本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用输送装置，包括机箱，所述机箱的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述机箱的底部靠近右侧处插接有出料漏斗，所述机箱的底部靠近四角处均设有滚动机构，所述机箱的内腔设有两个传送辊，两个所述传送辊的内腔均设有转杆，两个所述传送辊之间设有传送带，且两个所述传送辊通过传送带传动连接，本实用新型专利技术一种水泥生产用输送装置在使用时，通过启动电机，电机带动两个传送辊旋转，进而使得水泥通过传送带进行运输，同时电机带动两个单槽轮旋转，从而带动清理刷左右移动对附着在传送带上的物料和对机箱内腔底部的物料进行清理收集，与现有技术相比，该装置具有便于清理和资源节约等特点。置具有便于清理和资源节约等特点。置具有便于清理和资源节约等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置，具体为一种水泥生产用输送装置。
技术介绍
[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。其中水泥包括矿渣、水泥、火山、灰水泥、普通水泥、高铝水泥、耐酸水泥、白水泥、早强剂、防冻剂、脱水剂、钙粉、灰粉。
[0003]在水泥的生产加工过程中，需要将水泥进行运输，但现有的水泥运输装置在运输过程中，水泥粉末会附着在传送带上，进而需要人工对附着在传送带上的水泥进行清理收集，且现有的传送装置多裸露在外，在运输带周围会产生大量的粉尘，对操作者的健康造成威胁。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的清理不便和资源浪费等缺陷，提供一种水泥生产用输送装置。所述水泥生产用输送装置具有便于清理和资源节约等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用输送装置，包括机箱，所述机箱的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗，所述机箱的底部靠近右侧处插接有出料漏斗，所述机箱的底部靠近四角处均设有滚动机构，所述机箱的内腔设有两个传送辊，两个所述传送辊的内腔均设有转杆，两个所述传送辊之间设有传送带，且两个所述传送辊通过传送带传动连接，所述机箱的后侧固定连接有电机，且所述电机与位于右侧的传送辊为前后设置，所述机箱的内腔前后侧均固定连接有两个与转杆相匹配的第一轴承，位于右侧的所述转杆的后端穿过相邻的第一轴承，并与电机的动力输出端固定连接，位于左侧的所述转杆的后端插接在相邻的第一轴承内腔，两个所述转杆的前端分别穿过相邻的第一轴承内腔，并延伸至机箱的前侧，所述机箱的前侧设有传动机构，所述机箱的前侧设有固定块，所述固定块的前侧固定连接有圆杆，所述固定块的前侧设有竖板，所述竖板上开设有与圆杆相匹配的矩形槽，所述圆杆的前端穿过矩形槽，并延伸至竖板的前侧，所述机箱的内腔设有清理刷，所述清理刷位于传送辊的下方，所述清理刷的底部与机箱的内腔底部相贴合，所述清理刷的顶部与传送带的底部相贴合，所述清理刷的前后均固定连接有连接杆，所述机箱的前侧开设有开槽，位于前侧的所述连接杆的前端穿过开槽，并与竖板固定连接。
[0006]优选的，所述滚动机构包括固定板，所述固定板的顶部与机箱的底部固定连接，所述固定板的后侧设有滚轮，所述滚轮的内腔插接有转轴，所述转轴的前端与固定板固定连接。
[0007]优选的，所述传动机构包括两个单槽轮，两个所述单槽轮分别套设在两个转杆上，并与相邻的转杆固定连接，两个所述单槽轮之间设有皮带，且两个所述单槽轮通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述竖板的后侧靠近顶部和底部处均固定连接有圆环，两个所述圆环的内腔均设有滑杆，且所述滑杆的两端均延伸至圆环外，两个所述滑杆的后端均与机箱的侧壁固定连接。
[0009]优选的，位于后侧的所述连接杆后端固定连接有滑块，所述机箱的后壁上开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
[0010]优选的，两个所述滑杆的外侧边缘均设有抛光面。
[0011]优选的，所述清理刷由若干个玻璃丝组成，若干个所述玻璃丝从左至右依次呈线性排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种水泥生产用输送装置在使用时，通过启动电机，电机带动两个传送辊旋转，进而使得水泥通过传送带进行运输，同时电机带动两个单槽轮旋转，从而带动清理刷左右移动对附着在传送带上的物料和对机箱内腔底部的物料进行清理收集，与现有技术相比，该装置具有便于清理和资源节约等特点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为图1的A处放大图。
[0016]图中标号：1、机箱；2、进料漏斗；3、固定板；4、滚轮；5、转轴；6、出料漏斗；7、转杆；8、单槽轮；9、滑杆；10、传送辊；11、固定块；12、圆杆；13、竖板；14、滑槽；15、连接杆；16、圆环；17、清理刷；18、滑块；19、电机；20、皮带；21、滚动机构；22、传动机构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水泥生产用输送装置，包括机箱1，机箱1的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗2，机箱1的底部靠近右侧处插接有出料漏斗6，机箱1的底部靠近四角处均设有滚动机构21，滚动机构21包括固定板3，固定板3的顶部与机箱1的底部固定连接，固定板3的后侧设有滚轮4，滚轮4的内腔插接有转轴5，转轴5的前端与固定板3固定连接，通过滚动机构21的设置，可便于对机箱1的移动和运输，机箱1的内腔设有两个传送辊10，两个传送辊10的内腔均设有转杆7，两个传送辊10之间设有传送带，且两个传送辊10通过传送带传动连接，机箱1的后侧固定连接有电机19，且电机19与位于右侧的传送辊10为前后设置，电机19的型号为Y2/YE2-132M-4极，机箱1的内腔前后侧均固定连接有两个与转杆7相匹配的第一轴承，位于右侧的转杆7的后端穿过相邻的第一轴承，并与电机19的动力输出端固定连接，位于左侧的转杆7的后端插接在相邻的第一轴承内腔，两个转杆7的前端分别穿过相邻的第一轴承内腔，并延伸至机箱1的前侧，机箱1的前侧设有传动机构22，传动机构22包括两个单槽轮8，两个单槽轮8分别套设在两个转杆7上，并与相邻的
转杆7固定连接，两个单槽轮8之间设有皮带20，且两个单槽轮8通过皮带20传动连接，通过传动机构22的设置，可在位于左侧的单槽轮8旋转时通过皮带20带动位于右侧的单槽轮8旋转，机箱1的前侧设有固定块11，固定块11的前侧固定连接有圆杆12，固定块11的前侧设有竖板13，竖板13的后侧靠近顶部和底部处均固定连接有圆环16，两个圆环16的内腔均设有滑杆9，且滑杆9的两端均延伸至圆环16外，两个滑杆9的外侧边缘均设有抛光面，通过抛光面的设置可减小摩擦力，两个滑杆9的后端均与机箱1的侧壁固定连接，通过圆环16和滑杆9的相互作用可对竖板13的位置进行限定，竖板13上开设有与圆杆12相匹配的矩形槽，圆杆12的前端穿过矩形槽，并延伸至竖板13的前侧，机箱1的内腔设有清理刷17，清理刷17由若干个玻璃丝组成，若干个玻璃丝从左至右依次呈线性排列，清理刷17位于传送辊10的下方，清理刷17的底部与机箱1的内腔底部相贴合，清理刷17的顶部与传送带的底部相贴合，清理刷17的前后均固定连接有连接杆15，位于后侧的连接杆15后端固定连接有滑块18，机箱1的后壁上开设有与滑块18相互匹配的滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用输送装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部靠近左侧处插接有进料漏斗(2)，所述机箱(1)的底部靠近右侧处插接有出料漏斗(6)，所述机箱(1)的底部靠近四角处均设有滚动机构(21)，所述机箱(1)的内腔设有两个传送辊(10)，两个所述传送辊(10)的内腔均设有转杆(7)，两个所述传送辊(10)之间设有传送带，且两个所述传送辊(10)通过传送带传动连接，所述机箱(1)的后侧固定连接有电机(19)，且所述电机(19)与位于右侧的传送辊(10)为前后设置，所述机箱(1)的内腔前后侧均固定连接有两个与转杆(7)相匹配的第一轴承，位于右侧的所述转杆(7)的后端穿过相邻的第一轴承，并与电机(19)的动力输出端固定连接，位于左侧的所述转杆(7)的后端插接在相邻的第一轴承内腔，两个所述转杆(7)的前端分别穿过相邻的第一轴承内腔，并延伸至机箱(1)的前侧，所述机箱(1)的前侧设有传动机构(22)，所述机箱(1)的前侧设有固定块(11)，所述固定块(11)的前侧固定连接有圆杆(12)，所述固定块(11)的前侧设有竖板(13)，所述竖板(13)上开设有与圆杆(12)相匹配的矩形槽，所述圆杆(12)的前端穿过矩形槽，并延伸至竖板(13)的前侧，所述机箱(1)的内腔设有清理刷(17)，所述清理刷(17)位于传送辊(10)的下方，所述清理刷(17)的底部与机箱(1)的内腔底部相贴合，所述清理刷(17)的顶部与传送带的底部相贴合，所述清理刷(17)的前后均固定连接有连接杆(15)，所述机箱(1)的前侧开设有开槽，位于前侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄献泛，
申请(专利权)人：大连新虎水泥企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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