一种水泥生产用回转窑用煤粉仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水泥生产用回转窑用煤粉仓，属于水泥技术领域，包括外壳，外壳顶端的中部贯穿有进煤管，外壳下端的外侧环绕有支架，外壳下端的中部贯穿连接有出煤管，出煤管的侧面旋转有阀门，外壳的内部贯穿有内腔，外壳内壁的一侧旋转镶嵌有滑动环，设置有过滤板，使得当煤粉通过进煤管进入外壳内部后，煤粉通过进煤管进入过滤板内部，马达带动过滤板进行震动，过滤板能够通过马达带动过滤板将煤粉进行筛选，且部分煤粉通过底筛网进行过滤，大颗粒煤粉收集于筛网的侧面，从而达到了能够避免杂质和大颗粒煤粉通过煤粉仓进入回转窑内部的情况，达到了能够将煤粉进行筛选过滤的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用回转窑用煤粉仓


[0001]本技术涉及水泥
，更具体的，涉及一种水泥生产用回转窑用煤粉仓。

技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，属于建材设备类，是石灰窑的一种；回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑；水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，水泥回转窑需要安装配套煤粉仓方便添加煤粉；
[0003]而现有的煤粉仓在对煤粉进行添加时，因煤粉内部颗粒不同，且煤粉内部存在一定的杂质，使得现有的煤粉仓无法方便使用者对煤粉进行过滤，且无法方便将过滤后煤粉进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决背景中现有的煤粉仓无法过滤筛选煤粉，无法方便清理过滤后煤粉的问题，从而提供一种水泥生产用回转窑用煤粉仓。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用回转窑用煤粉仓，包括外壳，所述外壳顶端的中部贯穿有进煤管，所述外壳下端的外侧环绕有支架，所述外壳下端的中部贯穿连接有出煤管，所述出煤管的侧面旋转有阀门，所述外壳的内部贯穿有内腔；
[0006]所述外壳内壁的一侧旋转镶嵌有滑动环，所述滑动环的内部贯穿有隔板，所述隔板的上下两端嵌入连接有收纳槽，所述收纳槽的内部弹性连接有弹簧，所述弹簧远离收纳槽的一端连接有卡接杆；
[0007]所述外壳内壁的内部嵌入有轨道，所述轨道的内部旋转有嵌接环，所述嵌接环靠近轨道的一侧倾斜设置有倾斜板；
[0008]所述滑动环靠近外壳内部的一侧安装有过滤板，所述过滤板的内部镶嵌有底筛网，所述底筛网远离滑动环的一侧安装有筛网，所述过滤板的内部安装有马达。
[0009]优选的，所述底筛网和筛网内部均贯穿有若干个孔洞，且底筛网和筛网内部孔洞直径为0.5-1.5cm。
[0010]优选的，所述筛网呈垂直方向安装于过滤板的一侧，所述过滤板通过滑动环与外壳内壁呈360
°
旋转连接，且过滤板呈半圆弧状设置。
[0011]优选的，所述过滤板呈倾斜状设置于外壳的内部，所述过滤板与进煤管呈垂直方向对应设置，且过滤板呈垂直方向交错设置于内腔的内部。
[0012]优选的，所述嵌接环长度为轨道的一半，且倾斜板呈45
°
倾斜设置。
[0013]优选的，所述卡接杆呈半圆弧状嵌入于外壳的内壁，且卡接杆分别嵌入于轨道的内部。
[0014]优选的，所述收纳槽嵌入于滑动环的上下两端，且收纳槽通过弹簧与卡接杆呈垂直方向嵌套连接。
[0015]优选的，所述出煤管与喷煤管贯穿连接，所述马达内部安装有电源，且内腔通过出煤管与喷煤管贯穿连接。
[0016]本技术提供了一种水泥生产用回转窑用煤粉仓，具有以下有益效果：
[0017]1、该种水泥生产用回转窑用煤粉仓设置有过滤板，使得当煤粉通过进煤管进入外壳内部后，煤粉通过进煤管进入过滤板内部，马达带动过滤板进行震动，过滤板能够通过马达带动过滤板将煤粉进行筛选，且部分煤粉通过底筛网进行过滤，大颗粒煤粉收集于筛网的侧面，从而达到了能够避免杂质和大颗粒煤粉通过煤粉仓进入回转窑内部的情况，达到了能够将煤粉进行筛选过滤的效果；
[0018]2、该种水泥生产用回转窑用煤粉仓设置有嵌接环，使得当过滤板内部收集一定量的大颗粒煤粉后，可通过手动将滑动环进行旋转，滑动环带动卡接杆于轨道内部进行旋转，卡接杆旋转至倾斜板的一侧，由于倾斜板和嵌接环挤压，卡接杆通过弹簧回缩至收纳槽内部，并使用者可手动将滑动环从外壳的内壁取出，从而能够带动使用者将过滤板从外壳的内部取出，达到了能够方便使用者将过滤板内部煤粉进行清理的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的外壳局部结构平面示意图。
[0021]图3为本技术的图2中A处剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术的过滤板结构示意图。
[0023]图5为本技术的外壳局部结构示意图。
[0024]图1-5中：1-外壳，101-进煤管，102-支架，103-出煤管，104-阀门，105-内腔，2-过滤板，201-马达，202-筛网，203-底筛网，3-滑动环，301-卡接杆，302-收纳槽，303-弹簧，304-隔板，4-嵌接环，401-倾斜板，5-轨道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至5，本技术实施例中，一种水泥生产用回转窑用煤粉仓，包括外壳1，外壳1顶端的中部贯穿有进煤管101，外壳1下端的外侧环绕有支架102，外壳1下端的中部贯穿连接有出煤管103，出煤管103的侧面旋转有阀门104，外壳1的内部贯穿有内腔105；
[0027]外壳1内壁的一侧旋转镶嵌有滑动环3，滑动环3的内部贯穿有隔板304，隔板304的上下两端嵌入连接有收纳槽302，收纳槽302的内部弹性连接有弹簧303，弹簧303远离收纳槽302的一端连接有卡接杆301；
[0028]外壳1内壁的内部嵌入有轨道5，轨道5的内部旋转有嵌接环4，嵌接环4靠近轨道5的一侧倾斜设置有倾斜板401；
[0029]滑动环3靠近外壳1内部的一侧安装有过滤板2，过滤板2的内部镶嵌有底筛网203，底筛网203远离滑动环3的一侧安装有筛网202，过滤板2的内部安装有马达201。
[0030]在本实施例中：底筛网203和筛网202内部均贯穿有若干个孔洞，且底筛网203和筛网202内部孔洞直径为0.5-1.5cm，通过设置有底筛网203，使得当煤粉进入过滤板2内部后，可通过底筛网203将煤粉进行筛选。
[0031]在本实施例中：筛网202呈垂直方向安装于过滤板2的一侧，过滤板2通过滑动环3与外壳1内壁呈360
°
旋转连接，且过滤板2呈半圆弧状设置，通过设置有筛网202，使得当大颗粒煤粉由于重力堆积于筛网202的一侧后，可通过筛网202将大颗粒煤粉内部煤粉进行二次筛选。
[0032]在本实施例中：过滤板2呈倾斜状设置于外壳1的内部，过滤板2与进煤管101呈垂直方向对应设置，且过滤板2呈垂直方向交错设置于内腔105的内部，设置有过滤板2，使得当煤粉通过进煤管101进入外壳1内部后，煤粉通过进煤管101进入过滤板2内部，马达201带动过滤板2进行震动，过滤板2能够通过马达201带动过滤板2将煤粉进行筛选，且部分煤粉通过底筛网203进行过滤，大颗粒煤粉收集于筛网202的侧面，从而达到了能够避免杂质和大颗粒煤粉通过煤粉仓进入回转窑内部的情况，达到了能够将煤粉进行筛选过滤的效果。
[0033]在本实施例中：嵌接环4长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用回转窑用煤粉仓，包括外壳(1)，所述外壳(1)顶端的中部贯穿有进煤管(101)，所述外壳(1)下端的外侧环绕有支架(102)，所述外壳(1)下端的中部贯穿连接有出煤管(103)，所述出煤管(103)的侧面旋转有阀门(104)，所述外壳(1)的内部贯穿有内腔(105)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的一侧旋转镶嵌有滑动环(3)，所述滑动环(3)的内部贯穿有隔板(304)，所述隔板(304)的上下两端嵌入连接有收纳槽(302)，所述收纳槽(302)的内部弹性连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)远离收纳槽(302)的一端连接有卡接杆(301)；所述外壳(1)内壁的内部嵌入有轨道(5)，所述轨道(5)的内部旋转有嵌接环(4)，所述嵌接环(4)靠近轨道(5)的一侧倾斜设置有倾斜板(401)；所述滑动环(3)靠近外壳(1)内部的一侧安装有过滤板(2)，所述过滤板(2)的内部镶嵌有底筛网(203)，所述底筛网(203)远离滑动环(3)的一侧安装有筛网(202)，所述过滤板(2)的内部安装有马达(201)。2.根据权利要求1所述的水泥生产用回转窑用煤粉仓，其特征在于：所述底筛网(203)和筛网(202)内部均贯穿有若干个孔洞，且底筛网(203)和筛网(202)内部孔洞直径为0.5-1.5cm。3.根据权利要求1所述的水泥生...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：大连新虎水泥企业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：