一种自清洁式托辊制造技术

本发明专利技术公开了一种自清洁式托辊，涉及托辊生产技术领域。本发明专利技术包括一组固定板和一组把手，固定板一表面通过轴承转动连接有第一支杆、第二支杆和第三支杆，两第一支杆之间固定有托辊本体，第二支杆另一端固定有第二齿轮，两第三支杆之间固定有毛刷辊，毛刷辊与托辊本体外壁间隙配合，第一支杆上套接固定有第一齿轮，第三支杆上套接固定有第三齿轮。本发明专利技术通过齿轮传动的方式使得托辊本体转动的同时毛刷辊随之转动，从而使得毛刷辊能及时有效的对托辊本体表面进行清扫，时刻保证托辊本体表面的洁净光滑，有效避免了托辊本体表面杂质的积聚，更好的满足了物料生产的使用需求。更好的满足了物料生产的使用需求。更好的满足了物料生产的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式托辊


[0001]本专利技术属于托辊生产
，特别是涉及一种自清洁式托辊。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。托辊同时可用于对物料输送过程中的托举，并对物料的输送起到张力调节的作用，保证物料能更好的进行加工和生产。托辊按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊，这些材质制成的托辊在生产时，都必须保证其表面的光滑度。在托辊的使用过程中，为了保证托辊使用过程中表面的持续光滑，防止托辊表面积聚污物对托举物料造成损伤，需要对托辊表面继续必要的清洁处理。传统的托辊清洁一般以人工手动清洁为主，该方式导致托辊的清洁周期较长，清洁较为的费力，且清洁过程中需要停工停产，直接影响物料生产的有序进行，造成生产上的直接经济损失；同时，在托辊清洁的过程中，清理下来的杂质不容易被收集处理，导致托辊清洁产生的杂质容易对生产环境造成进一步的破坏，不利于物料的实际生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自清洁式托辊，通过齿轮传动的方式使得托辊本体转动的同时毛刷辊随之转动，从而使得毛刷辊能及时有效的对托辊本体表面进行清扫，时刻保证托辊本体表面的洁净光滑，有效避免了托辊本体表面杂质的积聚，更好的满足了物料生产的使用需求。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种自清洁式托辊，包括一组固定板和一组把手，所述固定板一表面通过轴承转动连接有第一支杆、第二支杆和第三支杆，两所述第一支杆之间固定有托辊本体，所述第二支杆另一端固定有第二齿轮，两所述第三支杆之间固定有毛刷辊，所述毛刷辊与托辊本体外壁间隙配合；所述第一支杆上套接固定有第一齿轮，所述第三支杆上套接固定有第三齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮均相互啮合，两所述固定板之间固定有储污盒，所述储污盒一相对内壁之间固定有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均与毛刷辊间隙配合。
[0005]进一步地，所述第一刮板所在平面与水平面相互平行，所述第二刮板所在平面与水平面之间的夹角范围是30
°-
60
°
。
[0006]进一步地，所述储污盒一相对侧面均开有排污槽，两所述排污槽均与储污盒内部相互连通。
[0007]进一步地，所述储污盒一相对侧面均通过合叶转动连接有盖板，所述盖板与排污槽内壁间隙配合，所述盖板一表面固定有锁扣，所述盖板通过锁扣与储污盒固定连接。
[0008]进一步地，一组所述把手之间固定有贯穿储污盒的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与储
污盒结合处通过轴承转动连接，所述储污盒一相对内壁均固定有波纹管，两所述波纹管均套接在螺纹丝杆上。
[0009]进一步地，两所述波纹管之间固定有推块，所述推块与储污盒内壁间隙配合，所述推块上开有螺纹孔，所述推块通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接。
[0010]本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过齿轮传动的方式使得托辊本体转动的同时毛刷辊随之转动，从而使得毛刷辊能及时有效的对托辊本体表面进行清扫，时刻保证托辊本体表面的洁净光滑，有效避免了托辊本体表面杂质的积聚，更好的满足了物料生产的使用需求，第一刮板和第二刮板的设置可以及时将毛刷辊上附着的杂质剔除，保证毛刷辊的洁净，使得毛刷辊能长久有效的进行托辊本体的清洁处理，显著提升了对托辊本体清洁的效果。
[0011]2、本专利技术通过设置储污盒用于清洁下来杂质的收集，可以有效避免托辊本体上杂质清洁时对生产环境的不利影响，拧动把手带动螺纹丝杆转动，利用丝杆传动的方式可以带动推块将储污盒内部收集的杂质推向排污槽所在位置，完成对储污盒内杂质的收集处理，使得杂质的收集更加的方便，设置在螺纹丝杆上的一组波纹管可以避免杂质附着在螺纹丝杆上，使得该托辊在使用时安全性更高，使用效果更好。
[0012]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的一种自清洁式托辊的结构示意图；图2为固定板、第一齿轮、托辊本体和毛刷辊的结构示意图；图3为储污盒、第一刮板、第二刮板和波纹管的结构示意图；图4为储污盒、把手、螺纹丝杆和推块的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定板，2-第一支杆，3-第二支杆，4-第三支杆，5-托辊本体，6-毛刷辊，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-第三齿轮，10-储污盒，11-第一刮板，12-第二刮板，13-排污槽，14-盖板，15-锁扣，16-把手，17-螺纹丝杆，18-波纹管，19-推块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4所示，本专利技术为一种自清洁式托辊，包括一组固定板1和一组把手16，固定板1一表面通过轴承转动连接有第一支杆2、第二支杆3和第三支杆4，两第一支杆2之间固定有托辊本体5，第二支杆3另一端固定有第二齿轮8，两第三支杆4之间固定有毛刷辊6，
毛刷辊6与托辊本体5外壁间隙配合；第一支杆2上套接固定有第一齿轮7，第三支杆4上套接固定有第三齿轮9，第二齿轮8与第一齿轮7、第二齿轮8与第三齿轮9均相互啮合，两固定板1之间固定有储污盒10，储污盒10一相对内壁之间固定有第一刮板11和第二刮板12，第一刮板11和第二刮板12均与毛刷辊6间隙配合。
[0017]其中如图3所示，第一刮板11所在平面与水平面相互平行，第二刮板12所在平面与水平面之间的夹角为45
°
。
[0018]其中如图3和图4所示，储污盒10一相对侧面均开有排污槽13，两排污槽13均与储污盒10内部相互连通，储污盒10一相对侧面均通过合叶转动连接有盖板14，盖板14与排污槽13内壁间隙配合，盖板14一表面固定有锁扣15，盖板14通过锁扣15与储污盒10固定连接。
[0019]其中如图3和图4所示，一组把手16之间固定有贯穿储污盒10的螺纹丝杆17，螺纹丝杆17与储污盒10结合处通过轴承转动连接，储污盒10一相对内壁均固定有波纹管18，两波纹管18均套接在螺纹丝杆17上，两波纹管18之间固定有推块19，推块19与储污盒10内壁间隙配合，推块19上开有螺纹孔，推块19通过螺纹孔与螺纹丝杆17螺纹连接。
[0020]本实施例的一个具体应用为：首先将该装置取出，利用螺栓将该装置固定在设备指定位置进行物料的生产，物料从托辊本体5上经过时被托辊本体5托举，随着物料的迁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式托辊，其特征在于：包括一组固定板（1）和一组把手（16），所述固定板（1）一表面通过轴承转动连接有第一支杆（2）、第二支杆（3）和第三支杆（4），两所述第一支杆（2）之间固定有托辊本体（5），所述第二支杆（3）另一端固定有第二齿轮（8），两所述第三支杆（4）之间固定有毛刷辊（6），所述毛刷辊（6）与托辊本体（5）外壁间隙配合；所述第一支杆（2）上套接固定有第一齿轮（7），所述第三支杆（4）上套接固定有第三齿轮（9），所述第二齿轮（8）与第一齿轮（7）、第二齿轮（8）与第三齿轮（9）均相互啮合，两所述固定板（1）之间固定有储污盒（10），所述储污盒（10）一相对内壁之间固定有第一刮板（11）和第二刮板（12），所述第一刮板（11）和第二刮板（12）均与毛刷辊（6）间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种自清洁式托辊，其特征在于，所述第一刮板（11）所在平面与水平面相互平行，所述第二刮板（12）所在平面与水平面之间的夹角范围是30
°-
60
°
。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈唯生，
申请(专利权)人：江苏金生新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：