本实用新型专利技术涉及汽车零配件加工技术领域，具体公开了一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置，包括加工台、旋转盘和盘式制动片，加工台外部设有电机，电机的输出端转动连接主转轴，主转轴套设有主动轮，主转轴两侧平行设有从动轴，两个从动轴端部套设有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传送带连接，主转轴、两个从动轴连接旋转盘，盘式制动片设置于旋转盘上，旋转盘顶表面两侧对称设有定位块；本实用新型专利技术整体结构紧凑，可以对不同大小盘式制动片的钢板进行夹持、定位，安装稳定，夹持操作简单；装置可实现盘式制动片的钢板的旋转，保证喷涂均匀，效果好；喷涂使用时可有效收集多余的喷涂料，节约资源，整体实用性强，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置
[0001]本技术涉及汽车零配件加工
，具体为一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置。
技术介绍
[0002]制动片又称刹车片，是机动车辆安全行驶的关键部件和易损件。目前所使用的制动片分为盘式制动片和觳式制动片，分别安装在车辆的前轮和后轮上承担车辆的制动负荷。汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈,需要在钢板表面均匀喷粉,形成防护涂层,现有的刹车片喷涂效果差,喷涂不均匀,同时喷涂余料不能进行回收利用，实用性差；喷涂过程中无法保证刹车片的安装稳定性能,为了解决上述问题,因此,设计一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置，包括加工台、旋转盘和盘式制动片，所述加工台内凹设置，所述加工台外部中央位置设有电机，所述电机的输出端转动连接主转轴一端，所述主转轴端部套设有主动轮，所述主转轴两侧平行设有从动轴，两个所述从动轴端部套设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接，所述主转轴、两个从动轴另一端均固定连接旋转盘中心位置，所述旋转盘外圆周边套接设有托盘，所述盘式制动片设置于旋转盘上，所述旋转盘顶表面两侧对称设有定位块，所述定位块表面间隔设有若干限位螺纹孔，所述定位块一侧设有橡胶头，所述橡胶头固定套接螺纹杆一端且螺纹杆另一端穿过限位螺纹孔后并螺纹连接固定螺母。
[0005]进一步的，所述定位块的设置数目为四个，且所述定位块为L字型结构。
[0006]进一步的，所述托盘底部一侧设有排料管。
[0007]进一步的，所述旋转盘表面设有交叉结构的条形凹槽。
[0008]进一步的，所述加工台底部两侧设有支架。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术整体结构紧凑，可以对不同大小盘式制动片的钢板进行夹持、定位，安装稳定，夹持操作简单；装置可实现盘式制动片的钢板的旋转，保证喷涂均匀，效果好；喷涂使用时可有效收集多余的喷涂料，节约资源，整体实用性强，适合推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的定位块结构示意图；
[0012]图3为本技术的旋转盘俯视图。
[0013]图中：1、支架；2、加工台；3、旋转盘；4、排料管；5、托盘；6、从动轴；7、传送带；8、主动轮；9、主转轴；10、从动轮；11、电机；12、盘式制动片；13、条形凹槽；14、定位块；15、限位螺纹孔；16、橡胶头；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置，包括加工台2、旋转盘3和盘式制动片12，所述加工台2内凹设置，所述加工台2外部中央位置设有电机11，所述电机11的输出端转动连接主转轴9一端，所述主转轴9端部套设有主动轮8，所述主转轴9两侧平行设有从动轴6，两个所述从动轴6端部套设有从动轮10，所述主动轮8和从动轮10之间通过传送带7连接，所述主转轴9、两个从动轴6另一端均固定连接旋转盘3中心位置，所述旋转盘3外圆周边套接设有托盘5，所述盘式制动片12设置于旋转盘3上，所述旋转盘3顶表面两侧对称设有定位块14，所述定位块14表面间隔设有若干限位螺纹孔15，所述定位块14一侧设有橡胶头16，所述橡胶头16固定套接螺纹杆17一端且螺纹杆17另一端穿过限位螺纹孔15后并螺纹连接固定螺母。
[0018]进一步的，所述定位块14的设置数目为四个，且所述定位块14为L字型结构。
[0019]进一步的，所述托盘5底部一侧设有排料管4。
[0020]进一步的，所述旋转盘3表面设有交叉结构的条形凹槽13。
[0021]进一步的，所述加工台2底部两侧设有支架1。
[0022]工作原理：将盘式制动片12的钢板放置于旋转盘3上(根据盘式制动片12的厚度，选择定位块14上适宜高度、位置的限位螺纹孔15，将螺纹杆17穿过限位螺纹孔15对橡胶头16进行安装)然后拧动螺纹杆17移动，将橡胶头16贴合于盘式制动片12外壁，然后将螺纹杆17螺纹连接固定螺母对橡胶头16进行固定安装，利用多方位的橡胶头16将盘式制动片12夹持、定位安装在旋转盘3上；将加工台2摆放在喷涂设备附近，喷涂设备的喷头对称设置于旋转盘3顶部，对盘式制动片12的钢板进行喷涂时，启动电机11，主转轴9转动，主动轮8和从动轮10之间通过传送带7连接，从而带动从动轴6转动，实现旋转盘3的旋转，对盘式制动片12的钢板表面均匀喷涂，喷涂效果好；在喷涂过程中，多余的喷涂料经过条形凹槽13引流到托
盘5内部，利用托盘5对喷涂料进行收集，减少资源浪费，后续经过排料管4排出回收；本技术整体结构紧凑，可以对不同大小盘式制动片12的钢板进行夹持、定位，安装稳定，夹持操作简单；装置可实现盘式制动片12的钢板的旋转，保证喷涂均匀，效果好；喷涂使用时可有效收集多余的喷涂料，节约资源，整体实用性强，适合推广使用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘式制动片粉末喷涂旋转定位装置，包括加工台(2)、旋转盘(3)和盘式制动片(12)，其特征在于，所述加工台(2)内凹设置，所述加工台(2)外部中央位置设有电机(11)，所述电机(11)的输出端转动连接主转轴(9)一端，所述主转轴(9)端部套设有主动轮(8)，所述主转轴(9)两侧平行设有从动轴(6)，两个所述从动轴(6)端部套设有从动轮(10)，所述主动轮(8)和从动轮(10)之间通过传送带(7)连接，所述主转轴(9)、两个从动轴(6)另一端均固定连接旋转盘(3)中心位置，所述旋转盘(3)外圆周边套接设有托盘(5)，所述盘式制动片(12)设置于旋转盘(3)上，所述旋转盘(3)顶表面两侧对称设有定位块(14)，所述定位块(14)表面间隔设有若干限位螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：林介平，
申请(专利权)人：泉州市奇星制动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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