PCB板功能测试设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种PCB板功能测试设备，其包括机架、上下料机构、旋转机构、至少一固定夹具、测试机构以及控制器；上下料机构设置于机架；旋转机构设置于所述机架，并位于上下料机构的一侧；至少一固定夹具设置于旋转机构，并对应上下料机构，测试机构设置于机架，并位于旋转机构的一侧，测试机构对应至少一固定夹具；控制器分别电连接上下料机构、旋转机构以及测试机构。本实用新型专利技术的PCB板功能测试设备结构与操作简单，测试PCB板快速方便，降低企业的生产成本与工作人员的劳动强度。业的生产成本与工作人员的劳动强度。业的生产成本与工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
PCB板功能测试设备


[0001]本技术涉及电路板测试设备
，特别是涉及一种PCB板功能测试设备。

技术介绍

[0002]PCB板功能测试设备通过对电性能的检测找出PCB板制造缺陷，并且，PCB板功能测试设备对PCB板的功能模块进行全面的测试，确认PCB板功能是否达到预期设计。目前，PCB板功能测试设备需要专门的测试夹具，设备编程与调试时间长，制作测试夹具的成本较高，普通工作人员操作使用难度大等问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对PCB板功能测试设备的现有技术问题，提供一种PCB板功能测试设备。
[0004]一种PCB板功能测试设备，其包括机架、上下料机构、旋转机构、至少一固定夹具、测试机构以及控制器；所述上下料机构设置于所述机架；所述旋转机构设置于所述机架，并位于所述上下料机构的一侧；至少一所述固定夹具设置于所述旋转机构，并对应所述上下料机构，所述测试机构设置于所述机架，并位于所述旋转机构的一侧，所述测试机构对应至少一所述固定夹具；所述控制器分别电连接所述上下料机构、旋转机构以及测试机构。
[0005]在其中一个实施例中，所述的上下料机构包括上下料安装架、上下料旋转电机、上下料驱动气缸、上下料横杆以及两个上下料吸嘴；所述上下料安装架设置于所述机架，并位于所述旋转机构的一侧；所述上下料旋转电机设置于所述上下料安装架，并电连接所述控制器；所述上下料驱动气缸设置于所述上下料旋转电机的输出端，所述上下料驱动气缸连接气源；所述上下料横杆的一端设置于所述上下料驱动气缸的输出端；两个所述上下料吸嘴设置于所述上下料横杆的另一端，并对应至少一所述固定夹具，两个所述上下料吸嘴连接气源。
[0006]在其中一个实施例中，所述的旋转机构包括旋转电机、分割器以及转盘；所述旋转电机设置于所述机架，并位于所述上下料安装架的一侧，所述旋转电机电连接所述控制器；所述分割器设置于所述旋转电机，并连接所述旋转电机的输出端；所述转盘设置于所述分割器，并位于所述上下料安装架的一侧，至少一所述固定夹具设置于所述转盘。
[0007]在其中一个实施例中，所述的固定夹具包括固定安装座以及固定板；所述固定安装座设置于所述转盘；所述固定板设置于所述固定安装座，所述固定板的四个角具有固定孔，所述固定孔连接气源。
[0008]在其中一个实施例中，所述的固定板具有两个定位孔，两个所述定位孔对应PCB板的定位孔。
[0009]在其中一个实施例中，所述的测试机构包括测试安装架、测试驱动气缸以及测试顶板；所述测试安装架设置于所述机架，并位于所述旋转机构的一侧；所述测试驱动气缸设置于所述测试安装架，并连接气源；所述测试顶板设置于所述测试驱动气缸的输出端，其对
应所述固定夹具；所述测试顶板对应所述固定夹具的一面具有多个测试探针，多个所述测试探针电连接所述控制器。
[0010]在其中一个实施例中，所述的测试顶板具有两个定位柱，两个所述定位柱分别对应两个所述定位孔。
[0011]本技术的PCB板功能测试设备结构与操作简单，测试PCB板快速方便，降低企业的生产成本与工作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术中PCB板功能测试设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术中上下料机构的结构示意图；
[0014]图3为本技术中旋转机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术中固定夹具的结构示意图；
[0016]图5为本技术中测试机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]请参阅图1，其为本技术中PCB板功能测试设备1的结构示意图；如图所示，本技术揭示了一种PCB板功能测试设备1，PCB板功能测试设备1包括机架10、上下料机构11、旋转机构12、至少一固定夹具13、测试机构14以及控制器15。上下料机构11设置于机架10。旋转机构12设置于机架10，旋转机构12位于上下料机构11的一侧。至少一固定夹具13设置于旋转机构12，至少一固定夹具13对应上下料机构11，测试机构14设置于机架10，测试机构14位于旋转机构12的一侧，测试机构14对应至少一固定夹具13。控制器15分别电连接上下料机构11、旋转机构12以及测试机构14。本技术的PCB板功能测试设备1使用时，首先，PCB板生产线传送PCB板至对应上下料机构11的工位，控制器15控制上下料机构11抓取PCB板移送至至少一固定夹具13，至少一固定夹具13固定PCB板，然后，控制器15控制旋转机构12驱动至少一固定夹具13与PCB板转动至对应测试机构14的工位，控制器15控制测试机构14连接PCB板，测试机构14传送PCB板的数据至控制器15，控制器15判断PCB板的功能模块，控制器15判断PCB板的功能模块完成后，控制器15控制旋转机构12驱动至少一固定夹具13与PCB板转动至对应上下料机构11的工位，控制器15控制上下料机构11抓取PCB板移送至PCB板生产线。并且，本技术的PCB板功能测试设备1采用控制器15控制上下料机构11、旋转机构12、至少一固定夹具13以及测试机构14作动，不与PCB板生产线共用控制器，方便PCB板功能测试设备1根据PCB板的规格进行改造调试。
[0019]再一并参阅图2，其为本技术中上下料机构11的结构示意图；如图所示，上下料机构11包括上下料安装架110、上下料旋转电机111、上下料驱动气缸112、上下料横杆113以及两个上下料吸嘴114。上下料安装架110设置于机架10，上下料安装架110位于旋转机构
12的一侧。上下料旋转电机111设置于上下料安装架110，上下料旋转电机111电连接控制器15。上下料驱动气缸112设置于上下料旋转电机111的输出端，上下料驱动气缸112连接气源；上下料横杆113的一端设置于上下料驱动气缸112的输出端。两个上下料吸嘴114设置于上下料横杆113的另一端，两个上下料吸嘴114对应至少一固定夹具13，两个上下料吸嘴114连接气源。 PCB板生产线传送PCB板至对应上下料机构11的工位，控制器15控制上下料旋转电机111驱动上下料驱动气缸112、上下料横杆113以及两个上下料吸嘴114旋转至对应PCB板的位置，然后，上下料驱动气缸112驱动上下料横杆113以及两个上下料吸嘴114下移，两个上下料吸嘴114吸取PCB板；两个上下料吸嘴114吸取PCB板后，上下料驱动气缸112驱动上下料横杆113、两个上下料吸嘴114以及PCB板恢复初始位置，控制器15控制上下料旋转电机111驱动上下料驱动气缸112、上下料横杆113、两个上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板功能测试设备，其特征在于，包括机架、上下料机构、旋转机构、至少一固定夹具、测试机构以及控制器；所述上下料机构设置于所述机架；所述旋转机构设置于所述机架，并位于所述上下料机构的一侧；至少一所述固定夹具设置于所述旋转机构，并对应所述上下料机构，所述测试机构设置于所述机架，并位于所述旋转机构的一侧，所述测试机构对应至少一所述固定夹具；所述控制器分别电连接所述上下料机构、旋转机构以及测试机构。2.根据权利要求1所述的PCB板功能测试设备，其特征在于，所述上下料机构包括上下料安装架、上下料旋转电机、上下料驱动气缸、上下料横杆以及两个上下料吸嘴；所述上下料安装架设置于所述机架，并位于所述旋转机构的一侧；所述上下料旋转电机设置于所述上下料安装架，并电连接所述控制器；所述上下料驱动气缸设置于所述上下料旋转电机的输出端，所述上下料驱动气缸连接气源；所述上下料横杆的一端设置于所述上下料驱动气缸的输出端；两个所述上下料吸嘴设置于所述上下料横杆的另一端，并对应至少一所述固定夹具，两个所述上下料吸嘴连接气源。3.根据权利要求2所述的PCB板功能测试设备，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机、分割器以及转盘；所述旋转电机设置于所述机架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，张波涛，
申请(专利权)人：博罗县亿阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：