本实用新型专利技术涉及一种防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置，底座上设置有用于放备用物料的上料斗，底座的侧面设置有用于存放物料的收料斗，上料斗和收料斗之间设置有输送物料的输送机构，上料斗上开设有连接口，输送机构插设在连接口内，连接口的边缘处设置有环形凸块，环形凸块设置在上料斗的内部，输送机构和环形凸块上设置有可拆卸的连接件。本实用新型专利技术在输送物的过程中,在上料斗与螺旋输送机构连接处发生堵塞时，能够将螺旋输送机构拆卸进行清理，提高上料的效率。提高上料的效率。提高上料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置
[0001]本技术涉及一种上料装置，尤其是涉及一种防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置。
技术介绍
[0002]目前在生产制造领域中，需要使用上料的装置完成物料的输送以便提高工作的效率。
[0003]公告号为CN201873274U的中国专利公开了一种螺旋式上料装置，包括有底框和壳体，壳体斜向插入底框中并斜靠在底框的端部，壳体内转动安装有转轴，转轴上固定焊接有螺旋叶片，壳体的上、下端侧壁上分别设有出、进料口。此技术的结构相对简单，简化本身体积的同时，避免了输送的产品或原料与外界环境接触，实现了密闭式输送效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：壳体斜向插入底框端部，物料在壳体和底框相连接的部位进入到壳体，长时间的输送粉状且易发生粘连的物料时会在壳体和底框连接的部位累积，降低物料传送的效率，但在清理过程中由于连接部位不易清理,常出现累积的物料清理不彻底的情况,残留的物料仍会降低传送效率,因此需要进行改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置，其通过将螺旋输送机构和上料斗之间的连接方式设置成可拆卸式的，从而达到方便对连接的部位累积堵塞的物料进行清理的效果。
[0006]本发技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置，包括底座，所述底座上设置有用于放备用物料的上料斗，所述底座的侧面设置有用于存放物料的收料斗，所述上料斗和收料斗之间设置有输送物料的输送机构，所述上料斗上开设有连接口，所述输送机构插设在连接口内，所述连接口的边缘处设置有环形凸块，所述环形凸块设置在上料斗的内部，所述输送机构和环形凸块上设置有可拆卸的连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对收料斗上料时，将物料倒入上料斗内，通过设置上料斗避免在倒入物料时物料洒落，在上料斗和收料斗之间设置输送机构，在需要投入物料时，通过输送机构进行传送，在上料斗上开设连接口，将输送机构插设在连接口内，输送机构和上料斗通过连接件连接，并设置连接件和拆卸，在需要清理物料时，通过连接件将输送机构和上料斗分离，对上料斗和输送机构的连接处堆积的物料进行清理。
[0009]本技术进一步设置为：所述输送机构包括壳体和螺旋叶片，所述壳体的内部开设有圆柱形的空腔，所述螺旋叶片在空腔内转动设置，所述螺旋叶片的外侧和壳体的内壁抵接，所述螺旋叶片上设置有转动轴，所述螺旋叶片呈螺旋状缠绕在转动轴上，所述壳体上背离上料斗的一端设置有带动螺旋叶片转动的驱动件，所述驱动件的输出端和转动轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在壳体内设置螺旋叶片，并设置螺旋叶片的外侧和壳体的内侧壁抵接，通过驱动件带动螺旋叶片转动时，将物料从上料斗传送至壳体内，在螺旋叶片上设置有转动轴，通过转送轴带动螺旋叶片转动，提升螺旋叶片转动时的稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述壳体朝向连接口一端的外侧壁和环形凸块的内侧壁抵接，所述环形凸块朝向壳体的侧面上开设有多个连接孔，所述连接孔在环形凸块上间隔设置，所述壳体上对应连接孔的位置开设有外壳孔，所述外壳孔和连接孔通过连接件固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在上料斗内设置环形凸块并在圆形凸环上开设连接孔，在壳体上和连接孔对应的位置设置外壳孔，通过连接件连接连接孔和外壳孔，以便将壳体和上料斗分离进行清理，设置多个连接孔，以提升壳体和上料斗连接的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：所述转动轴上靠近上料斗的一端穿过连接口延伸至上料斗内。
[0014]通过采用上述技术方案，设置转动轴延伸至上料斗内，以便螺旋叶片和上料斗内的物料接触，方便对物料进行输送。
[0015]本技术进一步设置为：所述空腔内固定设置有支撑架，所述支撑架有两个且两个支撑架分别设置在转动轴的两侧，所述转动轴在支撑架上转动设置。
[0016]通过采用上述技术方案，在转动轴的两端设置支架，并设置转动轴在支架上转动设置，提升转动轴转动时的稳定性，对物料进行传送。
[0017]本技术进一步设置为：所述底座上设置有对壳体进行支撑的固定架，所述固定架上开设有固定槽，所述壳体和固定槽的内壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在底座上设置固定架对壳体进行支撑，避免螺旋叶片在转动时壳体发生位移，影响物料传送的效率。
[0019]本技术进一步设置为：所述上壳体上设置有密封片，所述密封片设置在壳体和驱动件之间。
[0020]通过采用上述技术方案，在壳体上设置密封片，通过密封片将壳体和驱动件之间的缝隙密封，避免物料从间隙处泄漏。
[0021]本技术进一步设置为：所述底座上开设有放置槽，所述上料斗设置在放置槽内，所述放置槽内设置有缓解上料斗收到冲击力的垫片，所述垫片设置在放置槽内壁和上料斗的底部之间。
[0022]通过采用上述技术方案，设置垫片在上料斗的底部，以减缓上料斗对底座的冲击，避免长时间的使用后，上料斗的底部磨损严重而影响使用。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1.设置上料斗与螺旋输送装置之间通过连接件连接装配，将连接件拆下并将壳体和上料斗分离，以便将上料斗和螺旋机构连接的部位进行清理；
[0025]2.在壳体和驱动件之间设置密封片，对壳体进行密封，避免输送机构在输送物料时，物料从壳体和驱动件的间隙处泄漏。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术的正视图；
[0028]图3是本技术的截面图旨在展示输送机构的内部结构示意图；
[0029]图4是图3中A处的局部放大图；
[0030]图5是本技术的俯视图。
[0031]附图标记：1、底座；11、放置槽；12、固定架；121、固定槽；13、垫片；2、上料斗；21、连接口；22、环形凸块；221、连接孔；3、放置架；4、收料斗；5、输送机构；51、壳体；511、空腔；512、支撑架；52、螺旋叶片；521、转动轴；53、外壳孔；6、驱动件；61、密封片；7、出料管；8、连接件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]参照图1，为本技术公开的一种防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置，包括底座1，在底座1上开设有放置槽11，在放置槽11内设置有用于放备用物料的上料斗2，将物料倒入上料斗2内，避免物料洒落在地面上。在底座1的侧面设置有放置架3，在放置架3上设置有用于存放物料的收料斗4，在上料斗2和收料斗4之间设置有用于输送物料的输送机构5。在对收料斗4上料时，将物料倒入上料斗2内，输送机构5将物料从上料斗2输送至收料斗4内。
[0034]参照图2和图3，在上料斗2的底端开设有连接口21，输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有用于放备用物料的上料斗（2），所述底座（1）的侧面设置有用于存放物料的收料斗（4），所述上料斗（2）和收料斗（4）之间设置有输送物料的输送机构（5），所述上料斗（2）上开设有连接口（21），所述输送机构（5）插设在连接口（21）内，所述连接口（21）的边缘处设置有环形凸块（22），所述环形凸块（22）设置在上料斗（2）的内部，所述输送机构（5）和环形凸块（22）上设置有可拆卸的连接件（8）。2.根据权利要求1所述的防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置，其特征在于：所述输送机构（5）包括壳体（51）和螺旋叶片（52），所述壳体（51）的内部开设有圆柱形的空腔（511），所述螺旋叶片（52）在空腔（511）内转动设置，所述螺旋叶片（52）的外侧和壳体（51）的内壁抵接，所述螺旋叶片（52）上设置有转动轴（521），所述螺旋叶片（52）呈螺旋状缠绕在转动轴（521）上，所述壳体（51）上背离上料斗（2）的一端设置有带动螺旋叶片（52）转动的驱动件（6），所述驱动件（6）的输出端和转动轴（521）固定连接。3.根据权利要求2所述的防止纸板粘结剂洒落的螺旋上料装置，其特征在于：所述壳体（51）朝向连接口（21）一端的外侧壁和环形凸块（22）的内侧壁抵接，所述环形凸块（22）朝向壳体（51）的侧面上开设有多个连接孔（221），所述连接孔（221）在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏云，
申请(专利权)人：郑州市宏美彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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