一种口罩全自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种口罩全自动生产线，属于口罩制造领域，包括机架及其上的面罩输送机、耳带焊接装置、冲呼吸阀孔装置和呼吸阀焊接装置，耳带焊接装置包括面罩支撑机构、含有两个耳带焊接机构的耳带焊接总成和两套耳带送料装置，每套耳带送料装置均包括耳带输送机构、耳带压紧机构、耳带裁剪机构和耳带牵引机构；耳带焊接机构包括耳带焊接支架、第一升降驱动机构、基台、旋转驱动机构、夹持机构、第二升降驱动机构和耳带焊枪；夹持机构包括两个具有夹持部的输出端，夹持部包括设置有两个夹持面的本体，夹持机构的两输出端相互靠近时，两夹持部的两夹持面分别在夹持机构的两方向上形成一耳带夹持点。本发明专利技术设计合理，能够高效的提供用于焊接的耳带。供用于焊接的耳带。供用于焊接的耳带。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩全自动生产线


[0001]本专利技术涉及口罩加工设备领域，特别涉及一种口罩全自动生产线。

技术介绍

[0002]罩杯口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。杯型口罩采用无毒无味、无过敏、无刺激、无任何有毒有害物质和玻璃纤维的聚丙烯为主要原料，人性化设计，高标准选材，具有高效过滤，防低毒，除异味，透气舒适，卫生，方便安全，美观的特点。一般杯型口罩的制造是先以多层布料制成口罩本体；耳带选用透气性较佳的松紧织带或不含乳胶成分的橡筋带，适合各种脸型，带呼吸阀设计，减少热量积聚，适合高温、高湿、闷热环境下长时间使用。
[0003]现有的口罩制造装置，如公告号为CN207432815U的中国技术专利，其具体公开了一种全自动杯型口罩机,包括机座和固定设于机座上的输送装置，还包括依次位于所述输送装置两侧并固定设于所述机座上的鼻线放料装置、鼻线输放剪切装置、鼻线热熔装置、鼻线加固装置、印刷装置、耳带长度调节剪切装置、耳带抓取装置、耳带输送装置、耳带熔接装置、冲孔装置、呼吸阀定位装置、呼吸阀抓取与熔接装置、成品抓取装置和成品输出装置。
[0004]但是该专利的耳带抓取装置连续工作能力不强，每次抓取一条耳带后都需要复位才能够抓取后一条耳带，导致工作效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的口罩机工作效率低的问题，本专利技术的目的在于提供一种口罩全自动生产线。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种口罩全自动生产线，包括机架以及安装在所述机架上的面罩输送机，所述机架上还安装有沿所述面罩输送机两侧依次布置的耳带焊接装置、冲呼吸阀孔装置和呼吸阀焊接装置，所述耳带焊接装置包括面罩支撑机构、包含有两个耳带焊接机构的耳带焊接总成以及两套分别用于为两个所述耳带焊接机构输送耳带的耳带送料装置，每套所述耳带送料装置均包括按照耳带送料方向依次设置的耳带输送机构、耳带压紧机构、耳带裁剪机构和耳带牵引机构；其中，所述耳带焊接机构包括耳带焊接支架、第一升降驱动机构、基台、旋转驱动机构、夹持机构、第二升降驱动机构和耳带焊枪；所述夹持机构有两个且间隔设置，两个所述夹持机构分别用于夹持耳带的两端；所述旋转驱动机构有两个且均安装在所述基台上，两个所述旋转驱动机构分别用于带动与各自的输出端相连接的两个所述夹持机构进行转动，以使被所述夹持机构所夹持的耳带弯折成适于焊接的形状；所述第一升降驱动机构安装在所述耳带焊接支架上，所述第一升降驱动机构用于带动与其输出端相连接的所述基台进行升降，以使所述被配置成适于焊接的形状的耳带进入耳带焊接工位；所述第二升降驱动机构
安装在所述基台上，所述第二升降驱动机构用于带动与其输出端相连接的两个所述耳带焊枪进行升降，以使两个所述耳带焊枪能够分别对所述进入耳带焊接工位的所述耳带的两端进行焊接；其中，所述夹持机构包括两个相对运动的输出端以及分别设置在两个所述输出端上的两个夹持部，所述夹持部均包括有本体以及设置在所述本体上的两个夹持面，其中，所述夹持机构的两个输出端相互靠近时，两个所述夹持部的两个夹持面分别在所述夹持机构的两个方向上形成一个耳带夹持点。
[0007]优选的，所述面罩支撑机构位于所述耳带焊接总成的下方，所述面罩支撑机构用于提供所述耳带焊接所需的支撑力；所述面罩支撑机构包括相对所述机架固定连接的第三升降驱动机构以及与所述第三升降驱动机构的输出端相连接的支撑平台。
[0008]优选的，所述耳带输送机构包括，立板，所述立板固定安装在所述机架上；整线轮，所述整线轮可转动的连接在所述立板上；线轮驱动机构，所述线轮驱动机构固定安装在所述立板上，且所述线轮驱动机构与所述整线轮驱动连接；摆杆，所述摆杆的一端可转动连接在所述立板上、另一端可转动的连接有张紧轮；弹性件，所述弹性件连接在所述摆杆与所述立板之间，所述弹性件用于提供使所述张紧轮压紧在所述整线轮上的弹力。
[0009]优选的，所述耳带裁剪机构包括剪刀和剪切驱动机构，所述剪刀相对所述机架固定连接，且所述剪刀的至少一个把手可活动，所述剪切驱动机构的输出端与所述剪刀的可活动的把手连接以驱动所述剪刀进行裁剪。
[0010]优选的，所述耳带牵引机构包括相对所述机架滑动连接的夹头，以及安装在所述机架上且用于带动所述夹头运动的直线牵引机构。
[0011]优选的，所述冲呼吸阀孔装置包括，至少一个导柱，所述至少一个导柱平行且相对设置，所述至少一个导柱相对所述机架固定安装；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述至少一个导柱的两端；两个冲孔驱动机构，两个所述冲孔驱动机构分别固定安装在两个所述固定板上；两个工作板，两个所述工作板均滑动连接在所述至少一个导柱上，且两个所述工作板分别相对两个所述冲孔驱动机构的输出端固定连接；第一超声波振子及超声波模头，所述第一超声波振子与超声波模头电性连接，且所述第一超声波振子和超声波模头均固定安装在其中一个所述工作板上；冲孔切模，所述冲孔切模固定安装在其中另一个所述工作板上，且所述冲孔切模与所述超声波模头相对。
[0012]进一步的，每一所述导柱上均固定安装有连接座，全部的所述连接座均位于同一平面内，所述同一平面垂直于所述导柱；其中，所述连接座包括座体、导柱穿孔、切缝、夹紧穿孔及夹紧螺栓；所述导柱穿孔设置在所述座体上且所述导柱穿孔与所述导柱间隙配合；所述切缝沿平行于所述导柱穿孔的方向设置在所述座体上，且所述切缝与所述导柱穿
孔相连通；所述夹紧穿孔沿垂直于所述切缝的方向设置在所述座体上，所述夹紧螺栓用于旋拧后收紧所述切缝，以使所述导柱夹紧于所述导柱穿孔中；安装孔，所述安装孔设置在所述座体上。
[0013]优选的，所述呼吸阀焊接装置包括，呼吸阀焊接支架，所述呼吸阀焊接支架固定安装在所述机架上；振动给料装置，所述振动给料装置固定安装在所述呼吸阀焊接支架上，所述振动给料装置用于提供有序排列的呼吸阀；给料限制装置，所述给料限制装置与所述振动给料装置的出料口驳接，所述给料限制装置用于限制所述有序排列的呼吸阀，所述给料限制装置包括相对所述呼吸阀焊接支架安装的限制平台、相对所述呼吸阀焊接支架安装的给料限制驱动机构以及安装在所述给料限制驱动机构输出端上的压板，其中，所述限制平台与所述振动给料装置的出料口驳接，使用时所述给料限制驱动机构带动所述压板将呼吸阀限制在所述限制平台上；定位装置，所述定位装置与所述给料限制装置驳接，所述定位装置用于将呼吸阀定位在指定的位置，所述定位装置包括相对所述呼吸阀焊接支架安装的定位支架、固定安装在所述定位支架上的定位平台和定位夹持机构，其中，所述定位平台与所述限制平台驳接，使用时所述定位夹持机构将将呼吸阀定位在指定的位置；抓取与转移装置，所述抓取与转移装置用于将所述定位在指定位置的呼吸阀抓取并转移到呼吸阀焊接工位，所述抓取与转移装置包括沿水平方向滑动连接在所述呼吸阀焊接支架上的滑台、固定在所述呼吸阀焊接支架上且用于驱动所述滑台的水平驱动机构、固定安装在所述滑台上的第四升降驱动机构以及安装在所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩全自动生产线，包括机架以及安装在所述机架上的面罩输送机，所述机架上还安装有沿所述面罩输送机两侧依次布置的耳带焊接装置、冲呼吸阀孔装置和呼吸阀焊接装置，其特征在于：所述耳带焊接装置包括面罩支撑机构、包含有两个耳带焊接机构的耳带焊接总成以及两套分别用于为两个所述耳带焊接机构输送耳带的耳带送料装置，每套所述耳带送料装置均包括按照耳带送料方向依次设置的耳带输送机构、耳带压紧机构、耳带裁剪机构和耳带牵引机构；其中，所述耳带焊接机构包括耳带焊接支架、第一升降驱动机构、基台、旋转驱动机构、夹持机构、第二升降驱动机构和耳带焊枪；所述夹持机构有两个且间隔设置，两个所述夹持机构分别用于夹持耳带的两端；所述旋转驱动机构有两个且均安装在所述基台上，两个所述旋转驱动机构分别用于带动与各自的输出端相连接的两个所述夹持机构进行转动，以使被所述夹持机构所夹持的耳带弯折成适于焊接的形状；所述第一升降驱动机构安装在所述耳带焊接支架上，所述第一升降驱动机构用于带动与其输出端相连接的所述基台进行升降，以使所述被配置成适于焊接的形状的耳带进入耳带焊接工位；所述第二升降驱动机构安装在所述基台上，所述第二升降驱动机构用于带动与其输出端相连接的两个所述耳带焊枪进行升降，以使两个所述耳带焊枪能够分别对所述进入耳带焊接工位的所述耳带的两端进行焊接；其中，所述夹持机构包括两个相对运动的输出端以及分别设置在两个所述输出端上的两个夹持部，所述夹持部均包括有本体以及设置在所述本体上的两个夹持面，其中，所述夹持机构的两个输出端相互靠近时，两个所述夹持部的两个夹持面分别在所述夹持机构的两个方向上形成一个耳带夹持点。2.根据权利要求1所述的口罩全自动生产线，其特征在于：所述面罩支撑机构位于所述耳带焊接总成的下方，所述面罩支撑机构用于提供所述耳带焊接所需的支撑力；所述面罩支撑机构包括相对所述机架固定连接的第三升降驱动机构以及与所述第三升降驱动机构的输出端相连接的支撑平台。3.根据权利要求1所述的口罩全自动生产线，其特征在于：所述耳带输送机构包括，立板，所述立板固定安装在所述机架上；整线轮，所述整线轮可转动的连接在所述立板上；线轮驱动机构，所述线轮驱动机构固定安装在所述立板上，且所述线轮驱动机构与所述整线轮驱动连接；摆杆，所述摆杆的一端可转动连接在所述立板上、另一端可转动的连接有张紧轮；弹性件，所述弹性件连接在所述摆杆与所述立板之间，所述弹性件用于提供使所述张紧轮压紧在所述整线轮上的弹力。4.根据权利要求1所述的口罩全自动生产线，其特征在于：所述耳带裁剪机构包括剪刀和剪切驱动机构，所述剪刀相对所述机架固定连接，且所述剪刀的至少一个把手可活动，所述剪切驱动机构的输出端与所述剪刀的可活动的把手连接以驱动所述剪刀进行裁剪。5.根据权利要求1所述的口罩全自动生产线，其特征在于：所述耳带牵引机构包括相对所述机架滑动连接的夹头，以及安装在所述机架上且用于带动所述夹头运动的直线牵引机构。6.根据权利要求1所述的口罩全自动生产线，其特征在于：所述冲呼吸阀孔装置包括，
至少一个导柱，所述至少一个导柱平行且相对设置，所述至少一个导柱相对所述机架固定安装；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述至少一个导柱的两端；两个冲孔驱动机构，两个所述冲孔驱动机构分别固定安装在两个所述固定板上；两个工作板，两个所述工作板均滑动连接在所述至少一个导柱上，且两个所述工作板分别相对两个所述冲孔驱动机构的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王合林，邓豪俊，
申请(专利权)人：湖南众焰自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：