一种十字轴注油孔加工定位机构制造技术

技术编号:27191162 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-31 00:55
本申请涉及一种十字轴注油孔加工定位机构,属于十字轴加工领域,其包括机架,所述机架上竖直向下设有用于在十字轴上打注油孔的打孔钻头,还包括用于放置具有待打注油孔的十字轴的十字轴座,所述十字轴座可拆固定于固定架;所述固定架与十字轴座之间设有角度调节机构,所述角度调节机构包括实现十字轴座与固定架转动连接的转动轴以及能够在十字轴座相对固定架转动后锁定十字轴座位置的锁定组件,所述十字轴座通过角度调节机构在竖直方向上对中所述打孔钻头与所述待打注油孔。本申请具有能够调节十字轴定位角度便于打注油孔的效果。能够调节十字轴定位角度便于打注油孔的效果。能够调节十字轴定位角度便于打注油孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种十字轴注油孔加工定位机构


[0001]本申请涉及十字轴加工领域,尤其是涉及一种十字轴注油孔加工定位机构。

技术介绍

[0002]十字轴又称十字节,即万向接头,包括轴体和从轴体延伸出的四个连接轴,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的关键部件。十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节,十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。传动轴万向节故障主要是轴颈和轴承磨损,车辆行驶时,由于扭矩传递的方向一致,十字轴的受力方向也一致,久而久之,造成十字轴轴颈的单边磨损,随着时间的推移,十字轴受力的一面便会磨损加大,起槽,以致于松旷发响,磨损主要是缺少润滑引起的。
[0003]为了减少磨损,常在十字轴上开设通向十字轴内轴颈和轴承处的注油孔,这样平时可以往注油孔内注入润滑脂对十字轴内的构件进行保养。
[0004]但是,由于十字轴外形为十字型,具有四个方向上的连接轴,对于连接轴不能施加过大载荷夹持,而十字轴上的注油孔往往不是垂直于十字轴轴体的表面的,而是从十字轴两垂直连接轴之间的轴体表面向连接轴的轴颈与轴承处深入的,即若将十字轴水平放置,该注油孔是倾斜的,也不便于打孔。
[0005]因此,需要一种新的方案解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了便于在十字轴的轴体表面打孔,本申请提供一种十字轴注油孔加工定位机构。
[0007]本申请提供的一种十字轴注油孔加工定位机构采用如下的技术方案:
[0008]一种十字轴注油孔加工定位机构,包括机架,所述机架上竖直向下设有用于在十字轴上打注油孔的打孔钻头,还包括用于放置具有待打注油孔的十字轴的十字轴座,所述十字轴座连接于固定架;所述固定架与十字轴座之间设有角度调节机构,所述角度调节机构包括转动轴以及用来锁定十字轴座位置的锁定组件,所述十字轴座通过角度调节机构在竖直方向上对中所述打孔钻头与所述待打注油孔。
[0009]通过采用上述技术方案,将十字轴固定于十字轴座后,再将十字轴座固定于固定架上,同时调整十字轴座在固定架上的放置角度,使得机架上的打孔钻头对中十字轴座的待打注油孔,该机构结构合理,操作简单,便于打注油孔。
[0010]优选的,所述十字轴座沿厚度方向开设有适配十字轴轴体的通孔,以所述通孔为中心在所述十字轴座的表面沿四个方向延伸开设出容纳并适配十字轴四个连接轴的凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案,通孔与凹槽的设置匹配十字轴的外部形状,能够更好的把十字轴的一部分嵌入于十字轴座,有利于把十字轴固定于十字轴座,使得十字轴与十字轴座之间不容易产生相对位移,便于在十字轴上打注油孔。
[0012]优选的,所述十字轴座上设有防止十字轴打孔时掉落的十字轴固定机构。
[0013]通过采用上述技术方案,十字轴固定机构可以在十字轴放置到十字轴座上后再次固定十字轴,使得十字轴与十字轴座之间不容易产生相对位移,便于在十字轴上打注油孔。
[0014]优选的,所述十字轴固定机构设置在十字轴座上所述通孔远离打孔钻头的一边,所述十字轴固定机构包括固定连接于十字轴座的连接螺母、穿设于所述连接螺母的十字轴固定螺栓,所述连接螺母的延伸方向朝向所述通孔的圆心,所述十字轴固定螺栓的头部远离所述通孔,所述十字轴固定螺栓与连接螺母之间设有用来防松的旋紧螺母,所述旋紧螺母螺纹连接在所述十字轴固定螺栓上并抵紧于连接螺母。
[0015]通过采用上述技术方案,十字轴固定螺栓穿过连接螺母后可以将十字轴压在十字轴座上,再用旋紧螺母旋紧于连接螺母,防止十字轴固定螺栓的松动,提高了打孔的安全性。
[0016]优选的,所述十字轴座用于与固定架连接固定的面为竖直面。
[0017]通过采用上述技术方案,打孔钻头为竖直设置,所以在固定架上调整十字轴座时,十字轴座应该绕一水平线旋转,又由于十字轴座的侧面需要和固定架连接,而固定架静止不动,为了结构上的合理性,便于操作使用,将十字轴座用于与固定架连接固定的面沿竖直方向切割成竖直面。
[0018]优选的,所述固定架包括支撑件,所述支撑件上设有朝向十字轴座的固定通孔,所述转动轴包括穿设于所述固定通孔的第一固定螺栓,所述竖直面上设有下位螺纹孔与上位螺纹孔,支撑件上第一固定螺栓的螺杆穿过固定通孔后旋紧于所述下位螺纹孔。
[0019]通过采用上述技术方案,通过支撑件实现支撑十字轴座的作用,穿过支撑件固定通孔的第一固定螺栓与十字轴座连接后构成了十字轴座的旋转轴。
[0020]优选的,所述支撑件上设有沿圆弧延伸的螺栓滑槽,所述圆弧的圆心与所述固定通孔的圆心相重合,所述螺栓滑槽的一端为开口端另一端为封闭端,所述螺栓滑槽内滑动设有第二固定螺栓,支撑件上第二固定螺栓的螺杆穿过螺栓滑槽后旋紧于所述上位螺纹孔。
[0021]通过采用上述技术方案,十字轴座固定在支撑件上绕旋转轴第一固定螺栓旋转时,滑动设置在支撑件螺栓滑槽内的第二固定螺栓可以随时将支撑件与十字轴座紧固,螺栓滑槽的设置深度决定了十字轴座的角度调节范围。
[0022]优选的,所述固定架的底部开设有用于通过并清理出打孔碎屑的清理槽,所述清理槽向十字轴座下方延伸。
[0023]通过采用上述技术方案,在长时间加工十字轴注油孔后,会在固定架的周边堆积很多打孔碎屑,若不及时清理会对接下来的工作产生不利影响,降低工作效率,清理槽的设置即方便了在不停机时及时把堆积的打孔碎屑清理出来。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.将十字轴固定于十字轴座后,再将十字轴座固定于固定架上,同时调整十字轴座在固定架上的放置角度,使得机架上的打孔钻头对中十字轴座的待打注油孔,该机构结构合理,操作简单,便于打注油孔;
[0026]2.十字轴固定机构可以在十字轴放置到十字轴座上后再次固定十字轴,使得十字轴与十字轴座之间不容易产生相对位移,便于在十字轴上打注油孔。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的十字轴注油孔加工定位机构的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的十字轴座的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例的十字轴注油孔加工定位机构的侧向视图;
[0030]图4是本申请实施例的支撑件的结构示意图;
[0031]图5是本申请实施例的剖视图。
[0032]附图标记说明,1、机架;2、打孔钻头;3、十字轴;31、轴体;32、连接轴;33、待打注油孔;4、十字轴座;41、十字轴固定机构;411、连接螺母;412、十字轴固定螺栓;413、旋紧螺母; 51、通孔;52、凹槽;53、竖直面;54、上位螺纹孔;541、第一上位螺纹孔; 55、下位螺纹孔;551、第一下位螺纹孔; 6、固定架;61、支撑件;62、固定通孔;63、螺栓滑槽;7、角度调节机构;71、转动轴;711、第一固定螺栓;72、锁定组件;721、第二固定螺栓;8、清理槽。
具体实施方式
[0033]以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字轴注油孔加工定位机构,包括机架(1),所述机架(1)上竖直向下设有用于在十字轴(3)上打注油孔的打孔钻头(2),其特征在于:还包括用于放置具有待打注油孔(33)的十字轴(3)的十字轴座(4),所述十字轴座(4)连接于固定架(6);所述固定架(6)与十字轴座(4)之间设有角度调节机构(7),所述角度调节机构(7)包括转动轴(71)以及用来锁定十字轴座(4)位置的锁定组件(72),所述十字轴座(4)通过角度调节机构(7)在竖直方向上对中所述打孔钻头(2)与所述待打注油孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种十字轴注油孔加工定位机构,其特征在于:所述十字轴座(4)沿厚度方向开设有适配十字轴(3)轴体(31)的通孔(51),以所述通孔(51)为中心在所述十字轴座(4)的表面沿四个方向延伸开设出容纳并适配十字轴(3)四个连接轴(32)的凹槽(52)。3.根据权利要求2所述的一种十字轴注油孔加工定位机构,其特征在于:所述十字轴座(4)上设有防止十字轴(3)打孔时掉落的十字轴固定机构(41)。4.根据权利要求3所述的一种十字轴注油孔加工定位机构,其特征在于:所述十字轴固定机构(41)设置在十字轴座(4)上所述通孔(51)远离打孔钻头(2)的一边,所述十字轴固定机构(41)包括固定连接于十字轴座(4)的连接螺母(411)、穿设于所述连接螺母(411)的十字轴固定螺栓(412),所述连接螺母(411)的延伸方向朝向所述通孔(51)的圆心,所述十字轴固定螺栓(412)的头部...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋启泽
申请(专利权)人:杭州南统轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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