一种新型的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的数控机床，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有数控机床本体，所述操作台内腔的轴心处固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的轴心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述箱体内腔的底部且位于电机的两侧均固定连接有支撑柱，所述从动齿轮的一侧固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过操作台、数控机床本体、箱体、电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑柱、转杆、第一皮带轮、支撑板、螺纹套、第二皮带轮、通槽、螺纹杆和夹板的配合使用，能够将需要加工的毛坯牢固的固定在数控机床上，为后续的生产加工提供了方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种新型的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，但是现有的数控机床在固定需要加工的毛坯时，经常会出现固定不牢的情况，给后续的加工带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型的数控机床，具备固定牢固的优点，解决了现有的数控机床在固定需要加工的毛坯时，经常会出现固定不牢的情况，给后续的加工带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的数控机床，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有数控机床本体，所述操作台内腔的轴心处固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的轴心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述箱体内腔的底部且位于电机的两侧均固定连接有支撑柱，所述从动齿轮的一侧固定连接有转杆，所述转杆远离从动齿轮的一端贯穿支撑柱的内腔并通过轴承与箱体内腔的一侧活动连接，所述转杆与支撑柱通过轴承活动连接，所述转杆远离从动齿轮的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧通过轴承活动连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有第二皮带轮，所述箱体顶部的两侧均其位于第二皮带轮的底部开设有通槽，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹板。
[0005]优选的，所述操作台的底部固定连接有底座，两个底座之间固定连接有支撑隔板。
[0006]优选的，所述操作台内腔底部的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与电机电连接。
[0007]优选的，所述箱体顶部的两侧均开设有滑槽，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述滑块远离夹板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
[0008]优选的，所述箱体内腔底部的轴心处固定连接有固定块，所述固定块的顶部与电机的底部固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过操作台、数控机床本体、箱体、电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑柱、转杆、第一皮带轮、支撑板、螺纹套、第二皮带轮、通槽、螺纹杆和夹板的配合使用，能够将需要加工的毛坯牢固的固定在数控机床上，为后续的生产加工提供了方便，解决了现有
的数控机床在固定需要加工的毛坯时，经常会出现固定不牢的情况，给后续的加工带来了不便的问题。
[0011]2、本技术通过设置底座，能够对数控机床本体起到支撑作用，通过设置控制器，能够更好的操作电机运行，通过设置滑槽和滑块，能够使夹板更好的滑动，通过设置固定块，能够将电机很好的固定在箱体内腔的底部。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本实用箱体结构的剖视示意图；
[0014]图3为本实用箱体结构的俯视示意图。
[0015]图中：1、操作台；2、数控机床本体；3、箱体；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、支撑柱；8、转杆；9、第一皮带轮；10、支撑板；11、螺纹套；12、第二皮带轮；13、通槽；14、螺纹杆；15、夹板；16、底座；17、控制器；18、滑槽；19、滑块；20、固定块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1-3，一种新型的数控机床，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有底座16，两个底座16之间固定连接有支撑隔板，通过设置底座16，能够对数控机床本体2起到支撑作用，操作台1内腔底部的右侧固定连接有控制器17，控制器17通过导线与电机4电连接，通过设置控制器17，能够更好的操作电机4运行，操作台1的顶部固定连接有数控机床本体2，操作台1内腔的轴心处固定连接有箱体3，箱体3顶部的两侧均开设有滑槽18，夹板15的底部固定连接有滑块19，滑块19远离夹板15的一侧延伸至滑槽18的内腔并与滑槽18活动连接，通过设置滑槽18和滑块19，能够使夹板15更好的滑动，箱体3内腔底部的轴心处固定连接有固定块20，固定块20的顶部与电机4的底部固定连接，通过设置固定块20，能够将电机4很好的固定在箱体3内腔的底部，箱体3内腔底部的轴心处固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5的两侧均啮合有从动齿轮6，箱体3内腔的底部且位于电机4的两侧均固定连接有支撑柱7，从动齿轮6的一侧固定连接有转杆8，转杆8远离从动齿轮6的一端贯穿支撑柱7的内腔并通过轴承与箱体3内腔的一侧活动连接，转杆8与支撑柱7通过轴承活动连接，转杆8远离从动齿轮6的一端固定连接有第一皮带轮9，箱体3顶部的两侧均固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧通过轴承活动连接有螺纹套11，螺纹套11的表面固定连接有第二皮带轮12，箱体3顶部的两侧均其位于第二皮带轮12的底部开设有通槽13，第一皮带轮9与第二皮带轮12通过皮带传动连接，螺纹套11的内腔螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端通过轴承活动连接有夹板15，通过操作台、数控机床本体、箱体、电机、主动齿轮、从动齿轮、支撑柱、转杆、第一皮带轮、支撑板、螺纹套、第二皮带轮、通槽、螺纹杆
和夹板的配合使用，能够将需要加工的毛坯牢固的固定在数控机床上，为后续的生产加工提供了方便，解决了现有的数控机床在固定需要加工的毛坯时，经常会出现固定不牢的情况，给后续的加工带来了不便的问题。
[0019]使用时，使用者将需要加工的毛坯拿起，然后放置在箱体3的中心处，打开控制器17，通过控制器17启动电机4，电机4的输出端带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动转杆8转动，转杆8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12带动螺纹套11转动，螺纹套11带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动夹板15向毛坯运动，最终两个夹板15将需要加工的毛坯固定。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的数控机床，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有数控机床本体（2），所述操作台（1）内腔的轴心处固定连接有箱体（3），所述箱体（3）内腔底部的轴心处固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的两侧均啮合有从动齿轮（6），所述箱体（3）内腔的底部且位于电机（4）的两侧均固定连接有支撑柱（7），所述从动齿轮（6）的一侧固定连接有转杆（8），所述转杆（8）远离从动齿轮（6）的一端贯穿支撑柱（7）的内腔并通过轴承与箱体（3）内腔的一侧活动连接，所述转杆（8）与支撑柱（7）通过轴承活动连接，所述转杆（8）远离从动齿轮（6）的一端固定连接有第一皮带轮（9），所述箱体（3）顶部的两侧均固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的一侧通过轴承活动连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的表面固定连接有第二皮带轮（12），所述箱体（3）顶部的两侧均其位于第二皮带轮（12）的底部开设有通槽（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉转，
申请(专利权)人：杭州江滨内燃机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：