一种方便维修的输送装置制造方法及图纸

技术编号:27184045 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-31 00:33
本实用新型专利技术涉及一种方便维修的输送装置,包括螺旋绞龙,螺旋绞龙上远离地面的一端上设置有电机,螺旋绞龙上远离地面的一端设置有两个转动机构,转动机构包括转轴一和连杆,两个转轴一水平设置在螺旋绞龙的两侧,连杆一端转动连接在地面上,另一端转动连接在转轴一上远离螺旋绞龙的一端上,螺旋绞龙上靠近地面的一端上设置有两个横移机构,横移机构包括转轴二和轴座二,两转轴二设置在螺旋绞龙的两侧,轴座二滑动设置,轴座二与转轴二转动连接。本实用新型专利技术通过在螺旋绞龙上设置能够转动的转轴一和转轴二,在转轴二上设置能够滑动的轴座二,具有能够将安装在螺旋绞龙上上的高处的电机向下移动,从而方便维修电机的效果。从而方便维修电机的效果。从而方便维修电机的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维修的输送装置


[0001]本技术涉及一种螺旋绞龙的
,尤其是涉及一种方便维修的输送装置。

技术介绍

[0002]螺旋绞龙是工业生产中常用的一种设备,其作用是利用电机带动转轴上的旋转叶片将生产所需的物料不断的添加到另一个生产设备中。目前螺旋绞龙的动力装置多为安装在螺旋绞龙上端的电机,当电机出现故障需要维修时,使用人员需要借助工具才能到达高处,电机的维修十分不便。
[0003]授权公告号为CN205547304U的专利文件公开了一种小型自动上料造粒机,包括机架、电机和绞龙装置,机架竖直设置在地面上,绞龙装置倾斜设置在机架上,电机设置在绞龙装置上远离地面的一端上,电机与绞龙装置连接,使用人员通过控制电机转动,能够使电机驱动绞龙装置转动,实现上料的效果。
[0004]但在上述结构中,电机与地面距离过长,使用人员需要借助工具才能到达高处维修电机,维修工作有潜在风险,十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种方便维修的输送装置,其具有能够将安装在螺旋绞龙上上的高处的电机向下移动,从而方便维修电机的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种方便维修的输送装置,包括螺旋绞龙,螺旋绞龙倾斜设置在地面上,螺旋绞龙上远离地面的一端上设置有电机,地面上开设有安装槽,螺旋绞龙上靠近地面的一端设置在安装槽内,螺旋绞龙上远离地面的一端设置有两个转动机构,转动机构包括转轴一和连杆,两个转轴一水平设置在螺旋绞龙的两侧,转轴一的长度方向与螺旋绞龙的长度方向垂直,连杆的长度方向与转轴一的长度方向垂直,连杆一端转动连接在地面上,另一端转动连接在转轴一上远离螺旋绞龙的一端上,螺旋绞龙上靠近地面的一端上设置有两个横移机构,横移机构包括转轴二和轴座二,两转轴二设置在螺旋绞龙的两侧,转轴二的长度方向与转轴一的长度方向相同,轴座二滑动设置在地面上,轴座二与转轴二转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在螺旋绞龙上设置转动机构,使螺旋绞龙能够绕转轴一回转,通过在转轴一上转动连接连杆,使螺旋绞龙能够随连杆转动而移动,通过在螺旋绞龙上靠近地面的一端设置转轴二,在转轴二上转动连接能够在水平方向滑移的轴座二,使螺旋绞龙能够随轴座二水平移动而移动,进而使螺旋绞龙在轴座二带动做斜度逐渐减小的转动运动,最终使螺旋绞龙上端的电机位置下降,具有能够将安装在螺旋绞龙上上的高处的电机向下移动,从而方便维修电机的效果。
[0009]本技术进一步设置为:所述转动机构还包括两个轴座一,轴座一设置在地面上,轴座一与连杆转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过在地面上设置轴座一,在轴座一上转动连接连杆,使连杆能够绕轴座在地面上转动。
[0011]本技术进一步设置为:所述轴座一上远离横移机构的一侧设置有止位块,止位块设置在地面上,止位块能够使连杆沿靠近横移机构的地面上转动至与地面垂直。
[0012]通过采用上述技术方案,通过在地面上设置止位块,使止位块能够卡住连杆,进而使止位块能够使连杆最多转动至与地面垂直的位置,防止连杆转动角度过大而使连杆无法支撑倾斜的螺旋绞龙。
[0013]本技术进一步设置为:所述横移机构还包括滑轨,滑轨水平设置在地面上,滑轨的长度方向与转轴二的长度方向垂直,轴座二滑动连接在滑轨上。
[0014]通过采用上述技术方案,通过将轴座二滑动连接在滑轨上,使轴座二能够沿滑轨长度方向滑动,当轴座二沿远离转动机构的方向移动时,轴座二能够带动转轴二移动,进而使转轴二带动螺旋绞龙靠近一面的一端移动。
[0015]本技术进一步设置为:所述轴座二上设置有液压缸,液压缸水平设置,地面上设置有两个安装台,液压缸的缸体设置在安装台的侧面上,液压缸的活塞杆设置在设置在轴座二上远离转动机构的侧面上。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在轴座上设置水平的液压杆,使液压缸能够带动轴座二移动,当液压缸收缩,轴座二受到来自螺旋绞龙的重力而移动,最终使螺旋绞龙的电机达到能够随螺旋绞龙下降。
[0017]本技术进一步设置为:所述螺旋绞龙下方的地面上设置有若干缓震机构,缓震机构包括两个弹簧、平板和海绵块,弹簧竖直设置在地面上,平板水平设置在弹簧上端,海绵块设置在平板上表面上。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在螺旋绞龙下方设置若干缓冲机构,使螺旋绞龙在下降时能够落在海绵块上,缓震机构起到保护螺旋绞龙主体的作用。
[0019]本技术进一步设置为:所述海绵块上表面上开设有圆弧面,圆弧面上的圆弧半径与螺旋绞龙的半径相同。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在海绵块上表面扇开设圆弧面,使圆弧面与螺旋绞龙的外壁贴合,进一步提升减震效果。
[0021]本技术进一步设置为:所述螺旋绞龙靠近地面的一端竖直朝上设置有进料口,进料口上设置有进料斗,进料斗设置在安装槽内,进料斗的上端面与地面平齐,进料口上开设有若干卡槽,进料斗上设置有若干卡块,使卡块的尺寸和位置与卡槽一一对应。
[0022]通过采用上述技术方案,通过在进料斗上设置卡块,在进料口上开设卡槽,通过将卡块与卡槽一一对应连接,使进料斗能够卡接在进料口上并拆卸,方便使用人员转动进料绞龙。
[0023]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0024]1. 通过在螺旋绞龙上设置转动机构,使螺旋绞龙能够绕转轴一回转,通过在转轴一上转动连接连杆,使螺旋绞龙能够随连杆转动而移动,通过在螺旋绞龙上靠近地面的一端设置转轴二,在转轴二上转动连接能够在水平方向滑移的轴座二,使螺旋绞龙能够随轴座二水平移动而移动,进而使螺旋绞龙在轴座二带动做斜度逐渐减小的转动运动,最终使螺旋绞龙上端的电机位置下降,具有能够将安装在螺旋绞龙上上的高处的电机向下移动,
从而方便维修电机的效果;
[0025]2. 通过在地面上设置止位块,使止位块能够卡住连杆,进而使止位块能够使连杆最多转动至与地面垂直的位置,防止连杆转动角度过大而使连杆无法支撑倾斜的螺旋绞龙;
[0026]3. 通过在进料斗上设置卡块,在进料口上开设卡槽,通过将卡块与卡槽一一对应连接,使进料斗能够卡接在进料口上并拆卸,方便使用人员转动进料绞龙。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图;
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图;
[0029]图3是螺旋绞龙的移动状态示意图。
[0030]图中,1、螺旋绞龙;11、电机;12、进料口;121、卡槽;2、转动机构;21、转轴一;22、连杆;23、轴座一;24、止位块;3、横移机构;31、转轴二;32、轴座二;33、滑轨;4、液压缸;41、安装台;5、缓震机构;51、弹簧;52、平板;53、海绵块;531、圆弧面;6、进料斗;61、卡块;7、安装槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维修的输送装置,包括螺旋绞龙(1),其特征在于:所述螺旋绞龙(1)倾斜设置在地面上,螺旋绞龙(1)上远离地面的一端上设置有电机(11),地面上开设有安装槽(7),螺旋绞龙(1)上靠近地面的一端设置在安装槽(7)内,螺旋绞龙(1)上远离地面的一端设置有两个转动机构(2),转动机构(2)包括转轴一(21)和连杆(22),两个转轴一(21)水平设置在螺旋绞龙(1)的两侧,转轴一(21)的长度方向与螺旋绞龙(1)的长度方向垂直,连杆(22)的长度方向与转轴一(21)的长度方向垂直,连杆(22)一端转动连接在地面上,另一端转动连接在转轴一(21)上远离螺旋绞龙(1)的一端上,螺旋绞龙(1)上靠近地面的一端上设置有两个横移机构(3),横移机构(3)包括转轴二(31)和轴座二(32),两转轴二(31)设置在螺旋绞龙(1)的两侧,转轴二(31)的长度方向与转轴一(21)的长度方向相同,轴座二(32)滑动设置在地面上,轴座二(32)与转轴二(31)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种方便维修的输送装置,其特征在于:所述转动机构(2)还包括两个轴座一(23),轴座一(23)设置在地面上,轴座一(23)与连杆(22)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种方便维修的输送装置,其特征在于:所述轴座一(23)上远离横移机构(3)的一侧设置有止位块(24),止位块(24)设置在地面上,止位块(24)能够使连杆(22)沿靠近横移机构(3)的地面上转动至与地面垂直。4.根据权利要求1所述的一种方...

【专利技术属性】
技术研发人员:户小立
申请(专利权)人:郑州市宏美彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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