一种腰带加工处理用的焊接模具制造技术

技术编号:27158696 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-27 23:57
本实用新型专利技术公开了一种腰带加工处理用的焊接模具,属于手术衣腰带加工技术领域,包括超音波焊接机,所述超音波焊接机的底座上固定有工作台板,工作台板上设置有用于焊接手术衣腰带的模具主体,模具主体主要由上模具压板和下模具压板组成,上模具压板安装在超声波焊接机的焊接压头上,上模具压板的下表面安装有若干个焊接压点凸起,下模具压板的右侧面开设有放置槽;通过设置上模具压板和下模具压板组成模具主体,利用超音波焊接机配合模具主体进行焊接作业,保证腰带与手术衣之间焊接稳定性好,且不需要使用胶水粘贴,降低成本,提升工作效率,且通过设置多个焊接压点凸起配合进行焊接,有效减少腰带材料与衣身材料压合后的缝隙。隙。隙。

【技术实现步骤摘要】
一种腰带加工处理用的焊接模具


[0001]本技术属于手术衣腰带加工
,具体涉及一种腰带加工处理用的焊接模具。

技术介绍

[0002]手术衣作为手术过程中必要的防护服装,用于降低医务人员接触病原微生物的风险,同时也能降低病原微生物在医务人员与患者之间相互传播的风险,是手术操作中无菌区域的安全屏障,手术衣有四根腰带,腰带是通过车缝或焊接工艺固定在手术衣上,也可以通过胶水粘贴在衣服上。
[0003]现有的在手术衣腰带在制作时,车缝工艺达不到标准要求,普通花纹模具焊接后也达不到标准要求,胶水粘贴工艺,成本高、效率低,胶水粘合强度没有焊接、车缝高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腰带加工处理用的焊接模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种腰带加工处理用的焊接模具,包括超音波焊接机,所述超音波焊接机的底座上固定有工作台板,所述工作台板上设置有用于焊接手术衣腰带的模具主体,所述模具主体主要由上模具压板和下模具压板组成,所述上模具压板安装在超声波焊接机的焊接压头上,所述上模具压板的下表面安装有若干个焊接压点凸起,所述下模具压板的右侧面开设有放置槽。
[0006]采用上述方案,通过设置上模具压板和下模具压板组成模具主体,利用超音波焊接机配合模具主体进行焊接作业,保证腰带与手术衣之间焊接稳定性好,且不需要使用胶水粘贴,降低成本,提升工作效率,且通过设置多个焊接压点凸起配合进行焊接,有效减少腰带材料与衣身材料压合后的缝隙。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述下模具压板下表面的前后两侧均通过固定扣固定安装有支撑板,且两个支撑板相互远离的一侧面均固定有安装板,所述安装板通过螺栓固定安装在工作台板的上表面。
[0008]采用上述方案,利用安装板配合螺栓进行固定,实现对下模具压板的安装固定,固定效果好且便于安装,并利用支撑板来对下模具压板进行支撑,支撑稳定性好。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述下模具压板上放置槽的前后两侧以及左侧均固定有粘接定位带。
[0010]采用上述方案,通过安装有粘接定位带,利用粘接定位带不仅可以对腰带进行有效定位,使得腰带焊接位置能够得到准确定位,且能够通过粘接定位带来对腰带进行固定,便于后期焊接作业的顺利进行。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述下模具压板右侧面正对放置槽的位置开设有梯形的开口,且开口的宽度比放置槽的宽度大。
[0012]采用上述方案,通过在下模具压板上开设有宽度比放置槽宽度大的开口,进而使得腰带在放入到放置槽内时能够方便快速,且便于操作。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述放置槽前后两侧的两个粘接定位带之间的距离比上模具压板的长度大,所述放置槽左侧粘接定位带离下模具压板右侧面之间的距离比上模具压板的宽度大。
[0014]采用上述方案,通过将放置槽前后两侧的两个粘接定位带之间的距离设置的比上模具压板的长度大,且放置槽左侧粘接定位带离下模具压板右侧面之间的距离设置的比上模具压板的宽度大,进而使得上模具压板在向下运动配合下模具压板进行焊接压制作业时上模具压板不会与粘接定位带相接触,保证焊接作业的顺利进行。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该腰带加工处理用的焊接模具通过设置上模具压板和下模具压板组成模具主体,利用超音波焊接机配合模具主体进行焊接作业,保证腰带与手术衣之间焊接稳定性好,且不需要使用胶水粘贴,降低成本,提升工作效率,且通过设置多个焊接压点凸起配合进行焊接,有效减少腰带材料与衣身材料压合后的缝隙。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术上模具压板仰视的结构示意图;
[0019]图3为本技术A处放大的结构示意图。
[0020]图中:1、超音波焊接机;2、工作台板;3、模具主体;301、上模具压板;302、下模具压板;303、支撑板;304、安装板;305、螺栓;306、焊接压点凸起;307、粘接定位带;308、放置槽。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1-3,本技术提供一种腰带加工处理用的焊接模具,包括超音波焊接机1,超音波焊接机1的底座上固定有工作台板2,工作台板2上设置有用于焊接手术衣腰带的模具主体3,模具主体3主要由上模具压板301和下模具压板302组成,下模具压板302下表面的前后两侧均通过固定扣固定安装有支撑板303,且两个支撑板303相互远离的一侧面均固定有安装板304,安装板304通过螺栓305固定安装在工作台板2的上表面(见图1和图3);利用安装板304配合螺栓305进行固定,实现对下模具压板302的安装固定,固定效果好且便于安装,并利用支撑板303来对下模具压板302进行支撑,支撑稳定性好。
[0024]上模具压板301安装在超声波焊接机的焊接压头上,上模具压板301的下表面安装有若干个焊接压点凸起306,下模具压板302的右侧面开设有放置槽308,下模具压板302上放置槽308的前后两侧以及左侧均固定有粘接定位带307(见图1和图3);通过安装有粘接定位带307,利用粘接定位带307不仅可以对腰带进行有效定位,使得腰带焊接位置能够得到准确定位,且能够通过粘接定位带307来对腰带进行固定,便于后期焊接作业的顺利进行。
[0025]放置槽308前后两侧的两个粘接定位带307之间的距离比上模具压板301的长度大,放置槽308左侧粘接定位带307离下模具压板302右侧面之间的距离比上模具压板301的宽度大(见图1和图3);通过将放置槽308前后两侧的两个粘接定位带307之间的距离设置的比上模具压板301的长度大,且放置槽308左侧粘接定位带307离下模具压板302右侧面之间的距离设置的比上模具压板301的宽度大,进而使得上模具压板301在向下运动配合下模具压板302进行焊接压制作业时上模具压板301不会与粘接定位带307相接触,保证焊接作业的顺利进行。
[0026]下模具压板302右侧面正对放置槽308的位置开设有梯形的开口,且开口的宽度比放置槽308的宽度大(见图1和图3);通过在下模具压板302上开设有宽度比放置槽308宽度大的开口,进而使得腰带在放入到放置槽308内时能够方便快速,且便于操作。
[0027]在使用时,工作人员首先将腰带一端拿起插入到放置槽308内并拨开使得腰带一端形成两面,并将两面分别贴在下模具压板302上并利用粘接定位带307进行定位,然后将手术衣铺在下模具压板302上并调整其位置使得待焊接点与腰带重合,然后控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腰带加工处理用的焊接模具,包括超音波焊接机(1),其特征在于:所述超音波焊接机(1)的底座上固定有工作台板(2),所述工作台板(2)上设置有用于焊接手术衣腰带的模具主体(3),所述模具主体(3)主要由上模具压板(301)和下模具压板(302)组成,所述上模具压板(301)安装在超声波焊接机的焊接压头上,所述上模具压板(301)的下表面安装有若干个焊接压点凸起(306),所述下模具压板(302)的右侧面开设有放置槽(308)。2.根据权利要求1所述的腰带加工处理用的焊接模具,其特征在于:所述下模具压板(302)下表面的前后两侧均通过固定扣固定安装有支撑板(303),且两个支撑板(303)相互远离的一侧面均固定有安装板(304),所述安装板(304)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁茹兵鲁建国常改玲
申请(专利权)人:振德医疗用品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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