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一种基于智能制造用的推料装置制造方法及图纸

技术编号:27189982 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-31 00:51
本实用新型专利技术提供一种基于智能制造用的推料装置。基于智能制造用的推料装置,包括:隔热罩;机壳,所述机壳固定安装在所述隔热罩的一侧;第一电机,所述第一电机固定安装在所述机壳的一侧内壁上;保护壳,所述保护壳设置在所述隔热罩内;导料轴,所述导料轴固定安装在所述第一电机的输出轴上;下料机构,所述下料机构设置在所述保护壳上。本实用新型专利技术提供的基于智能制造用的推料装置具有上料方便,省时省力,加热过程中热量不易散出,且不易堵料的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造用的推料装置


[0001]本技术涉及智能制造
,尤其涉及一种基于智能制造用的推料装置。

技术介绍

[0002]智能制造,源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力,注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程,通过电气智能元器件设备实现智能制造,在注塑过程中也有广泛的运用。
[0003]传统的注塑热熔过程中,一般会在热熔保护壳上套设有加热管进行加热,再通过进料斗进行进料,传统进料过程中可能存在堵料的发生,影响生产效率,且上料有时位置较高需要人工攀登支架进行搬运,也较为费时费力,因此,有必要提供一种基于智能制造用的推料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种上料方便,省时省力,加热过程中热量不易散出,且不易堵料的基于智能制造用的推料装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的基于智能制造用的推料装置,包括:隔热罩;机壳,所述机壳固定安装在所述隔热罩的一侧;第一电机,所述第一电机固定安装在所述机壳的一侧内壁上;保护壳,所述保护壳设置在所述隔热罩内;导料轴,所述导料轴固定安装在所述第一电机的输出轴上;下料机构,所述下料机构设置在所述保护壳上。
[0006]优选的,所述下料机构包括进料斗、锥形导料件、四个连接架、第二电机和螺旋引料浆,所述进料斗固定安装在所述保护壳的顶部,四个所述连接架均固定安装在所述进料斗的内壁上,所述锥形导料件固定安装在四个所述连接架上,所述第二电机固定安装在所述锥形导料件的底部,所述螺旋引料浆固定安装在所述第二电机的输出轴上。
[0007]优选的,所述导料轴上固定安装有导料叶片。
[0008]优选的,所述保护壳的外壁上设置有环形加热管。
[0009]优选的,所述隔热罩的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定安装,所述第一轴承的内圈固定套设在所述导料轴上。
[0010]优选的,所述保护壳的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内部设置有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定安装,所述第二轴承的内圈固定套设在所述导料轴上。
[0011]优选的,所述隔热罩的顶部固定安装有保护罩,所述保护罩的内部设置有第三电机,所述保护罩上转动安装有转动杆,且所述转动杆的一端与所述第三电机的输出轴上固定安装,所述转动杆的顶端固定安装有顶板,所述顶板上固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴上固定套设有绕线轮,所述绕线轮上缠绕有连接绳,所述连接绳上设置有放置
框。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的基于智能制造用的推料装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种基于智能制造用的推料装置,原料有堵塞现象,可以启动第二电机,直至原料被疏通,进入到保护壳中,较为方便,提高上料效果,启动第一电机和环形加热管,由于述隔热罩的存在,可以减少热量的向外散出,保证加热效果,启动第三电机、第四电机,便于上料,较为省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的基于智能制造用的推料装置第一实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的进料斗的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提供的基于智能制造用的推料装置第二实施例的示意图;
[0017]图4为图3所示的A部分放大结构示意图。
[0018]图中标号:1、隔热罩;2、机壳;3、第一电机;4、导料轴;5、导料叶片;6、保护壳;7、环形加热管;8、进料斗;9、锥形导料件;10、连接架;11、第二电机;12、螺旋引料浆;13、保护罩;14、第三电机;15、转动杆;16、顶板;17、第四电机;18、绕线轮;19、连接绳;20、放置框。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]第一实施例
[0021]请结合参阅图1-2,在本技术的第一实施例中,基于智能制造用的推料装置包括:隔热罩1;机壳2,所述机壳2固定安装在所述隔热罩1的一侧;第一电机3,所述第一电机3固定安装在所述机壳2的一侧内壁上;保护壳6,所述保护壳6设置在所述隔热罩1内;导料轴4,所述导料轴4固定安装在所述第一电机3的输出轴上;下料机构,所述下料机构设置在所述保护壳6上。
[0022]所述下料机构包括进料斗8、锥形导料件9、四个连接架10、第二电机11和螺旋引料浆12,所述进料斗8固定安装在所述保护壳6的顶部,四个所述连接架10均固定安装在所述进料斗8的内壁上,所述锥形导料件9固定安装在四个所述连接架10上,所述第二电机11固定安装在所述锥形导料件9的底部,所述螺旋引料浆12固定安装在所述第二电机11的输出轴上。
[0023]所述导料轴4上固定安装有导料叶片5。
[0024]所述保护壳6的外壁上设置有环形加热管7。
[0025]所述隔热罩1的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述第一通孔的内壁固定安装,所述第一轴承的内圈固定套设在所述导料轴4上。
[0026]所述保护壳6的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔的内部设置有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述第二通孔的内壁固定安装,所述第二轴承的内圈固定套设在所述导料轴4上。
[0027]本技术提供的基于智能制造用的推料装置的工作原理如下:
[0028]首先把原料放入到进料斗8中,如果发现原料有堵塞现象,可以启动第二电机11,第二电机11带动螺旋引料浆12运动,直至原料被疏通,进入到保护壳6中,较为方便,提高上料效果;
[0029]然后启动第一电机3和环形加热管7,第一电机3带动导料轴4运动,导料轴4带动导料叶片5运动,使原料被热熔后进而排出保护壳6进入下一个注塑工序,由于述隔热罩1的存在,可以减少热量的向外散出,保证加热效果。
[0030]与相关技术相比较,本技术提供的基于智能制造用的推料装置具有如下有益效果:
[0031]原料有堵塞现象,可以启动第二电机11,直至原料被疏通,进入到保护壳6中,较为方便,提高上料效果,启动第一电机3和环形加热管7,由于述隔热罩1的存在,可以减少热量的向外散出,保证加热效果。
[0032]第二实施例:
[0033]基于本申请的第一实施例提供的基于智能制造用的推料装置,本申请的第二实施例提出另一种基于智能制造用的推料装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0034]下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。
[0035]请结合参阅图3-4,基于智能制造用的推料装置还包括保护罩13,所述保护罩13固定安装在所述隔热罩1的顶部外壁上,所述保护罩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造用的推料装置,其特征在于,包括:隔热罩;机壳,所述机壳固定安装在所述隔热罩的一侧;第一电机,所述第一电机固定安装在所述机壳的一侧内壁上;保护壳,所述保护壳设置在所述隔热罩内;导料轴,所述导料轴固定安装在所述第一电机的输出轴上;下料机构,所述下料机构设置在所述保护壳上。2.根据权利要求1所述的基于智能制造用的推料装置,其特征在于,所述下料机构包括进料斗、锥形导料件、四个连接架、第二电机和螺旋引料浆,所述进料斗固定安装在所述保护壳的顶部,四个所述连接架均固定安装在所述进料斗的内壁上,所述锥形导料件固定安装在四个所述连接架上,所述第二电机固定安装在所述锥形导料件的底部,所述螺旋引料浆固定安装在所述第二电机的输出轴上。3.根据权利要求1所述的基于智能制造用的推料装置,其特征在于,所述导料轴上固定安装有导料叶片。4.根据权利要求1所述的基于智能制造用的推料装置,其特征在于,所述保护壳的外壁上设置有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:周萍
申请(专利权)人:周萍
类型:新型
国别省市:

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