【技术实现步骤摘要】
一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置
[0001]本技术涉及一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,属于铝锭加工辅助装置
技术介绍
[0002]铝合金材料制备的过程中首先使用熔炼炉将铝块熔成铝液,铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型,最后将成型后的铝锭从模具中取下,现有技术虽然均设有主动捶打振动脱模机构,但现实生产过程中,由于冷却控制难度高等问题,无法避免出现个别铸模一次捶打振动无法脱模现象,同时在脱模完成后连接铸造机的模具内腔中会出现偏差无法及时的进行发现定位矫正,为此,提供一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,包括侧挡板、顶板,所述侧挡板对称设置于顶板底侧,所述顶板顶侧中央处固定连接有液压缸,所述液压缸两侧对称设有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板底侧,且固定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,包括侧挡板(1)、顶板(2),其特征在于,所述侧挡板(1)对称设置于顶板(2)底侧,所述顶板(2)顶侧中央处固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)两侧对称设有气缸(4),所述气缸(4)的输出端贯穿顶板(2)底侧,且固定连接有击锤(5),所述液压缸(3)底侧输出端贯穿顶板(2)底侧,且固定连接有定位架(6),所述定位架(6)包括升降板(7)、定位板(8),所述定位板(8)对称设置于升降板(7)下方,所述升降板(7)底侧四个拐角处分别连接有连接杆(9),所述连接杆(9)底端分别与定位板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置,其特征在于:所述侧挡板(1)底侧均固定连接有安装板(10),所述安装板(10)上分别贯通设有螺栓(11),所述螺栓(11)分别位于侧挡板(1)前后两侧。3.根据权利要求1所述一种铝锭...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志鹏,杨懿,占丹,翁荣华,张桂枝,
申请(专利权)人:上饶市康盛实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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