本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承生产用加工装置，包括底板、升降组件、安装板、加工组件和防尘组件，所述底板的左侧固定安装有升降组件，所述升降组件的右侧设置有安装板，所述安装板的底部设置有加工组件，所述底板的顶部设置有防尘组件，所述升降组件包括框架、支架、升降螺杆、调节旋钮、滑杆、移动块和安装块，所述底板的左侧固定安装有框架。本实用新型专利技术通过设置的加工组件使得该深沟球轴承生产用加工装置在使用时除锈更加全面，省去了加工过程中频繁翻面的麻烦，且保证了除锈的质量；通过设置的防尘组件使得该深沟球轴承生产用加工装置在使用时能够将加工过程中产生的粉尘和碎屑集中，避免其四处飘散。避免其四处飘散。避免其四处飘散。
【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承生产用加工装置
[0001]本技术涉及轴承生产
，具体为一种深沟球轴承生产用加工装置。
技术介绍
[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱、一般机器、工具等，深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高。
[0003]常用的深沟球轴承生产用除锈设备，在使用时需要频繁更换加工面，费事费力，难以保证除锈的质量，且在除锈的过程中，粉尘和碎屑会四处飘散，难以清理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种深沟球轴承生产用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承生产用加工装置，包括底板、升降组件、安装板、加工组件和防尘组件，所述底板的左侧固定安装有升降组件，所述升降组件的右侧设置有安装板，所述安装板的底部设置有加工组件，所述底板的顶部设置有防尘组件。
[0006]所述升降组件包括框架、支架、升降螺杆、调节旋钮、滑杆、移动块和安装块，所述底板的左侧固定安装有框架，所述框架的顶部固定安装有支架，所述框架的内部活动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部固定安装有调节旋钮，所述升降螺杆的两侧设置有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有移动块，所述升降螺杆的表面活动连接有安装块。
[0007]所述加工组件包括驱动电机、卡环、连接杆、加工头和限位套环，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有卡环，卡环的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的端头固定安装有加工头，所述底板的顶部固定安装有限位套环。
[0008]所述防尘组件包括防尘罩、卡块、活动架、卡臂和弹簧，所述底板的顶部设置有防尘罩，所述防尘罩的表面固定安装有卡块，所述底板的顶部固定安装有活动架，所述活动架的顶部活动连接有卡臂，所述卡臂的表面固定安装有弹簧。
[0009]优选的，所述升降螺杆的顶端固定安装有转杆，且支架的内部固定安装有与转杆相适配的轴承。
[0010]优选的，所述移动块的表面固定安装有固定块，安装块与移动块之间通过固定块固定安装。
[0011]优选的，所述驱动电机的动力输出端固定安装有转轴，且卡环固定安装在转轴的表面。
[0012]优选的，所述加工头为圆环状，且其内表面设置有除锈刷。
[0013]优选的，所述活动架的表面活动连接有立板，且卡臂固定安装在立板的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该深沟球轴承生产用加工装置，通过设置的加工组件使得该深沟球轴承生产用加工装置在使用时除锈更加全面，省去了加工过程中频繁翻面的麻烦，且保证了除锈的质量；通过设置的防尘组件使得该深沟球轴承生产用加工装置在使用时能够将加工过程中产生的粉尘和碎屑集中，避免其四处飘散，有利于后续的清洁，且其结构简单，操作容易，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术升降组件结构示意图；
[0017]图3为本技术加工头结构示意图；
[0018]图4为本技术限位套环结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、底板；2、升降组件；201、框架；202、支架；203、升降螺杆；204、调节旋钮；205、滑杆；206、移动块；207、安装块； 3、安装板；4、加工组件；401、驱动电机；402、卡环；403、连接杆；404、加工头；405、限位套环；5、防尘组件；501、防尘罩；502、卡块；503、活动架；504、卡臂；505、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种深沟球轴承生产用加工装置，包括底板1、升降组件2、安装板3、加工组件4 和防尘组件5，底板1的左侧固定安装有升降组件2，升降组件2的右侧设置有安装板3，安装板3的底部设置有加工组件4，底板1的顶部设置有防尘组件5。
[0023]升降组件2包括框架201、支架202、升降螺杆203、调节旋钮 204、滑杆205、移动块206和安装块207，底板1的左侧固定安装有框架201，框架201的顶部固定安装有支架202，框架201的内部活动连接有升降螺杆203，升降螺杆203的顶端固定安装有转杆，且支架202的内部固定安装有与转杆相适配的轴承，升降螺杆203的顶部固定安装有调节旋钮204，升降螺杆203的两侧设置有滑杆205，滑杆205的表面滑动连接有移动块206，移动块206的表面固定安装有固定块，安装块207与移动块206之间通过固定块固定安装，升降螺杆203的表面活动连接有安装块207。
[0024]加工组件4包括驱动电机401、卡环402、连接杆403、加工头 404和限位套环405，安装板3的顶部固定安装有驱动电机401，驱动电机401的动力输出端固定安装有卡环402，驱动电机401的动力输出端固定安装有转轴，且卡环402固定安装在转轴的表面，卡环 402的表面固定安装有连接杆403，连接杆403的端头固定安装有加工头404，加工头404为圆环状，
且其内表面设置有除锈刷，底板1 的顶部固定安装有限位套环405，该深沟球轴承生产用加工装置，通过设置的加工组件4使得该深沟球轴承生产用加工装置在使用时除锈更加全面，省去了加工过程中频繁翻面的麻烦，且保证了除锈的质量。
[0025]防尘组件5包括防尘罩501、卡块502、活动架503、卡臂504 和弹簧505，底板1的顶部设置有防尘罩501，防尘罩501的表面固定安装有卡块502，底板1的顶部固定安装有活动架503，活动架503 的顶部活动连接有卡臂504，活动架503的表面活动连接有立板，且卡臂504固定安装在立板的表面，卡臂504的表面固定安装有弹簧 505，该深沟球轴承生产用加工装置，通过设置的防尘组件5使得该深沟球轴承生产用加工装置在使用时能够将加工过程中产生的粉尘和碎屑集中，避免其四处飘散，有利于后续的清洁，且其结构简单，操作容易，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
[0026]工作原理：先将轴承放置在限位套环405的表面，捏动卡臂504，随后将防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承生产用加工装置，包括底板(1)、升降组件(2)、安装板(3)、加工组件(4)和防尘组件(5)，其特征在于：所述底板(1)的左侧固定安装有升降组件(2)，所述升降组件(2)的右侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部设置有加工组件(4)，所述底板(1)的顶部设置有防尘组件(5)；所述升降组件(2)包括框架(201)、支架(202)、升降螺杆(203)、调节旋钮(204)、滑杆(205)、移动块(206)和安装块(207)，所述底板(1)的左侧固定安装有框架(201)，所述框架(201)的顶部固定安装有支架(202)，所述框架(201)的内部活动连接有升降螺杆(203)，所述升降螺杆(203)的顶部固定安装有调节旋钮(204)，所述升降螺杆(203)的两侧设置有滑杆(205)，所述滑杆(205)的表面滑动连接有移动块(206)，所述升降螺杆(203)的表面活动连接有安装块(207)；所述加工组件(4)包括驱动电机(401)、卡环(402)、连接杆(403)、加工头(404)和限位套环(405)，所述安装板(3)的顶部固定安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的动力输出端固定安装有卡环(402)，卡环(402)的表面固定安装有连接杆(403)，所述连接杆(403)的端头固定安装有加工头(404)，所述底板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞书良，庞书杰，房慧娟，张文来，
申请(专利权)人：山东蓝博精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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