一种用于硅树脂加工的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅树脂加工的干燥设备，包括支架，还包括设置在所述支架上的用于对硅树脂进行干燥的干燥机构，所述干燥机构上端设置有用于进料的进料机构，所述干燥机构上位于所述进料机构一侧设置有用于清理余料的清理机构，所述清理机构与所述进料机构连接。本实用新型专利技术通过清理机构的设置，对原料雾化喷出口进行余料的刮除清理，避免喷出口的堵塞，提高了干燥的效率和质量。提高了干燥的效率和质量。提高了干燥的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅树脂加工的干燥设备


[0001]本技术涉及硅树脂加工领域，特别是涉及一种用于硅树脂加工的干燥设备。

技术介绍

[0002]硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质；硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。在硅树脂加工过程中需要对其进行干燥处理，目前多是通过雾化干燥机对其进行干燥处理，然而随着干燥过程的进行，其喷淋孔容易产生余料头，影响雾化的出料孔，使喷雾效果变差，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于硅树脂加工的干燥设备，本技术通过清理机构的设置，对原料雾化喷出口进行余料的刮除清理，避免喷出口的堵塞，提高了干燥的效率和质量。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于硅树脂加工的干燥设备，包括支架，还包括设置在所述支架上的用于对硅树脂进行干燥的干燥机构，所述干燥机构上端设置有用于进料的进料机构，所述干燥机构上位于所述进料机构一侧设置有用于清理余料的清理机构，所述清理机构与所述进料机构连接；
[0006]所述干燥机构包括干燥罐，所述干燥罐一侧设置有热风进入管，所述干燥罐下端设置有出料管，所述出料管外壁上设置有振动电机，所述干燥罐下侧呈圆锥形，且一侧连接有回收箱，所述回收箱内设置有过滤网，所述回收箱上端设置有抽风机；
[0007]所述进料机构包括进料管，所述进料管上设置有压力泵，所述进料管穿过所述干燥罐上端，且下端设置有喷淋盘。
[0008]进一步设置：所述清理机构包括电动机，所述电动机下端设置有转动轴，所述转动轴上设置有凸轮，所述凸轮下侧连接有第一刮板，所述第一刮板的另一端与所述喷淋盘的中心位置连接。
[0009]如此设置，通过所述电动机工作使所述转动轴带动所述凸轮转动，使与所述凸轮连接的所述第一刮板对所述喷淋盘下侧进行清理。
[0010]进一步设置：所述清理机构包括电动机，所述电动机下端设置有转动轴，所述转动轴上设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有齿圈，所述齿圈与所述喷淋盘转动连接，所述齿圈下侧设置有第二刮板。
[0011]如此设置，通过所述电动机工作使所述转动轴带动所述齿轮与所述齿圈转动，使所述第二刮板对所述喷淋盘下侧进行清理。
[0012]进一步设置：所述凸轮与所述转动轴键连接，所述凸轮与所述第一刮板销轴连接，
所述第一刮板与所述喷淋盘销轴连接。
[0013]如此设置，使所述转动轴在转动时带动所述凸轮转动，使所述第一刮板围绕所述喷淋盘转动。
[0014]进一步设置：所述齿轮与所述转动轴键连接，所述齿轮与所述齿圈啮合连接，所述齿圈与所述第二刮板焊接。
[0015]如此设置，保证所述转动轴转动时带动所述齿轮转动，同时使所述齿圈在所述喷淋盘上转动。
[0016]进一步设置：所述热风进入管与所述干燥罐焊接，所述回收箱与所述干燥罐通过管道连接，所述抽风机与所述回收箱通过管道连接。
[0017]如此设置，焊接使所述热风进入管与所述干燥罐连接密封，保证干燥过程的密封性。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]通过清理机构的设置，对原料雾化喷出口进行余料的刮除清理，避免喷出口的堵塞，提高了干燥的效率和质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种用于硅树脂加工的干燥设备的轴测图；
[0022]图2是本技术所述一种用于硅树脂加工的干燥设备的实施例1的主视结构示意图；
[0023]图3是本技术所述一种用于硅树脂加工的干燥设备的喷淋盘的结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种用于硅树脂加工的干燥设备的实施例2的主视结构示意图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、支架；2、干燥机构；21、干燥罐；22、热风进入管；23、振动电机；24、回收箱；25、抽风机；26、过滤网；27、出料管；3、进料机构；31、进料管；32、压力泵；33、喷淋盘；4、清理机构；41、电动机；42、转动轴；43、凸轮；44、第一刮板；45、齿轮；46、齿圈；47、第二刮板。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1-图3所示，一种用于硅树脂加工的干燥设备，包括支架1，还包括设置在支架1上的用于对硅树脂进行干燥的干燥机构2，干燥机构2上端设置有用于进料的进料机构3，干燥机构2上位于进料机构3一侧设置有用于清理余料的清理机构4，清理机构4与进料机构3连接；
[0032]干燥机构2包括干燥罐21，干燥罐21一侧设置有热风进入管22，干燥罐21下端设置有出料管27，出料管27外壁上设置有振动电机23，对出料管27出料时进行振动，防止堵塞出口，干燥罐21下侧呈圆锥形，且一侧连接有回收箱24，回收箱24内设置有过滤网26，回收箱24上端设置有抽风机25，对空气中粉尘类颗粒进行抽吸提供动力；
[0033]进料机构3包括进料管31，进料管31上设置有压力泵32，抽取料箱内原料，送入干燥罐21内，进料管31穿过干燥罐21上端，且下端设置有喷淋盘33，对送入的原料进行雾状细化。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅树脂加工的干燥设备，包括支架(1)，其特征在于：还包括设置在所述支架(1)上的用于对硅树脂进行干燥的干燥机构(2)，所述干燥机构(2)上端设置有用于进料的进料机构(3)，所述干燥机构(2)上位于所述进料机构(3)一侧设置有用于清理余料的清理机构(4)，所述清理机构(4)与所述进料机构(3)连接；所述干燥机构(2)包括干燥罐(21)，所述干燥罐(21)一侧设置有热风进入管(22)，所述干燥罐(21)下端设置有出料管(27)，所述出料管(27)外壁上设置有振动电机(23)，所述干燥罐(21)下侧呈圆锥形，且一侧连接有回收箱(24)，所述回收箱(24)内设置有过滤网(26)，所述回收箱(24)上端设置有抽风机(25)；所述进料机构(3)包括进料管(31)，所述进料管(31)上设置有压力泵(32)，所述进料管(31)穿过所述干燥罐(21)上端，且下端设置有喷淋盘(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅树脂加工的干燥设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括电动机(41)，所述电动机(41)下端设置有转动轴(42)，所述转动轴(42)上设置有凸轮(43)，所述凸轮(43)下侧连接有第一刮板(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高平财，
申请(专利权)人：长兴硅创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：