽;11d盖垫圈槽底;
[0033]2、20壳身;2f、20f壳身法兰部;20H壳身螺栓孔;21壳身垫圈槽;21d壳身垫圈槽底;
[0034]3、30冷却套;4、40定子;
[0035]50垫圈;
[0036]A轴向;R径向。
具体实施方式
[0037]下面参照附图描述本专利技术的示例性实施方式。应当理解,这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本专利技术,而不用于穷举本专利技术的所有可行的方式,也不用于限制本专利技术的范围。
[0038]参照图2至图5介绍根据本专利技术的电机及其装配方法。
[0039]除非特别说明,图中,A表示电机的轴向,R表示电机的径向。
[0040]参照图2,根据本专利技术的电机包括壳体(包括盖10和壳身20)、冷却套30、定子40和垫圈50。
[0041]可选地,盖10、壳身20、冷却套30的制作材料均包括铝合金。定子40的制作材料包括硅钢片。垫圈50的制作材料包括钢。
[0042]盖10和壳身20相连接的部分分别形成盖法兰部10f和壳身法兰部20f。盖法兰部10f上形成有在轴向A上贯通的盖螺栓孔10H,壳身法兰部20f上形成有在轴向A上贯通的壳身螺栓孔20H,盖螺栓孔10H与壳身螺栓孔20H在径向R上和周向上均对齐。螺栓穿过盖螺栓孔10H和壳身螺栓孔20H从而将盖10和壳身20连接在一起。
[0043]垫圈50呈环形(同时参照图5),其套设在定子40的一个轴向端部(图2中的上端,定子40的盖10所在侧),且垫圈50与定子40过盈配合。
[0044]定子40的另一个轴向端部穿过冷却套30,使冷却套30过盈配合地套设在定子40外。可选地,垫圈50在轴向A上抵靠到冷却套30。
[0045]垫圈50在轴向A上位于盖10和壳身20之间,并起到了在径向R上对定子40、盖10和壳身20定位的作用。
[0046]同时参照图3和图4,盖10的在轴向A上靠近盖法兰部10f的一端的内周壁部分地凹进而形成环形的盖垫圈槽11,壳身20的在轴向A上靠近壳身法兰部20f的一端的内周壁部分地凹进而形成环形的壳身垫圈槽21。
[0047]在轴向A上,垫圈50部分地容纳在盖垫圈槽11内、部分地容纳在壳身垫圈槽21内,且盖垫圈槽底11d和壳身垫圈槽底21d分别在轴向两侧将垫圈50压紧。
[0048]在径向R上,垫圈50与盖垫圈槽11过盈配合、与壳身垫圈槽21过渡配合。
[0049]垫圈50的外径不小于冷却套30的外径。优选地,垫圈50的外径不小于(优选大于)经历了受热膨胀、与定子40装配以及冷却收缩后的冷却套30的最大外径,即使冷却套30在与定子40装配后发生在径向R上的变形,也不需要对冷却套30进行再次机加工。
[0050]由于垫圈50同时与定子40和盖10过盈配合,定子40与盖10具有较高的同轴度。
[0051]又由于壳身20与垫圈50在径向R上配合,从而保证了定子40、盖10和壳身20的同轴度。
[0052]优选地,冷却套30与壳身20在冷却套30的轴向中部间隙配合、在冷却套30的两个轴向端部过盈配合。
[0053]接下来,介绍根据本专利技术的电机的装配方法。
[0054]步骤S1,将垫圈50压装到定子40的一个轴向端部,垫圈50与定子40形成过盈配合。
[0055]步骤S2,将冷却套30加热使其膨胀,之后将定子40的另一端伸入冷却套30内,待冷却套3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机,其包括壳体和容纳于所述壳体内的冷却套(30)和定子(40),其特征在于,所述电机还包括安装于所述壳体内的环形的垫圈(50),所述冷却套(30)和所述垫圈(50)均套设在所述定子(40)外且与所述定子(40)过盈配合,所述壳体包括能在所述电机的轴向(A)上分开的盖(10)和壳身(20),所述垫圈(50)在所述轴向(A)上位于所述盖(10)和所述壳身(20)之间,所述垫圈(50)的外径不小于所述冷却套(30)的外径。2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述垫圈(50)与所述盖(10)过盈配合。3.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述垫圈(50)与所述壳身(20)过渡配合。4.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述垫圈(50)在所述轴向(A)上抵接到所述冷却套(30)。5.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述盖(10)的内周壁上形成有环形的盖垫圈槽(11),所述垫圈(50)部分地嵌设在所述盖垫圈槽(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭亮张小林
申请(专利权)人:舍弗勒技术股份两合公司
类型:发明
国别省市:

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