一种轴类零件放置机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴类零件放置机构，包括底板、左支撑机构、左挡板、接近开关、右支撑座、右挡板、锁紧机构，根据待放置的轴类零件的长度调节右支撑座在底板上的位置，将轴类零件放置在左支撑机构和右支撑座上，手动推动右挡板，使得与右挡板固连的右支撑座沿底板滑动，直到右挡板和左挡板分别与轴类零件的两个端面贴紧，随后通过锁紧机构将右支撑座与底板锁紧，同时，当轴类零件放置在吸合部和弧形支撑部上时，密封条和密封圈变形与其贴合，经气管和抽气孔将密封圈抽成真空，从而将其固定，接近开关用于检测是否有轴类零件放置在左支撑机构上端。该装置结构简单，能固定放置长度不同的轴类零件，便于现场管理，降低安全事故发生的概率。发生的概率。发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件放置机构


[0001]本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种轴类零件放置机构。

技术介绍

[0002]机床是工件加工成型的基础设备，针对不同的加工需求，往往会延伸出不同形式的机床，例如，装有程序控制系统的自动化机床能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。轴类零件在机床加工中较为常见，在轴类零件加工时，为了加工方便，在机床附近的工作台上会放置一些待加工的轴类零件，由于轴类零件截面为圆形，放置时易发生滚动，存在一定的安全隐患。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种轴类零件放置机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴类零件放置机构，该轴类零件放置机构能固定放置长度不同的轴类零件，便于现场管理，降低安全事故发生的概率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种轴类零件放置机构，包括底板、左支撑机构、左挡板、接近开关、右支撑座、右挡板、锁紧机构，所述的左支撑机构位于底板顶部左侧，所述的左支撑机构与底板通过螺栓相连，所述的左挡板位于左支撑机构左侧，所述的左挡板与左支撑机构通过螺栓相连，所述的接近开关位于左支撑机构外侧，所述的接近开关与左支撑机构通过螺栓相连，所述的右支撑座位于底板顶部右侧，所述的右支撑座沿底板的左右方向滑动，所述的右挡板位于右支撑座右侧，所述的右挡板与右支撑座通过螺栓相连，所述锁紧机构的数量为2件，沿右支撑座前后方向对称布置；
[0005]所述的左支撑机构还包括弧形支撑部、吸合部、抽气孔、气管、密封条、密封圈，所述的弧形支撑部位于底板顶部左侧，所述的弧形支撑部与底板通过螺栓相连，所述的吸合部位于弧形支撑部右侧，所述的吸合部与弧形支撑部一体相连，所述的抽气孔位于吸合部顶部，所述的抽气孔不贯穿吸合部主体，所述的气管位于弧形支撑部左侧，所述的气管与弧形支撑部螺纹相连，所述气管的腔体与抽气孔的腔体互通，所述的密封条数量为2件，沿吸合部的前后方向对称布置，所述的密封圈位于吸合部的顶部中心处，所述的密封圈与吸合部粘接相连。
[0006]本技术进一步的改进如下：
[0007]进一步的，所述的底板还是设有锁紧槽，所述的锁紧槽位于底板顶部，所述的锁紧槽不贯穿底板主体。
[0008]进一步的，所述锁紧槽的数量为2件，沿底板前后方向对称布置。
[0009]进一步的，所述的锁紧机构还包括螺杆、锁紧头、手柄，所述的螺杆贯穿右支撑座主体，所述的螺杆与右支撑座螺纹相连，所述的锁紧头位于螺杆底部，所述的锁紧头与螺杆过盈配合相连，所述的手柄位于螺杆顶部，所述的手柄与螺杆过盈配合相连，通过手柄可带动与螺杆固连的锁紧头上移或者下移，实现与锁紧槽的脱离或贴合，进而实现右支撑座的解锁和锁定。
[0010]进一步的，所述左挡板的材质为尼龙。
[0011]进一步的，所述右挡板的材质为尼龙，材质为尼龙的左挡板3和右挡板6能有效保护轴类零件的端面。
[0012]与现有技术相比，该轴类零件放置机构，工作时，根据待放置的轴类零件的长度调节右支撑座在底板上的位置，将轴类零件放置在左支撑机构和右支撑座上，手动推动右挡板，使得与右挡板固连的右支撑座沿底板滑动，直到右挡板和左挡板分别与轴类零件的两个端面贴紧，随后通过锁紧机构将右支撑座与底板锁紧，同时，当轴类零件放置在吸合部和弧形支撑部上时，密封条和密封圈变形与其贴合，经气管和抽气孔将密封圈抽成真空，从而将其固定，接近开关用于检测是否有轴类零件放置在左支撑机构上端。该装置结构简单，能固定放置长度不同的轴类零件，便于现场管理，降低安全事故发生的概率。
附图说明
[0013]图1示出本技术三维图
[0014]图2示出本技术左支撑机构三维图
[0015]图3示出本技术锁紧机构三维图
[0016]图中：底板1、左支撑机构2、左挡板3、接近开关4、右支撑座5、右挡板6、锁紧机构7、锁紧槽101、弧形支撑部201、吸合部202、抽气孔203、气管204、密封条205、密封圈206、螺杆701、锁紧头702、手柄703。
具体实施方式
[0017]如图1、图2、图3所示，一种轴类零件放置机构，包括底板1、左支撑机构2、左挡板3、接近开关4、右支撑座5、右挡板6、锁紧机构7，所述的左支撑机构2位于底板1顶部左侧，所述的左支撑机构2与底板1通过螺栓相连，所述的左挡板3位于左支撑机构2左侧，所述的左挡板3与左支撑机构2通过螺栓相连，所述的接近开关4位于左支撑机构2外侧，所述的接近开关4与左支撑机构2通过螺栓相连，所述的右支撑座5位于底板1顶部右侧，所述的右支撑座5沿底板1的左右方向滑动，所述的右挡板6位于右支撑座5右侧，所述的右挡板6与右支撑座5通过螺栓相连，所述锁紧机构7的数量为2件，沿右支撑座5前后方向对称布置；所述的左支撑机构5还包括弧形支撑部501、吸合部502、抽气孔503、气管504、密封条505、密封圈505，所述的弧形支撑部501位于底板1顶部左侧，所述的弧形支撑部501与底板1通过螺栓相连，所述的吸合部502位于弧形支撑部501右侧，所述的吸合部502与弧形支撑部501一体相连，所述的抽气孔503位于吸合部502顶部，所述的抽气孔503不贯穿吸合部502主体，所述的气管504位于弧形支撑部501左侧，所述的气管504与弧形支撑部501螺纹相连，所述气管504的腔体与抽气孔503的腔体互通，所述的密封条505数量为2件，沿吸合部502的前后方向对称布置，所述的密封圈505位于吸合部502的顶部中心处，所述的密封圈505与吸合部502粘接相连，所述的底板1还是设有锁紧槽101，所述的锁紧槽101位于底板1顶部，所述的锁紧槽101不贯穿底板1主体，所述锁紧槽101的数量为2件，沿底板1前后方向对称布置，所述的锁紧机构7还包括螺杆701、锁紧头702、手柄703，所述的螺杆701贯穿右支撑座5主体，所述的螺杆701与右支撑座5螺纹相连，所述的锁紧头702位于螺杆701底部，所述的锁紧头702与螺杆701过盈配合相连，所述的手柄703位于螺杆701顶部，所述的手柄703与螺杆701过盈配合相
连，通过手柄703可带动与螺杆701固连的锁紧头702上移或者下移，实现与锁紧槽101的脱离或贴合，进而实现右支撑座5的解锁和锁定，所述左挡板3的材质为尼龙，所述右挡板6的材质为尼龙，材质为尼龙的左挡板3和右挡板6能有效保护轴类零件的端面，该轴类零件放置机构，工作时，根据待放置的轴类零件的长度调节右支撑座5在底板1上的位置，将轴类零件放置在左支撑机构2和右支撑座5上，手动推动右挡板6，使得与右挡板6固连的右支撑座5沿底板1滑动，直到右挡板6和左挡板3分别与轴类零件的两个端面贴紧，随后通过锁紧机构7将右支撑座5与底板1锁紧，同时，当轴类零件放置在吸合部202和弧形支撑部201上时，密封条205和密封圈206变形与其贴合，经气管204和抽气孔203将密封圈206抽成真空，从而将其固定，接近开关4用于检测是否有轴类零件放置在左支撑机构2上端。该装置结构简单，能固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件放置机构，其特征在于包括底板、左支撑机构、左挡板、接近开关、右支撑座、右挡板、锁紧机构，所述的左支撑机构位于底板顶部左侧，所述的左支撑机构与底板通过螺栓相连，所述的左挡板位于左支撑机构左侧，所述的左挡板与左支撑机构通过螺栓相连，所述的接近开关位于左支撑机构外侧，所述的接近开关与左支撑机构通过螺栓相连，所述的右支撑座位于底板顶部右侧，所述的右支撑座沿底板的左右方向滑动，所述的右挡板位于右支撑座右侧，所述的右挡板与右支撑座通过螺栓相连，所述锁紧机构的数量为2件，沿右支撑座前后方向对称布置；所述的左支撑机构还包括弧形支撑部、吸合部、抽气孔、气管、密封条、密封圈，所述的弧形支撑部位于底板顶部左侧，所述的弧形支撑部与底板通过螺栓相连，所述的吸合部位于弧形支撑部右侧，所述的吸合部与弧形支撑部一体相连，所述的抽气孔位于吸合部顶部，所述的抽气孔不贯穿吸合部主体，所述的气管位于弧形支撑部左侧，所述的气管与弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜华，陈俊廷，彭文凯，焦庆年，余飞，李卫平，
申请(专利权)人：南京颖元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：