本发明专利技术公开了一种连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，包括加热炉体内设置有加热元件；筒体设置在加热炉体内并且与加热炉体转动连接，筒体的两端从加热炉体内伸出；进料装置设置在筒体的一端，用于向筒体内添加物料；出料装置设在在筒体的另一端，用于输出筒体内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置用于驱动筒体相对加热炉体转动；氮气保护系统用于向筒体内充入氮气；冷凝过滤系统包括一个以上的冷凝过滤器，冷凝过滤器与筒体连通，用于冷凝分离废气中的气体与焦油，并且冷凝过滤器与氮气保护系统分别位于筒体的两端。本发明专利技术解决了现有技术中电池负极材料焙烧气氛保护生产线所产生的废气不能及时排出，影响物料焙烧效果的技术缺陷。缺陷。缺陷。
【技术实现步骤摘要】
连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线
[0001]本专利技术涉及一种连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，属于热处理
技术介绍
[0002]当前要求极高的锂电池负极材料制备过程，在焙烧炉内完成，目前常见立式反应搅拌炉、小型滚筒窑炉等。
[0003]立式反应搅拌炉及小型滚筒窑炉只适用于小批量间断性生产，产能低、能耗率高，人工作业强度大，作业环境差，经济性极低。
[0004]受热处理工艺及设备因素的影响，此类产品的产量、质量和生产成本无法同时兼顾。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，解决现有技术中电池负极材料焙烧气氛保护生产线所产生的废气不能及时排出，影响物料焙烧效果的技术缺陷。
[0006]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，包括加热炉体、筒体、进料装置、出料装置、筒体驱动装置、氮气保护系统和冷凝过滤系统，加热炉体内设置有加热元件；筒体设置在加热炉体内并且与加热炉体转动连接，筒体的两端从加热炉体内伸出；进料装置设置在筒体的一端，用于向筒体内添加物料；出料装置设在在筒体的另一端，用于输出筒体内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置用于驱动筒体相对加热炉体转动；氮气保护系统用于向筒体内充入氮气；冷凝过滤器与筒体连通，用于冷凝分离废气中的气体与焦油，并且冷凝过滤器与氮气保护系统分别位于筒体的两端。本专利技术中在筒体上连通冷凝过滤系统，可及时的排出筒体内物料焙烧所产生的废气，避免废气对焙烧的效果产生的不利影响，并且本专利技术中冷凝过滤系统可有效的分离出废气中的焦油，减少废气排放对空气造成的污染，更环保，本专利技术废气中的焦油冷凝后可收集处理，去除焦油的废气可通过气管排到室外，由此改善工作环境。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，还包括进料端密封舱和出料端密封舱；进料端密封舱设置在筒体的进料端，用于密封筒体的进料端，进料装置通过进料端密封舱与筒体连通，冷凝过滤器与进料端密封舱连通；出料端密封舱设置在筒体的出料端，并且与筒体转动连接，用于密封筒体的出料端，出料装置与出料端密封舱连通。本专利技术在筒体的两端分别设置进料端密封舱和出料端密封舱，从筒体的两端隔断筒体内外空气，本专利技术中的进料端密封舱和出料端密封舱降顺断筒内外空气，进出物料时，对筒体内空气进行排空，平时只需要补充排气压降损失的气氛，最大程度的减小了保护气氛的消耗。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，还包括进料隔热层和出料隔热层；进料隔热层设置在进料端一侧的筒体内，进料隔热层的边沿与筒体内表面连接，进料装置从进料端密封舱伸入筒体内并穿过进料隔热层，用于将物料输送至筒体；出料隔热层设置在出料端一侧的筒
体内，出料隔热层的边沿采用多根连接杆与筒体内表面连接，在出料隔热层的边沿与筒体内表面间形成供物料通过的物料输送通道。本专利技术中的进料隔层和出料隔热层，将筒体内隔成三个部分，使筒体位于加热炉体内的部分与两端相对隔开，进一步的减少筒体内热量从筒体两端的散失，提高本专利技术能量的利用效率。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，还包括进料端螺旋筋板，进料端螺旋筋板位于进料端密封舱与进料隔热层之间，并且与筒体的内表面固定。本专利技术设置进料端螺旋筋板，筒体内的废气在通过进料端螺旋筋板时，废气中混合的物料被进料端螺旋筋板所阻，防止废气中的物料进入冷凝过滤系统，对冷凝过滤系统产生破坏。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，还包括出料端螺旋筋板，出料端螺旋筋板位于出料隔热层与出料端密封舱之间，并且与筒体的内表面固定。本专利技术设置出料端螺旋筋板，降低物料在筒体的出料端输送速度，使物料有冷确时间更长，提高物料的冷确效果。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，筒体的内表面沿筒体的长度方向设置有多个抄料单元，每个抄料单元包括多个沿圆周方向均匀分布的抄料板，相邻两个抄料单元的抄料板交错设置。本专利技术中设置抄料板，便于筒体转动时，物料在筒体内搅动，使物料焙烧均匀。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，筒体上用于安装出料端密封舱的一端的外表面上设置有多个冷确段散热片。本专利技术设置冷确段散热片，增大筒体用于安装出料端密封舱的一端的外表面的面积，使筒体的散热更快，更进一步的提高物料的冷确效果。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，出料装置包括一个以上的螺旋输送机；螺旋输送机的进料口与出料端密封舱的底部相通，物料从出料端密封舱的底部进入螺旋输送机，由螺旋输送机输送出料。本专利技术设置螺旋输送机，延长物料的出料路径，进一步的对物料进行冷确。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，还包括单筒冷确机和喷淋装置；单筒冷确机的进料端与螺旋输送机的出料口相通，螺旋输送机将物料输入至单筒冷确机内，由单筒冷确机冷确输送；喷淋装置设置在单筒冷确机上方，用于向单筒冷确机喷淋冷水。本专利技术中的喷淋装置向单筒冷确机上喷淋冷水，对单向冷确机降温，物料在单向冷确机内输送，进一步的降低物料的温度，更进一步的提高物料的冷确效果。
[0015]作为本专利技术的更进一步改进，加热炉体包括预热段、加热段和保温段，预热段位于靠近进料装置的一端，保温段位于靠近出料装置的一端，加热段内加喷淋装置元件的功率为P1，预热段内加喷淋装置元件的功率为P2，保温段内加热元件的功率为P3，其中P3、P2和P1依次增大。本专利技术中预热段对物料进行预热，保温段可对充入筒体内的氮气进行预热，使进入加热段的物料与氮气的温度相当，并在加热段对物料进行充分的焙烧，提高物料的焙烧效果。
[0016]综上所述，本专利技术的有益效果是：本专利技术中物料在筒体内焙烧时，受热比表面积大，焙烧产生的气体排出阻力小，可以快速的完成焙烧过程；本专利技术的生产能力大、运转可靠、操作弹性大、适应性强、降低工人劳动强度、改善作业环境；本专利技术中筒体内焊有抄料板，避免物料粘接，提高干燥速率并促使物料前进和搅动，焙烧的产品均匀性极高；本专利技术通过设置在加热炉出料口处的水冷却装置，有效减少了焙烧后物料降温速率，在不影响加热炉内温度和热处理工艺的情况下，加强了冷却的间接换热效果，可以直接送进工厂的包装设备工序；本专利技术利用两端密封舱隔断筒体内外空气，进出物料动作时，对筒体内进行排
空，平时只需要补充排气压降损失的气氛，最大程度的减小了保护气氛的消耗。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的主视图。
[0018]图2是本专利技术的俯视图。
[0019]图3是图1中A处的局部放大图。
[0020]其中：1、加热炉体；2、加热元件；3、筒体；4、进料装置；5、出料装置；6、筒体驱动装置；7、氮气保护系统；8、冷凝过滤器；9、进料端密封舱；10、出料端密封舱；11、进料隔热层；12、出料隔热层；13、进料端螺旋筋板；14、出料端螺旋筋板；15、抄料板；16、冷确段散热片；17、出料螺旋输送机；18、单筒冷确机；19、喷淋装置；20、主气体管道；21、支气体管道；22、进料驱动电机；23、进料筒；24、输送轴；25、螺旋叶片；26、锥形集料斗；27、筒体前支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，其特征在于：包括加热炉体（1），加热炉体（1）内设置有加热元件（2）；筒体（3），筒体（3）设置在加热炉体（1）内并且与加热炉体（1）转动连接，筒体（3）的两端从加热炉体（1）内伸出；进料装置（4），进料装置（4）设置在筒体（3）的一端，用于向筒体（3）内添加物料；出料装置（5），出料装置（5）设在在筒体（3）的另一端，用于输出筒体（3）内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置（6），筒体驱动装置（6）用于驱动筒体（3）相对加热炉体（1）转动；氮气保护系统（7），氮气保护系统（7）用于向筒体（3）内充入氮气；冷凝过滤系统，冷凝过滤系统包括一个以上的冷凝过滤器（8），冷凝过滤器（8）与筒体（1）连通，用于冷凝分离废气中的气体与焦油，并且冷凝过滤器（8）与氮气保护系统（7）分别位于筒体（3）的两端。2.根据权利要求1所述的连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，其特征在于：还包括进料端密封舱（9），进料端密封舱（9）设置在筒体（3）的进料端，用于密封筒体（3）的进料端，进料装置（4）通过进料端密封舱（9）与筒体（3）连通，冷凝过滤器（8）与进料端密封舱（9）连通；出料端密封舱（10），出料端密封舱（10）设置在筒体（3）的出料端，并且与筒体（3）转动连接，用于密封筒体（3）的出料端，出料装置（5）与出料端密封舱（10）连通。3.根据权利要求2所述的连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，其特征在于：还包括进料隔热层（11），进料隔热层（11）设置在进料端一侧的筒体（3）内，进料隔热层（11）的边沿与筒体（3）内表面连接，进料装置（4）从进料端密封舱（9）伸入筒体（3）内并穿过进料隔热层（11），用于将物料输送至筒体（3）；出料隔热层（12），出料隔热层（12）设置在出料端一侧的筒体（3）内，出料隔热层（12）的边沿采用多根连接杆与筒体（3）内表面连接，在出料隔热层（12）的边沿与筒体（3）内表面间形成供物料通过的物料输送通道。4.根据权利要求3所述的连续式锂电池材料焙烧气氛保...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶玮，毛家新，竺朝明，
申请(专利权)人：南京年达炉业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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