一种用于冲呼吸阀孔的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冲呼吸阀孔的装置，属于口罩加工领域，包括至少一个平行且相对设置的导柱；分别固定安装在至少一个导柱两端的两个固定板；分别固定安装在两个固定板上的两个直线驱动机构；均滑动连接在至少一个导柱上的两个工作板，两个工作板分别相对两个直线驱动机构的输出端固定连接；相互电性连接的超声波振子及超声波模头，超声波振子和超声波模头均固定安装在其中一个工作板上；固定安装在其中另一个工作板上的冲孔切模，冲孔切模与超声波模头相对。本实用新型专利技术不但能够降低驱动机构的负荷，还能够提高超声波模头与冲孔切模的对准效果，提高呼吸阀孔的形状精度。提高呼吸阀孔的形状精度。提高呼吸阀孔的形状精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲呼吸阀孔的装置


[0001]本技术涉及口罩加工领域，特别涉及一种用于冲呼吸阀孔的装置。

技术介绍

[0002]随着工业现代化的发展和私人汽车的普及，加上城市集群化的发展规划，城市空气的污染问题越来越厉害，现在雾霾问题是影响一个城市的健康和安全的至关重要的课题，尤其是PM2.5含量超标，雾霾的出现已严重影响人们出行的健康和安全。为了减少吸入过多有害物质，穿戴口罩是一种常见的防范措施，与最原始的一体式口罩不同的是，现有的口罩一般带有呼吸阀，这极大的改善了穿戴者呼吸的顺畅性；呼吸阀是一种呼出时可以透气，呼入时呼吸阀不透气的一种结构。
[0003]呼吸阀安装到口罩上之前，需要在口罩上冲出一个适于呼吸阀安装的呼吸阀孔，再将呼吸阀安装到该呼吸阀孔中。现有技术中，用于在口罩上加工呼吸阀孔的冲孔装置，其采用的任然是机械裁剪式的加工方式，这容易压坏口罩，使其防护性能受到影响；或者虽然也有采用超声波进行冲孔的装置，但是其冲孔的形状精度差，导致口罩成品的合格率受到较大影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的用于加工呼吸阀孔的冲孔装置加工方式落后、加工精度难以保证的问题，本技术的目的在于提供一种用于冲呼吸阀孔的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种用于冲呼吸阀孔的装置，包括，
[0007]至少一个导柱，所述至少一个导柱平行且相对设置；
[0008]两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述至少一个导柱的两端；
[0009]两个直线驱动机构，两个所述直线驱动机构分别固定安装在两个所述固定板上；
[0010]两个工作板，两个所述工作板均滑动连接在所述至少一个导柱上，且两个所述工作板分别相对两个所述直线驱动机构的输出端固定连接；
[0011]超声波振子及超声波模头，所述超声波振子与超声波模头电性连接，且所述超声波振子和超声波模头均固定安装在其中一个所述工作板上；
[0012]冲孔切模，所述冲孔切模固定安装在其中另一个所述工作板上，且所述冲孔切模与所述超声波模头相对。
[0013]作为对本技术的进一步限定，每一所述导柱上均固定安装有连接座，全部的所述连接座均位于同一平面内，所述同一平面垂直于所述导柱。
[0014]作为对本技术的进一步限定，所述连接座包括，
[0015]座体；
[0016]导柱穿孔，所述导柱穿孔设置在所述座体上且所述导柱穿孔与所述导柱间隙配合；
[0017]切缝，所述切缝沿平行于所述导柱穿孔的方向设置在所述座体上，且所述切缝与所述导柱穿孔相连通；
[0018]夹紧穿孔及夹紧螺栓，所述夹紧穿孔沿垂直于所述切缝的方向设置在所述座体上，所述夹紧螺栓用于旋拧后收紧所述切缝，以使所述导柱夹紧于所述导柱穿孔中；
[0019]安装孔，所述安装孔设置在所述座体上。
[0020]作为对本技术的进一步限定，所述导柱有四个，且四个所述导柱成矩形布置。
[0021]作为对本技术的进一步限定，所述工作板通过直线轴承与所述至少一个导柱滑动连接。
[0022]作为对本技术的进一步限定，还包括切模固定板和切模推杆，所述冲孔切模固定安装在所述切模固定板上，所述切模固定板通过所述切模推杆与所述其中另一个所述工作板固定连接。
[0023]作为对本技术的进一步限定，所述直线驱动机构均为气缸。
[0024]作为对本技术的进一步限定，所述超声波振子和所述超声波模头分别安装在所述其中一个所述工作板的两侧。
[0025]采用上述技术方案，由于导柱以及滑动连接在导柱上工作板的设置，使得超声波振子、超声波模头、冲孔切模均能够得到较好的安装和支撑，使得直线驱动机构只需要输出推动力即可，不需要承载额外的支持力，有利于提高使用寿命；另外，超声波模头和冲孔切模均在导柱上滑动，从而能够保证两者具有良好的对准能力，提高呼吸阀孔的形状精度。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的主视图；
[0028]图3为本技术中座体的结构示意图。
[0029]图中:1
‑
导柱、2
‑
固定板、3
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直线驱动机构、4
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工作板、5
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直线轴承、6
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超声波振子、7
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超声波模头、8
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冲孔切模、9
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连接座、91
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座体、92
‑
导柱穿孔、93
‑
切缝、94
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夹紧穿孔、95
‑
安装孔、10
‑
切模固定板、11
‑
切模推杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
[0033]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本技术的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]本技术提供一个具体的实施例，一种用于冲呼吸阀孔的装置，如图1
‑
2所示，是包括，
[0035]至少一个导柱1，至少一个导柱1平行且相对设置；
[0036]本实施例中，设置导柱1有四个，且四个导柱1成矩形布置。
[0037]两个固定板2，两个2固定板分别固定安装在至少一个导柱1的两端；
[0038]其中，两个固定板2平行且相对，并且两个固定板2均垂直于导柱1。其中一个固定板1固定安装在四个导柱1的上端，并且同时与四个导柱1固定连接，例如通过螺钉连接；而另外一个固定板2则通过螺钉固定安装在四个导柱1的下端，并且也是同时与四个导柱1固定连接。
[0039]两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲呼吸阀孔的装置，其特征在于：包括，至少一个导柱，所述至少一个导柱平行且相对设置；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述至少一个导柱的两端；两个直线驱动机构，两个所述直线驱动机构分别固定安装在两个所述固定板上；两个工作板，两个所述工作板均滑动连接在所述至少一个导柱上，且两个所述工作板分别相对两个所述直线驱动机构的输出端固定连接；超声波振子及超声波模头，所述超声波振子与超声波模头电性连接，且所述超声波振子和超声波模头均固定安装在其中一个所述工作板上；冲孔切模，所述冲孔切模固定安装在其中另一个所述工作板上，且所述冲孔切模与所述超声波模头相对。2.根据权利要求1所述的用于冲呼吸阀孔的装置，其特征在于：每一所述导柱上均固定安装有连接座，全部的所述连接座均位于同一平面内，所述同一平面垂直于所述导柱。3.根据权利要求2所述的用于冲呼吸阀孔的装置，其特征在于：所述连接座包括，座体；导柱穿孔，所述导柱穿孔设置在所述座体上且所述导柱穿孔与所述导柱间隙配合；切缝，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王合林，邓豪俊，
申请(专利权)人：湖南众焰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：