一种光模块铝合金压铸底壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光模块铝合金压铸底壳结构，涉及LED显示器制备技术领域，包括底壳，所述底壳的材质采用铝合金，所述底壳的外壁贯穿设置有散热口，所述底壳的外壁开设有散热凹槽，所述底壳的外侧面固定连接有安装板，所述安装板的外壁贯穿设置有外安装孔，所述底壳的外壁贯穿设置有内安装孔，所述底壳的外侧面固定连接有支撑条。本实用新型专利技术，通过上述结构之间的相互配合，使用铝合金为底壳材料代替传统的塑胶原料，从根本上解决电子元器件的散热问题，且具有形变好控制、高度防水、可以增强显示效果的效果，解决了传统塑胶底壳散热性不佳，难以有效阻止电磁波的干扰，可能导致外围电子设备失效的问题。电子设备失效的问题。电子设备失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块铝合金压铸底壳结构


[0001]本技术涉及LED显示器制备
，具体为一种光模块铝合金压铸底壳结构。

技术介绍

[0002]在LED显示器的制作过程中，传统的铝底壳虽能够保证平整度，减少各热元器件的负载，增长其使用寿命，增强显示色彩的真度，具有较佳的显示效果，但生产速度慢，成本远远高于塑胶底壳，如用塑胶底壳，则散热性能低，显示屏的寿命和质量都会受到影响，且塑胶底壳难以有效阻止电磁波的干扰，可能导致外围电子设备失效，所以设计一款能够代替传统的底壳，实现均匀快速散热的LED显示器用底壳十分有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种光模块铝合金压铸底壳结构，具备了使用铝合金为底壳材料代替传统的塑胶原料，从根本上解决电子元器件的散热问题，且具有形变好控制、高度防水、可以增强显示效果的优点，解决了传统塑胶底壳散热性不佳，难以有效阻止电磁波的干扰，可能导致外围电子设备失效的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光模块铝合金压铸底壳结构，包括底壳，所述底壳的材质采用铝合金，所述底壳的外壁贯穿设置有散热口，所述底壳的外壁开设有散热凹槽。
[0005]所述底壳的外侧面固定连接有安装板，所述安装板的外壁贯穿设置有外安装孔，所述底壳的外壁贯穿设置有内安装孔，所述底壳的外侧面固定连接有支撑条，所述底壳的外壁固定连接有定位块。
[0006]优选的，所述散热口的数量为八个。
[0007]优选的，所述外安装孔的数量不少于四个，所述内安装孔的数量不少于四个。
[0008]优选的，所述散热口均匀分布在底壳的外壁。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]一、本技术通过设置安装板、外安装孔和内安装孔，通过外侧面设置有安装板上的外安装孔与底壳上开设的内安装孔，使用螺栓结构进行底壳的固定安装过程，通过设置多个内安装孔与外安装孔，可使底壳的固定更加稳固。
[0011]二、本技术通过设置散热口、散热凹槽和支撑条，通过设置多个均匀分布的散热口，能够实现均匀快速散热，带走模组热量，使得装置具有良好的散热性，并且通过设置在底壳外壁的多个散热凹槽，从而增大了底壳的外侧面面积，进而加大了底壳与空气的接触面积，进一步增强了散热效果，通过设置支撑条，可进一步增加底壳的表面积，减小安装部件与底板的直接接触面积，使得散热效果更佳。
[0012]三、本技术通过设置定位块，可使底壳的固定安装更佳合理稳固，便于操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图；
[0014]图2为本技术结构后视图；
[0015]图3为本技术结构图1中A处结构的放大图。
[0016]图中：1-底壳、2-散热口、3-散热凹槽、4-安装板、5-外安装孔、6-内安装孔、7-支撑条、8-定位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种光模块铝合金压铸底壳结构，包括底壳1，底壳1的材质采用铝合金，底壳1通过模具压铸而成的形的铝壳，它具有高度防水功能，外观精美，厚薄很容易控制，这们散热表面面积就会增加，增强了散热效果，其优点明显好于塑胶底壳，铝合金高散热材料代替传统的塑胶原料，从根本上解决电子元器件的散热问题，高散热材料的应用，形变好控制，且增强显示效果，底壳1的外壁贯穿设置有散热口2，底壳1的外壁开设有散热凹槽3，通过设置多个均匀分布的散热口2，能够实现均匀快速散热，带走模组热量，使得装置具有良好的散热性，并且通过设置在底壳1外壁的多个散热凹槽3，从而增大了底壳1的外侧面面积，进而加大了底壳1与空气的接触面积，进一步增强了散热效果。
[0019]底壳1的外侧面固定连接有安装板4，安装板4的外壁贯穿设置有外安装孔5，底壳1的外壁贯穿设置有内安装孔6，通过外侧面设置有安装板4上的外安装孔5与底壳1上开设的内安装孔6，使用螺栓结构进行底壳1的固定安装过程，通过设置多个内安装孔6与外安装孔5，可使底壳1的固定更加稳固，底壳1的外侧面固定连接有支撑条7，通过设置支撑条7，可进一步增加底壳1的表面积，减小安装部件与底板1的直接接触面积，使得散热效果更佳，底壳1的外壁固定连接有定位块8,通过设置定位块8，可使底壳1的固定安装更佳合理稳固，便于操作。
[0020]上述方案中，具体的，散热口2的数量为八个，通过设置多个均匀分布的散热口2，能够实现均匀快速散热，带走模组热量，使得装置具有良好的散热性。
[0021]上述方案中，具体的，外安装孔5的数量不少于四个，内安装孔6的数量不少于四个，通过设置多个内安装孔6与外安装孔5，可使底壳1的固定更加稳固。
[0022]上述方案中，具体的，散热口2均匀分布在底壳1的外壁，通过设置散热口2均匀分布在底壳1的外壁，可使得底壳1实现均匀散热，从而到达更好的散热效果。
[0023]工作原理：该光模块铝合金压铸底壳结构可通过外侧面设置有安装板4上的外安装孔5与底壳1上开设的内安装孔6，使用螺栓结构进行底壳1的固定安装过程，通过设置多个内安装孔6与外安装孔5，可使底壳1的固定更加稳固，并且通过设置多个均匀分布的散热口2，能够实现均匀快速散热，带走模组热量，使得装置具有良好的散热性，并且通过设置在底壳1外壁的多个散热凹槽3，从而增大了底壳1的外侧面面积，进而加大了底壳1与空气的
接触面积，进一步增强了散热效果，通过设置支撑条7，可进一步增加底壳1的表面积，减小安装部件与底板1的直接接触面积，使得散热效果更佳。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块铝合金压铸底壳结构，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）的材质采用铝合金，所述底壳（1）的外壁贯穿设置有散热口（2），所述底壳（1）的外壁开设有散热凹槽（3）；所述底壳（1）的外侧面固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的外壁贯穿设置有外安装孔（5），所述底壳（1）的外壁贯穿设置有内安装孔（6），所述底壳（1）的外侧面固定连接有支撑条（7），所述底壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：代仕明，
申请(专利权)人：深圳市金丰盛塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：