一种模具架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具架，涉及模具生产设备技术领域。该模具架，包括底座和载物板，底座顶部靠近两个拐角处均焊接有固定支撑杆，每个固定支撑杆外表面沿竖直方向均等距套设有三个支撑圈，底座顶部靠近另两个拐角处均滑动嵌设有螺纹支撑杆。该模具架，使用时，将载物板有效放置于对应两个移动圈内部，启动电机盒内部装置，通过第一皮带轮和第二皮带轮能够有效带动螺纹支撑杆能够有效旋转，通过移动圈将载物板进行垂直方向有效的调整，当载物板到达指定支撑圈上方时，旋转支撑条至与限位块接触位置，在控制螺纹支撑杆将载物板向下移动，使载物板脱离移动圈，有效通过支撑条嵌入固定圈内部，使模具能够便捷的进行存放。使模具能够便捷的进行存放。使模具能够便捷的进行存放。

【技术实现步骤摘要】
一种模具架


[0001]本技术涉及模具生产设备
，具体为一种模具架。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，但是，现有技术中较多数模具整体较大，且质量较重，保存放置较为困难，给实际使用造成一定程度的不便，进而影响实际生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种模具架，使用后可以便捷的存取模具，便于模具的使用，提高实际生产效率。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模具架，包括底座和载物板，所述底座顶部靠近两个拐角处均焊接有固定支撑杆，每个所述固定支撑杆外表面沿竖直方向均等距套设有三个支撑圈，所述底座顶部靠近另两个拐角处均滑动嵌设有螺纹支撑杆，每个所述螺纹支撑杆外表面沿竖直方向均等距套设有三个移动圈，所述底座顶部设置缓冲板。
[0005]为了使设备能够便捷的进行模具的存放，作为本技术一种模具架，两个所述固定支撑杆一端和两个螺纹支撑杆外表面之间设置有顶板，所述顶板顶部中心处设置有电机盒。
[0006]为了使设备能够正常进行应有功能的实现，作为本技术一种模具架，所述电机盒顶部中心处滑动贯穿有转轴，且转轴外表面沿竖直方向套设有两个第一皮带轮。
[0007]为了使设备能够正常进行应有功能的实现，作为本技术一种模具架，两个所述螺纹支撑杆外表面靠近一端边缘处均套设有第二皮带轮，且每个第二皮带轮外表面和对应第一皮带轮外表面之间均套设有皮带。
[0008]为了使设备能够有效进行应有功能的实现，作为本技术一种模具架，所述载物板底部共设置有三个，每个所述载物板底部中心处均焊接有固定轴，且每个固定轴外表面均滑动套设有支撑条，每个所述载物板底部位于固定轴一侧均焊接有限位块。
[0009]本技术提供了一种模具架。具备以下有益效果：
[0010](1)、该模具架，使用时，将载物板有效放置于对应两个移动圈内部，启动电机盒内部装置，通过第一皮带轮和第二皮带轮能够有效带动螺纹支撑杆能够有效旋转，通过移动圈将载物板进行垂直方向有效的调整，当载物板到达指定支撑圈上方时，旋转支撑条至与限位块接触位置，在控制螺纹支撑杆将载物板向下移动，使载物板脱离移动圈，有效通过支撑条嵌入固定圈内部，使模具能够便捷的进行存放。
[0011](2)、该模具架，使用时，通过控制螺纹支撑杆使移动圈有效上升，使载物板能够有
效嵌入移动圈内，进而有效脱离固定圈，通过旋转支撑条，使其远离限位块后，再控制螺纹支撑杆使移动圈能够有效承载载物板进行下降运动，使设备能够便捷的进行模具的取出。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视立体图；
[0013]图2为本技术的仰视立体图；
[0014]图3为本技术的仰视展开立体图；
[0015]图4为本技术的图1中A部分放大图；
[0016]图5为本技术的图1中B部分放大图。
[0017]图中：1、底座；2、缓冲板；3、螺纹支撑杆；4、固定支撑杆；5、支撑圈；6、移动圈；7、顶板；8、电机盒；9、载物板；10、限位块；11、支撑条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种模具架，包括底座1和载物板9，底座1顶部靠近两个拐角处均焊接有固定支撑杆4，每个固定支撑杆4外表面沿竖直方向均等距套设有三个支撑圈5，底座1顶部靠近另两个拐角处均滑动嵌设有螺纹支撑杆3，每个螺纹支撑杆3外表面沿竖直方向均等距套设有三个移动圈6，底座1顶部设置缓冲板2。
[0021]本实施方案中：通过底座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过载物板9的设立使设备能够有效进行模具的存放，通过固定支撑杆4的设立方便进行顶板7的安装固定，同时方便进行设备其他功能部件的安装设置，使设备能够有效进行应有功能的实现，通过支撑圈5的设立方便进行载物板9的有效放置，使设备能够稳固进行模具的存放，通过螺纹支撑杆3的设立使设备能够便捷的进行载物板9的有效移动，使设备能够有效进行有应有功能的实现，通过移动圈6的设立配合螺纹支撑杆3有效进行载物板9的移动处理，通过缓冲板2的设立确保设备能够有效防止载物板9下降过快，提高设备实际使用效果。
[0022]具体的，两个固定支撑杆4一端和两个螺纹支撑杆3外表面之间设置有顶板7，顶板7顶部中心处设置有电机盒8。
[0023]本实施例中：通过顶板7的设立方便进行电机盒8的安装设置，同时使设备能够稳固进行应有功能的实现，通过电机盒8的设立提供设备正常运行所需的动力。
[0024]具体的，电机盒8顶部中心处滑动贯穿有转轴，且转轴外表面沿竖直方向套设有两个第一皮带轮。
[0025]本实施例中：通过转轴的设立方便进行第一皮带轮的安装设置，通过第一皮带轮的使电机盒8内部装置能够有效带动螺纹支撑杆3进行转动。
[0026]具体的，两个螺纹支撑杆3外表面靠近一端边缘处均套设有第二皮带轮，且每个第
二皮带轮外表面和对应第一皮带轮外表面之间均套设有皮带。
[0027]本实施例中：通过第二皮带轮的设立配合第一皮带轮使电机盒8内部装置能够有效带动螺纹支撑杆3进行转动，通过皮带的设立使第一皮带轮和第二皮带轮能够正常进行应有功能的实现。
[0028]具体的，载物板9底部共设置有三个，每个载物板9底部中心处均焊接有固定轴，且每个固定轴外表面均滑动套设有支撑条11，每个载物板9底部位于固定轴一侧均焊接有限位块10。
[0029]本实施例中：通过固定轴的设立方便进行支撑条11的安装设置，通过支撑条11的设立使载物板9能够有效放置于支撑圈5内部，通过限位块10的设立方便进行支撑条11的旋转，使设备能够便捷的进行应有功能的实现。
[0030]使用时，将载物板9有效放置于对应两个移动圈6内部，启动电机盒8内部装置，通过第一皮带轮和第二皮带轮能够有效带动螺纹支撑杆3能够有效旋转，通过移动圈6将载物板9进行垂直方向有效的调整，当载物板9到达指定支撑圈5上方时，旋转支撑条11至与限位块10接触位置，在控制螺纹支撑杆3将载物板9向下移动，使载物板9脱离移动圈6，有效通过支撑条5嵌入固定圈4内部，使模具能够便捷的进行存放，同时通过控制螺纹支撑杆3使移动圈6有效上升，使载物板9能够有效嵌入移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具架，包括底座(1)和载物板(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近两个拐角处均焊接有固定支撑杆(4)，每个所述固定支撑杆(4)外表面沿竖直方向均等距套设有三个支撑圈(5)，所述底座(1)顶部靠近另两个拐角处均滑动嵌设有螺纹支撑杆(3)，每个所述螺纹支撑杆(3)外表面沿竖直方向均等距套设有三个移动圈(6)，所述底座(1)顶部设置缓冲板(2)。2.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：两个所述固定支撑杆(4)一端和两个螺纹支撑杆(3)外表面之间设置有顶板(7)，所述顶板(7)顶部中心处设置有电机盒(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文礼，
申请(专利权)人：陈文礼，
类型：新型
国别省市：