本实用新型专利技术涉及烧结炉技术领域，且公开了多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，包括有底座，所述底座的上表面固定连接有预烧箱，所述预烧箱的前后内壁上固定连接有加热器，所述预烧箱的右侧固定连接有出料口，所述底座的左右两侧设置有传送装置，所述底座内部的底面开设有收集箱，所述收集箱的左右两侧均设置有卡板。该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，启动电机二，从而使得电机二通过传送带二带动主动轴进行转动，从而将掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料收集到一起，方便了工作人员对该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉进行清理的同时有利于掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料的再次利用，从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉
[0001]本技术涉及烧结炉
，具体为多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉。
技术介绍
[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。而目前市场上大部分的烧结炉在预烧结时都没有重视多组元碳化硅陶瓷复合材料掉落到烧结炉的情况，使得多组元碳化硅陶瓷复合材料在烧结炉的底部进行堆积的同时也使得一部分的多组元碳化硅陶瓷复合材料被浪费掉，从而提高了生产成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，具备便于掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料进行收集等优点，解决了不对多组元碳化硅陶瓷复合材料的掉落进行收集的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料进行收集目的，本技术提供如下技术方案：多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，包括有底座，所述底座的上表面固定连接有预烧箱，所述预烧箱的前后内壁上固定连接有加热器，所述预烧箱的右侧开设有出料口，所述底座的左右两侧设置有传送装置，所述底座内部的底面开设有收集箱，所述收集箱的左右两侧均设置有卡板，所述底座内部的底面中收集箱的左右两侧均设置有滑槽，所述卡板活动连接在滑槽的内部，所述底座的左右内壁上活动连接有传动轴，所述传动轴上传动连接有传送带一，所述传送带一的另一端传动连接有主动轴，所述主动轴活动连接在底座的左右内壁上，所述主动轴的右端传动连接有传送带二，所述传送带二的另一端活动连接有电机二，所述电机二的左侧固定连接在预烧箱的右侧，所述传送带一的背面活动连接有斜面，所述斜面的底面固定连接有收集盒，所述预烧箱的后侧设置有收集口。
[0007]优选的，所述传送装置包括有两个传送架，所述传送架固定连接在底座的左右两侧，右侧所述传送架的右侧活动连接有主动滚筒，左侧所述传送架的左侧活动连接有从动滚筒，所述从动滚筒上传动连接有履带，所述履带活动连接在传送架的上表面，所述履带的右端贯穿预烧箱并延伸到预烧箱的右侧，所述履带的右端穿过出料口并与主动滚筒传动连接，右侧所述传送架正面的右端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接在主动滚筒正面的中心处。
[0008]优选的，所述底座的内部底面设置有斜坡。
[0009]优选的，所述传送带一上设置有筛孔。
[0010]优选的，所述收集盒中设置有倾斜的底面。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，具备以下有益效果：
[0013]1、该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，启动电机二，从而使得电机二通过传送带二带动主动轴进行转动，因为主动轴的转动使得传动轴在传送带一的作用下开始转动，从而使得掉落到传送带一的顶部的多组元碳化硅陶瓷复合材料在传送带一的作用下开始向后移动，因而使得多组元碳化硅陶瓷复合材料从收集口滚落到斜面，从而在斜面的作用下掉落进收集盒，又因为收集盒中设置有倾斜的底面，所以掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料被集中到收集盒的一端，从而将掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料收集到一起，方便了工作人员对该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉进行清理的同时有利于掉落的多组元碳化硅陶瓷复合材料的再次利用，从而降低了生产成本。
[0014]2、该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，通过传送带一上的筛孔的作用下使得带有液体的多组元碳化硅陶瓷复合材料中的液体与多组元碳化硅陶瓷复合材料分离，从而使得液体在底座的内部底面的斜坡的作用下被收集到收集箱，当收集箱中储存有一定的液体后，可以在卡板和滑槽的作用下抽出收集箱，从而对该液体进行充分利用，从而减少了对资源的浪费，保护了环境。
附图说明
[0015]图1为本技术多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉的结构示意图；
[0016]图2为本技术多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉剖面示意图；
[0017]图3为本技术多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉背面示意图。
[0018]图中：1、底座；2、电机一；3、主动滚筒；4、出料口；5、预烧箱；6、履带；7、从动滚筒；8、传送架；9、斜坡；10、滑槽；11、卡板；12、收集箱； 13、筛孔；14、传动轴；15、传送带一；16、主动轴；17、底面；18、收集盒； 19、斜面；20、传送带二；21、电机二；22、收集口；23、加热器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，包括有底座1，底座1的上表面固定连接有预烧箱5，预烧箱 5的前后内壁上固定连接有加热器23，预烧箱5的右侧固定连接有出料口4，底座1的左右两侧设置有传送装置，传送装置包括有两个传送架8，传送架8固定连接在底座1的左右两侧，右侧传送架8的右侧活动连接有主动滚筒3，左侧传送架8的左侧活动连接有从动滚筒7，从动滚筒7上传动连接有履带6，履带6 活动连接在传送架8的上表面，履带6的右端贯穿预烧箱5并延伸到预烧箱5 的右侧，履带6的右端穿过出料口4并与主动滚筒3传动连接，右侧传送架8 正面的右端固定连接有电机一2，电机一2的输出轴固定连接在主动滚筒3正面的中心处，当使用该多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉时，首先通过启动电机一2，使得主动滚筒3在电机一2的作用
下开始转动，从而带动履带6开始在预烧箱5的内部和传送架8的上表面移动，从而带动多组元碳化硅陶瓷复合材料进入多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉的预热区，底座1的内部底面设置有斜坡9，底座1内部的底面开设有收集箱12，收集箱12的左右两侧均设置有卡板11，底座1内部的底面中收集箱12的左右两侧均设置有滑槽10，卡板11活动连接在滑槽10的内部，底座1的左右内壁上活动连接有传动轴14，传动轴14上传动连接有传送带一15，传送带一15上设置有筛孔13，传送带一 15的另一端传动连接有主动轴16，主动轴16活动连接在底座1的左右内壁上，主动轴16的右端传动连接有传送带二20，传送带二20的另一端活动连接有电机二21，电机二21的左侧固定连接在预烧箱5的右侧，传送带一15的背面活动连接有斜面19，斜面19的底面固定连接有收集盒18，收集盒18中设置有倾斜的底面17，预烧箱5的后侧设置有收集口22，当多组元碳化硅陶瓷复合材料在履带6的带动下进入到预烧箱5中进行预热时，因为履带6在移动时会产生抖动，从而使得少量的多组元碳化硅陶瓷复合材料从履本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多组元碳化硅陶瓷复合材料反应烧结炉，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有预烧箱(5)，所述预烧箱(5)的前后内壁上固定连接有加热器(23)，所述预烧箱(5)的右侧开设有出料口(4)，所述底座(1)的左右两侧设置有传送装置，所述底座(1)内部的底面开设有收集箱(12)，所述收集箱(12)的左右两侧均设置有卡板(11)，所述底座(1)内部的底面中收集箱(12)的左右两侧均设置有滑槽(10)，所述卡板(11)活动连接在滑槽(10)的内部，所述底座(1)的左右内壁上活动连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)上传动连接有传送带一(15)，所述传送带一(15)的另一端传动连接有主动轴(16)，所述主动轴(16)活动连接在底座(1)的左右内壁上，所述主动轴(16)的右端传动连接有传送带二(20)，所述传送带二(20)的另一端活动连接有电机二(21)，所述电机二(21)的左侧固定连接在预烧箱(5)的右侧，所述传送带一(15)的背面活动连接有斜面(19)，所述斜面(19)的底面固定连接有收集盒(18)，所述预烧箱(5)的后侧设置有收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：常杰，陈新玲，
申请(专利权)人：新郑市宝德高技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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