本实用新型专利技术提供一种用于加工锻件的坯料处理装置，包括沿着坯料传送方向依次设有的擦干机构、润滑机构，所述的擦干机构包括前板、后板，所述的前板、后板之间左、右端分别设有左转动辊、右转动辊，所述的左转动辊、右转动辊之间通过传送带相连，所述的润滑机构包括润滑箱、支撑架、移动气缸和过滤板。本实用新型专利技术的有益效果是：设置的擦干机构，可以将刚刚清理后的坯料表面的水渍进行清除；设置的润滑机构，可以将坯料进行润滑处理。以将坯料进行润滑处理。以将坯料进行润滑处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工锻件的坯料处理装置
[0001]本技术属于锻件加工设备
，尤其是涉及一种用于加工锻件的坯料处理装置。
技术介绍
[0002]在加工锻件时，需要经过切断钢材
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加热坯料
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模锻
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切边
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热校正
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锻件冷却
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打磨毛刺
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锻件热处理
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清理锻件的氧化皮
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检验，在在切断钢材工序中，主要是将原材料(棒料或锻坯)按模锻工艺要求的规格尺寸切割成变形工序要求的坯料，然后进入到加热坯料中，在加热坯料前，需要对原材料表面进行清理、润滑处理。现有技术中，一般是清理坯料后将其搬运到润滑处，在对坯料进行润滑处理，费事费力；而且有时不会进行前处理，直接影响加热坯料的加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于加工锻件的坯料处理装置，可对坯料进行擦干操作，对其进行润滑处理，便于对坯料表面进行充分处理，尤其适合用在加工锻件过程中。
[0004]本技术的技术方案是：一种用于加工锻件的坯料处理装置，包括沿着坯料传送方向依次设有的擦干机构、润滑机构，
[0005]所述的擦干机构包括前板、后板，所述的前板、后板之间左、右端分别设有左转动辊、右转动辊，所述的左转动辊、右转动辊之间通过传送带相连，所述的左转动辊后侧与动力件相连，所述的传送带上设有多个放置凹槽，在放置凹槽内环周设有擦拭棉，在前板、后板之间的中间部分设有擦拭件，所述的擦拭件包括擦拭架、擦拭气缸、移动板和擦拭辊，所述的擦拭架为N型架，所述的N型架的前、后竖板分别设在前板、后板上，所述的N型架的横板下表面上设有擦拭气缸，所述的擦拭气缸的活塞杆与移动板的上表面相连，所述的移动板的下表面前、后设有前挡板、后挡板，在前挡板、后挡板之间分别通过前轴、后轴设有擦拭辊，所述的擦拭辊的外表面沿圆周设有毛刷，
[0006]所述的润滑机构包括润滑箱、支撑架、移动气缸和过滤板，所述的润滑箱的顶壁开口，在润滑箱的顶端设有支撑架，所述的支撑架包括的左支撑板、右支撑板及设在左支撑板、右支撑板之间的上支撑板，在上支撑板的下表面设有移动气缸，所述的移动气缸的活塞杆与过滤板的中间部位相连，过滤板设置在润滑箱内，过滤板上设有多个过滤孔，所述的左支撑板上设有坯料进孔，在右转动辊的下方设有倾斜引导板，所述的倾斜引导板朝向坯料进孔倾斜设置，所述的倾斜引导板另一端与坯料进孔相连。
[0007]进一步，所述的左转动辊的前、后两端分别通过第一轴、第二轴与前板、后板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的第二轴穿过后板上的穿孔，且与动力件相连，所述的右转动辊的前、后两端分别通过第三轴、第四轴与前板、后板相连，且连接处均设有第二轴承。
[0008]进一步，所述的动力件为第一电机，所述的第一电机的输出轴与第二轴键连接，所述的第一电机通过第一支撑板设在后板的后侧。
[0009]进一步，所述的传送带上通过两个连接件设有放置凹槽，所述的连接件包括连接板，在连接板上设有第一连接孔，在传送带上设有与第一连接孔相配合的第二连接孔，固定螺栓穿过第一连接孔、第二连接孔，且通过固定螺母固定，两个连接件的连接板上均通过支撑杆设有放置凹槽。
[0010]进一步，所述的前轴、后轴分别与前挡板、后挡板之间均设有第三轴承，后轴穿过后挡板上的穿孔，且与第二电机的输出轴键连接，所述的第二电机通过第二支撑板设在后挡板的后侧。
[0011]进一步，所述的过滤板的左右两端分别设有左滑块、右滑块，在润滑箱内左、右侧壁上分别设有左滑块、右滑块相配合的左滑轨、右滑轨，左滑块、右滑块分别滑动设在左滑轨、右滑轨内。
[0012]进一步，所述的倾斜引导板的上表面前、后侧分别设有前斜板、后斜板，在倾斜引导板上设有多个圆孔。
[0013]进一步，所述的右转动辊的下边缘位置高于坯料进孔的位置。
[0014]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的擦干机构，可以将刚刚清理后的坯料表面的水渍进行清除；设置的润滑机构，可以将坯料进行润滑处理。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是润滑机构的侧视图。
[0017]图中：
[0018]1、前板
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2、后板
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3、左转动辊
[0019]4、右转动辊
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5、传送带
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6、放置凹槽
[0020]7、擦拭架
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8、润滑箱
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9、移动气缸
[0021]10、过滤板
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11、坯料进孔
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12、倾斜引导板
[0022]13、支撑架
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1、2所示，本技术的技术方案为一种用于加工锻件的坯料处理装置，包括沿着坯料传送方向依次设有的擦干机构、润滑机构，
[0025]所述的擦干机构包括前板1、后板2，所述的前板1、后板2之间左、右端分别设有左转动辊3、右转动辊4，所述的左转动辊3、右转动辊4之间通过传送带5相连，所述的左转动辊3后侧与动力件相连，所述的传送带5上设有多个放置凹槽6，在放置凹槽6内环周设有擦拭棉，在前板1、后板2之间的中间部分设有擦拭件，所述的擦拭件包括擦拭架7、擦拭气缸、移动板和擦拭辊，所述的擦拭架为N型架，所述的N型架的前、后竖板分别设在前板1、后板2上，所述的N型架的横板下表面上设有擦拭气缸，所述的擦拭气缸的活塞杆与移动板的上表面相连，所述的移动板的下表面前、后设有前挡板、后挡板，在前挡板、后挡板之间分别通过前轴、后轴设有擦拭辊，所述的擦拭辊的外表面沿圆周设有毛刷(图中的擦拭件未画出)，
[0026]所述的润滑机构包括润滑箱8、支撑架13、移动气缸9和过滤板10，所述的润滑箱8的顶壁开口，在润滑箱8的顶端设有支撑架13，所述的支撑架13包括的左支撑板、右支撑板及设在左支撑板、右支撑板之间的上支撑板，在上支撑板的下表面设有移动气缸9，所述的移动气缸9的活塞杆与过滤板10的中间部位相连，过滤板10设置在润滑箱8内，过滤板10上设有多个过滤孔，所述的左支撑板上设有坯料进孔11，在右转动辊4的下方设有倾斜引导板12，所述的倾斜引导板12朝向坯料进孔11倾斜设置，所述的倾斜引导板12另一端与坯料进孔11相连。
[0027]本实施例中，所述的左转动辊3的前、后两端分别通过第一轴、第二轴与前板1、后板2相连，且连接处均设有第一轴承，所述的第二轴穿过后板2上的穿孔，且与动力件相连，所述的右转动辊4的前、后两端分别通过第三轴、第四轴与前板1、后板2相连，且连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工锻件的坯料处理装置，其特征在于：包括沿着坯料传送方向依次设有的擦干机构、润滑机构，所述的擦干机构包括前板、后板，所述的前板、后板之间左、右端分别设有左转动辊、右转动辊，所述的左转动辊、右转动辊之间通过传送带相连，所述的左转动辊后侧与动力件相连，所述的传送带上设有多个放置凹槽，在放置凹槽内环周设有擦拭棉，在前板、后板之间的中间部分设有擦拭件，所述的擦拭件包括擦拭架、擦拭气缸、移动板和擦拭辊，所述的擦拭架为N型架，所述的N型架的前、后竖板分别设在前板、后板上，所述的N型架的横板下表面上设有擦拭气缸，所述的擦拭气缸的活塞杆与移动板的上表面相连，所述的移动板的下表面前、后设有前挡板、后挡板，在前挡板、后挡板之间分别通过前轴、后轴设有擦拭辊，所述的擦拭辊的外表面沿圆周设有毛刷，所述的润滑机构包括润滑箱、支撑架、移动气缸和过滤板，所述的润滑箱的顶壁开口，在润滑箱的顶端设有支撑架，所述的支撑架包括的左支撑板、右支撑板及设在左支撑板、右支撑板之间的上支撑板，在上支撑板的下表面设有移动气缸，所述的移动气缸的活塞杆与过滤板的中间部位相连，过滤板设置在润滑箱内，过滤板上设有多个过滤孔，所述的左支撑板上设有坯料进孔，在右转动辊的下方设有倾斜引导板，所述的倾斜引导板朝向坯料进孔倾斜设置，所述的倾斜引导板另一端与坯料进孔相连。2.根据权利要求1所述的一种用于加工锻件的坯料处理装置，其特征在于：所述的左转动辊的前、后两端分别通过第一轴、第二轴与前板、后板相连，且连接处均设有第一轴承，所述的第二轴穿过后板上的穿孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟剑飞，
申请(专利权)人：德清恒丰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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