一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管打孔技术领域，具体为一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括机架、支撑板、第一螺杆和第二螺杆，机架的上部安装有打孔装置，打孔装置包括提供旋转动力的机身，机身的底部安装有打孔刀片，支撑板和机架的顶端固定连接，支撑板的顶端左部安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端安装有滑块，滑块的前端固定连接有标针，支撑板的顶端前部固定连接有和标针相对应的标尺，标针位于标尺的上侧，滑块的右端底部安装有转接板，转接板的右端和打孔装置的左端上部连接，转接板的右端前部和右端后部均固定连接有固定板；其生产出的波纹管孔距和孔径精度较高，进而降低了生产成本，制作成本较低。制作成本较低。制作成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备


[0001]本技术涉及波纹管打孔
，具体为一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备。

技术介绍

[0002]隧道排水系统在运行时，为排出隧道内的水，需要在排水管上打孔，在打孔时，容易出现孔距、孔径与设计不符的情况，产出的波纹管不符合生产需求，只能当做废品处理，由于打孔时打孔刀片的偏移导致孔径与设计不符，在进行打孔时孔距精度较差，导致因孔距和孔径不均生产出不符合实际需求的波纹管成品，生产成本较高。
[0003]经检索，专利公开号为CN210231605U公开了一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括支架，所述支架内侧固定连接设置有打孔台，所述打孔台顶部设置有用于固定波纹管的固定环，所述固定环的左右两侧设置有横向打孔机构，所述固定环上侧设置有纵向打孔机构，本技术，通过设置可调节的第一钻机和第二钻机，可以根据实际需要对各直流电钻间距、钻头大小可进行调整，进而满足打孔孔径、孔距要求，加强了打孔准确性，保证了波纹管的质量，通过设置传动机构，可以实现钻机对波纹管的上部、左侧、右侧一次性打孔成型，方便快捷，提高打孔效率，通过采用机械钻孔方式，相对于热熔成孔方式，对操作人员身体伤害少，有益于职业健康。
[0004]其在使用时，由于使用多个钻机，制作成本较高，并且其钻头产生晃动后，打孔精度较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产出的波纹管孔距和孔径精度较高，进而降低生产成本，制作成本较低的隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括机架、支撑板、第一螺杆和第二螺杆，机架的上部安装有打孔装置，打孔装置包括提供旋转动力的机身，机身的底部安装有打孔刀片，所述支撑板和所述机架的顶端固定连接，所述支撑板的顶端左部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端安装有滑块，所述滑块的前端固定连接有标针，所述支撑板的顶端前部固定连接有和所述标针相对应的标尺，所述标针位于所述标尺的上侧，所述滑块的右端底部安装有转接板，所述转接板的右端和所述打孔装置的左端上部连接，所述转接板的右端前部和右端后部均固定连接有固定板，所述转接板的右端中部和所述机身的左端上部连接，所述第一螺杆的一端自各所述固定板的远离所述转接板中部的一端螺装穿过所述固定板并和所述机身的相对端接触，所述机身的右侧设置有盖板，所述第二螺杆的左端自所述盖板的右端螺装穿过所述盖板并和所述机身的右端接触。
[0009]优选的，所述滑块的前端上部和后端上部均设置有卡块，所述卡块的底端均连接有限位块，所述支撑板的顶端前部和顶端后部均设置有和各对应所述限位块相对应的导轨，各所述限位块的底端和各对应所述导轨的顶端滑动连接。
[0010]优选的，所述电动推杆的输出轴端固定连接有转接轴，所述滑块的顶端设置有加长板，所述加长板的上部和所述转接轴的右部通过螺钉连接。
[0011]优选的，所述第一螺杆设置有两个，所述第二螺杆设置有两个。
[0012]优选的，各所述第一螺杆的远离所述机身的一端和各所述第二螺杆的远离所述机身的一端均固定连接有把手。
[0013]优选的，所述电动推杆的中部安装有支架，所述支架的顶端中部设置有凹槽，所述电动推杆的外壁和所述凹槽的内壁接触，所述支架的底端和所述支撑板的顶端中部连接。
[0014]优选的，所述支架的顶端安装有夹紧块，所述夹紧块的底端设置有和所述电动推杆相对应的让位槽，所述夹紧块的底端和所述支架的顶端通过螺钉连接。
[0015]优选的，所述电动推杆的前端和后端均设置有固定架，所述固定架和所述电动推杆的相对端转动连接，各所述固定架的底端均和所述支撑板的顶端固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，具备以下有益效果：
[0018]该隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，通过电动推杆配合滑块推动打孔装置，进而使打孔刀片到达需要钻孔的位置，观测滑块上标针相对于刻度尺的位置进行精确的孔距调整，并由第一螺杆配合固定块和第二螺杆配合盖板对打孔刀片的角度进行限制，防止打孔刀片角度倾斜导致孔径与设计不符，本装置在进行打孔时可以进行更加精确、稳定的孔距调整，减少因孔距、孔径不均导致生产出的波纹管成品不符合实际需求的情况，节约了生产成本，代替使用多个钻机同时加工，制作成本较低。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A-A处的剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的爆炸立体结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、机身；3、打孔刀片；4、支撑板；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、电动推杆；8、滑块；9、标针；10、标尺；11、转接板；12、固定板；13、盖板；14、卡块；15、限位块；16、导轨；17、把手；18、支架；19、转接轴；20、加长板；21、固定架；22、夹紧块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1-5，一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括机架1、支撑板4、第一螺杆5和第二螺杆6，机架1的上部安装有打孔装置，打孔装置包括提供旋转动力的机身2，机身2的底部安装有打孔刀片3，支撑板4和机架1的顶端固定连接，支撑板4的顶端左部安装有电动推杆7，电动推杆7的中部安装有支架18，支架18的顶端中部设置有凹槽，电动推杆7的外壁和凹槽的内壁接触，支架18的底端和支撑板4的顶端中部连接；通过支架18支撑住电动推杆7的中部，减少电动推杆7的纵向倾斜，进而进一步减少电动推杆7在移动过程中的倾斜，进而减少电动推杆7的晃动，提高使用稳定性的效果，支架18的顶端安装有夹紧块22，夹紧块22的底端设置有和电动推杆7相对应的让位槽，夹紧块22的底端和支架18的顶端通过螺钉连接；通过夹紧块22限制住电动推杆7的顶部位移，并通过螺钉连接的方式，代替固定连接，达到更加方便使用者拆卸夹紧块22，提高实用性的效果，电动推杆7的输出轴端安装有滑块8，电动推杆7的输出轴端固定连接有转接轴19，滑块8的顶端设置有加长板20，加长板20的上部和转接轴19的右部通过螺钉连接；通过在维修时，使用者卸下螺钉，进而将电动推杆7和滑块8分离，将电动推杆7卸下维修，达到便于使用者维修，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，包括机架(1)，机架(1)的上部安装有打孔装置，打孔装置包括提供旋转动力的机身(2)，机身(2)的底部安装有打孔刀片(3)，其特征在于：还包括支撑板(4)、第一螺杆(5)和第二螺杆(6)，所述支撑板(4)和所述机架(1)的顶端固定连接，所述支撑板(4)的顶端左部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴端安装有滑块(8)，所述滑块(8)的前端固定连接有标针(9)，所述支撑板(4)的顶端前部固定连接有和所述标针(9)相对应的标尺(10)，所述标针(9)位于所述标尺(10)的上侧，所述滑块(8)的右端底部安装有转接板(11)，所述转接板(11)的右端和所述打孔装置的左端上部连接，所述转接板(11)的右端前部和右端后部均固定连接有固定板(12)，所述转接板(11)的右端中部和所述机身(2)的左端上部连接，所述第一螺杆(5)的一端自各所述固定板(12)的远离所述转接板(11)中部的一端螺装穿过所述固定板(12)并和所述机身(2)的相对端接触，所述机身(2)的右侧设置有盖板(13)，所述第二螺杆(6)的左端自所述盖板(13)的右端螺装穿过所述盖板(13)并和所述机身(2)的右端接触。2.根据权利要求1所述的一种隧道纵向排水双壁波纹管打孔设备，其特征在于：所述滑块(8)的前端上部和后端上部均设置有卡块(14)，所述卡块(14)的底端均连接有限位块(15)，所述支撑板(4)的顶端前部和顶端后部均设置有和各对应所述限位块(15)相对应的导轨(16)，各所述限位块(15)的底端和各对应所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫兴亮，郭丽明，张翼，袁勇，尹燕征，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：