一种数控机床用工件放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用工件放置架，包括复位开关，复位开关的一侧与工件放置底板的一侧固定连接，工件放置底板的内部开设有电磁线圈放置槽，电磁线圈放置槽的内设置有电磁线圈，电磁线圈一端的侧表面通过连接孔与绝缘垫圈的下表面一侧，绝缘垫圈的上表面与工件放置面板的下表面一侧固定连接，工件放置面板一侧的一端内部与支撑导杆的一端曲面套接，支撑导杆的一端与限位螺母的一端固定连接。通过电磁线圈和弹簧等的配合，当一定重量的工件放在工件放置面板上时，由于重力的作用，工作面板向下运动使电源接通，产生磁力，达到了防止工件掉落、砸伤工作人员的效果，解决了工件掉落、砸伤工作人员的问题。人员的问题。人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用工件放置架


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用工件放置架。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；数控铣床是数控机床的一种，而数控铣床在进行加工时，可能需要通过工件放置架进行工件的放置。
[0003]一般的工件放置架在对工件进行放置时，工件可能缺少限位，放置架在发生碰撞时，工件之间可能会出现相互碰撞或掉落到地面上，可能会出现损坏；工件顶部通过铣削后，可能会粘覆有碎屑，一般通过人工手动进行去除，劳动强度可能较大。因此，针对上述问题提出一种数控机床用工件放置架。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用工件放置架，具备了防止工件掉落、砸伤工作人员、工件安全转运、减轻工作人员劳动强度等优点，解决了工件掉落、砸伤工作人员、工件转运掉落、工作人员劳动强度大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止工件掉落、砸伤工作人员、工件安全转运、减轻工作人员劳动强度的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用工件放置架，包括复位开关，复位开关的一侧与工件放置底板的一侧固定连接，工件放置底板的内部开设有电磁线圈放置槽，电磁线圈放置槽的内部设置有电磁线圈，电磁线圈一端的侧表面通过连接孔与绝缘垫圈的下表面一侧固定连接，绝缘垫圈的上表面与工件放置面板的下表面一侧固定连接，工件放置面板一侧的一端内部与支撑导杆的一端曲面套接，支撑导杆的一端与限位螺母的一端固定连接。
[0008]支撑导杆的一端开设有限位槽，限位槽的表面与电磁线圈的一端下表面活动连接，支撑导杆的限位槽下部的曲面与弹簧的内侧活动连接，弹簧的一端与支撑导杆的中部一侧表面固定连接，支撑导杆的下一端与配件放置板上表面一端的一侧固定连接，配件放置板的上表面四周与挡板的一端固定连接。
[0009]配件放置板下表面一端的一侧与支撑腿的一端固定连接，支撑腿的另一端与支撑底板的上表面固定连接，支撑底板的下表面与万向轴的一端固定连接，万向轴的另一端与支撑顶板的上表面固定连接，支撑顶板的下表面一侧与行走轮支撑侧板的一端固定连接，行走轮支撑侧板的另一端与行走轮轴的一端固定连接，行走轮轴的中部曲面与行走轮的内部曲面固定连接。
[0010]工件放置底板的下表面中部设置有电池固定板，电池固定板的下表面中部与蓄电池的上表面固定连接，电池固定板的一侧内部与紧固螺栓的一端固定连接，紧固螺栓的另
一端与工件放置面板的下表面一侧固定连接。
[0011]优选的，限位螺母共有四个，每个限位螺母与一个支撑导杆的一端固定连接。
[0012]优选的，弹簧共有四个，每个弹簧的支撑力为1kg。
[0013]优选的，支撑腿共有四个，支撑腿均匀分布在配件放置板的下表面。
[0014]优选的，支撑导杆的一端开设有限位槽，限位槽与工件放置面板下表面的有效移动距离为10mm，支撑导杆共有四根。
[0015]优选的，紧固螺栓共有四个，紧固螺栓均匀分布在电池固定板的下表面。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用工件放置架，具备以下有益效果：
[0018]1、该数控机床用工件放置架，通过电磁线圈、蓄电池、复位开关和弹簧等的配合，当一定重量的工件放在工件放置面板上时，由于重力的作用，工作面板向下运动使电源接通，产生磁力，达到了防止工件掉落、砸伤工作人员的效果，解决了工件掉落、砸伤工作人员的问题。
[0019]2、该数控机床用工件放置架，通过行走轮和万向轴的配合，对吸附在工件放置架的工件进行转运时，在防止工件掉落的时候可以更加便捷，达到了工件安全转运、减轻工作人员劳动强度的效果，解决了工件转运掉落、工作人员劳动强度大的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构三维主视图；
[0021]图2为本技术结构三维仰视图；
[0022]图3为本技术结构三维局部剖视图；
[0023]图4为本技术结构图3的A处放大图。
[0024]图中：1复位开关、2工件放置面板、3限位螺母、4工件放置底板、5弹簧、 6支撑导杆、7挡板、8配件放置板、9支撑腿、10支撑底板、11万向轴、12行走轮、13行走轮转轴、14行走轮支撑侧板、15支撑顶板、16蓄电池、17电池固定板、18紧固螺栓、19绝缘垫圈、20连接孔、21电磁线圈、22电磁线圈放置槽、23限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，一种数控机床用工件放置架，包括复位开关1，复位开关1 的一侧与工件放置底板4的一侧固定连接，工件放置底板4的内部开设有电磁线圈放置槽22，电磁线圈放置槽22的内部设置有电磁线圈21，电磁线圈21一端的侧表面通过连接孔20与绝缘垫圈19的下表面一侧固定连接，绝缘垫圈19 的上表面与工件放置面板2的下表面一侧固定连接，工件放置面板2一侧的一端内部与支撑导杆6的一端曲面套接，支撑导杆6的一端与限位螺母3的一端固定连接，限位螺母3共有四个，每个限位螺母3与一个支撑导杆6的一端固定
连接，限位螺母3的设置放置工件放置面板2的掉落。
[0027]支撑导杆6的一端开设有限位槽23，限位槽23的表面与电磁线圈21的一端下表面活动连接，支撑导杆6的限位槽23下部的曲面与弹簧5的内侧活动连接，弹簧5共有四个，每个弹簧5的支撑力为1kg，弹簧5的一端与支撑导杆6 的中部一侧表面固定连接，支撑导杆6的一端开设有限位槽23，限位槽23与工件放置面板2下表面的有效移动距离为10mm，支撑导杆6共有四根，保证设备电磁线圈21通电的同时保护弹簧5的寿命，支撑导杆6的下一端与配件放置板 8上表面一端的一侧固定连接，配件放置板8的上表面四周与挡板7的一端固定连接。
[0028]配件放置板8下表面一端的一侧与支撑腿9的一端固定连接，支撑腿9共有四个，支撑腿9均匀分布在配件放置板8的下表面，使设备受力均匀，支撑腿9的另一端与支撑底板10的上表面固定连接，支撑底板10的下表面与万向轴11的一端固定连接，万向轴11的另一端与支撑顶板15的上表面固定连接，支撑顶板15的下表面一侧与行走轮支撑侧板14的一端固定连接，行走轮支撑侧板14的另一端与行走轮轴13的一端固定连接，行走轮轴13的中部曲面与行走轮12的内部曲面固定连接。
[0029]工件放置底板4的下表面中部设置有电池固定板17，电池固定板17的下表面中部与蓄电池16的上表面固定连接，电池固定板17的一侧内部与紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用工件放置架，包括复位开关(1)，其特征在于：所述复位开关(1)的一侧与工件放置底板(4)的一侧固定连接，工件放置底板(4)的内部开设有电磁线圈放置槽(22)，电磁线圈放置槽(22)的内部设置有电磁线圈(21)，电磁线圈(21)一端的侧表面通过连接孔(20)与绝缘垫圈(19)的下表面一侧固定连接，绝缘垫圈(19)的上表面与工件放置面板(2)的下表面一侧固定连接，工件放置面板(2)一侧的一端内部与支撑导杆(6)的一端曲面套接，支撑导杆(6)的一端与限位螺母(3)的一端固定连接；支撑导杆(6)的一端开设有限位槽(23)，限位槽(23)的表面与电磁线圈(21)的一端下表面活动连接，支撑导杆(6)的限位槽(23)下部的曲面与弹簧(5)的内侧活动连接，弹簧(5)的一端与支撑导杆(6)的中部一侧表面固定连接，支撑导杆(6)的下一端与配件放置板(8)上表面一端的一侧固定连接，配件放置板(8)的上表面四周与挡板(7)的一端固定连接；配件放置板(8)下表面一端的一侧与支撑腿(9)的一端固定连接，支撑腿(9)的另一端与支撑底板(10)的上表面固定连接，支撑底板(10)的下表面与万向轴(11)的一端固定连接，万向轴(11)的另一端与支撑顶板(15)的上表面固定连接，支撑顶板(15)的下表面一侧与行走轮支撑侧板(14)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李媛湘，
申请(专利权)人：李媛湘，
类型：新型
国别省市：