具有安全阀的电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有安全阀的电池，其包括壳体、电芯以及盖帽；其中壳体包括与盖帽相对的底板，该底板的外表面有防爆槽；本实施例中的防爆槽内设有安全阀盖板，且安全阀盖板通过热熔材料与底板连接；底板上设置有泄气通道，泄气通道将防爆槽与壳体内部连通，用于排出电芯产生的高压气体。本实用新型专利技术的具有安全阀的电池，电芯正常工作状态下，泄气通道通过热熔材料固定密封；当电池发热，且电芯表面温度上升到热熔材料的熔融温度范围内，热熔材料失去粘结能力，安全阀盖板被电芯内部气体顶开，内部高压气体得以排放，电芯内部压力减小，直至回复到正常状态。直至回复到正常状态。直至回复到正常状态。

【技术实现步骤摘要】
具有安全阀的电池


[0001]本技术涉及电池领域，特别涉及一种具有安全阀的电池。

技术介绍

[0002]电池是能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，人们的生活越来越智能化和便捷化，各种用电器的出现减少了人们的劳动，使得事半功倍，而电池是电器设备续航必不可少的配置之一。
[0003]目前柱状电池防爆效果差，安全性低，防爆阀开启时需要格外的空间，从而使得电池容量小；而且现有电池的防爆结构多为一次性结构，实用性低。
[0004]故需要提供一种具有安全阀的电池来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有安全阀的电池，其通过壳体的底板上设置有用于泄压的泄气通道，且该泄气通孔被金属连接件通过热熔材料固定密封，以解决现有技术中的电池多存在结构设计不够合理，电池的防爆效果差，安全性低，以及防爆结构不能重复使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种具有安全阀的电池，其包括：
[0007]壳体，用于安装部件，所述壳体为一端开口的中空筒状结构；
[0008]盖帽，设置在所述壳体一端开口处，用于密封所述壳体的开口；以及，
[0009]电芯，设置在壳体内，用于提供电能，所述电芯包括正极极耳以负极极耳，所述电芯的正极极耳与所述电池盖帽连接，所述电芯的负极极耳与所述壳体连接；
[0010]其中，所述壳体包括与所述盖帽相对的底板，所述底板外表面设有防爆槽，所述防爆槽内设有安全阀盖板，且所述安全阀盖板通过热熔材料与所述底板连接，
[0011]所述底板设置有泄气通道，所述泄气通道将所述防爆槽与所述壳体内部连通，用于排出所述电芯产生的高压气体。
[0012]本实施例中，所述防爆槽的截面形状为圆形、椭圆形或多边形，所述安全阀盖板截面形状与所述防爆槽的截面形状相配合。
[0013]本实施例中，所述安全阀盖板外表面与所述底板的底面齐平。
[0014]本实施例中，所述电芯与所述底板之间设有第一绝缘片，
[0015]所述负极极耳一端与所述电芯的负极电极连接，所述负极极耳另一端贯穿所述第一绝缘片，并沿所述底板内侧延伸，
[0016]所述负极极耳与所述壳体的底板通过从外向内焊接。
[0017]本实施例中，所述盖帽包括：
[0018]金属连接件，设置在所述壳体的开口一端，并与所述电芯的正极极耳连接，用于引出所述电芯的正极电极；以及，
[0019]绝缘塑胶件，用于将所述金属连接件与所述壳体的内壁绝缘防护；
[0020]其中，所述金属连接件内侧中心处设有连接部，所述电芯的正极极耳一端与所述连接部连接。
[0021]本实施例中，所述绝缘塑胶件位环绕设置在所述金属连接件周边，且所述绝缘塑胶件包裹在所述金属连接件周边。
[0022]本实施例中，所述绝缘塑胶件包括：
[0023]第一端部，设置在所述绝缘塑胶件一端，并沿所述金属连接件一侧延伸，用于将所述金属连接件外侧与壳体内壁隔离并绝缘；
[0024]第二端部，设置在所述绝缘塑胶件另一端，并沿所述金属连接件另一侧表面延伸，用于将所述金属连接件内侧与壳体内壁隔离并绝缘，以及
[0025]中间连接部，设置在所述绝缘塑胶件中部，用于将所述第一端部和第二端部连接，且所述中间连接部环绕设置在所述金属连接件周边，用于将所述金属连接件周边与壳体内壁隔离并绝缘。
[0026]本实施例中，所述第一端部靠近所述金属连接件一侧设有卡位加强筋，所述卡位加强筋与所述金属连接件外侧接触，且所述卡位加强筋挤压所述金属连接件，从而将所述第一端部与所述金属连接件密封固定。
[0027]本实施例中，所述第二端部靠近所述金属连接件一侧设有至少一个密封筋，所述密封筋与所述金属连接件内侧连接，用于将第一端部与所述金属连接件内侧密封固定。
[0028]本实施例中，所述电池的高与所述电池的直径比例小于或等于1。
[0029]本技术相较于现有技术，其有益效果为：本技术的具有安全阀的电池，在电芯正常工作状态下，该泄气通道被安全阀盖板通过热熔材料固定密封。当电池发热，且电芯表面温度上升到热熔材料的熔融温度范围内，热熔材料失去粘结能力，安全阀盖板被电芯内部气体顶开，内部高压气体得以排放，电芯内部压力减小，直至回复到正常状态。
[0030]本技术的壳体通过安全阀盖板与热熔材料配合泄压，提升了电池的使用安全性，而且此安全阀防爆结构可循环使用，增加电池的使用寿命。
[0031]本技术中，安全阀防爆结构设置在壳体的远离盖帽的一端，而且盖帽设计精巧，盖帽成品厚度减小，不仅便于生产装配；而且使得壳体可以容纳更大的电芯，增加电池的容量，实用性强。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0033]图1为本技术的具有安全阀的电池的第一实施例的立体图。
[0034]图2为本技术的具有安全阀的电池的第一实施例的仰视图。
[0035]图3为本技术的具有安全阀的电池的第一实施例的整体结构截面示意图。
[0036]图4为图3的A处结构放大示意图。
[0037]图5为本技术的具有安全阀的电池的第一实施例的整体结构截面爆炸图。
[0038]图6为本技术的具有安全阀的电池的第二实施例的立体图。
[0039]图7为本技术的具有安全阀的电池的第二实施例的仰视图。
[0040]图8为本技术的具有安全阀的电池的第二实施例的整体结构截面示意图。
[0041]图9为图8中底板的截面示意图。
[0042]图10为图8的B处结构放大示意图。
[0043]图11为本技术的具有安全阀的电池的第二实施例的爆炸图。
[0044]图12为本技术的具有安全阀的电池的第二实施例的整体结构截面爆炸示意图。
[0045]图13为本技术的具有安全阀的电池的第三实施例的立体图。
[0046]图14为本技术的具有安全阀的电池的第三实施例的俯视图。
[0047]图15为本技术的具有安全阀的电池的第三实施例的整体结构截面示意图。
[0048]图16为图15的C处结构放大示意图。
[0049]图17为本技术的具有安全阀的电池的第三实施例的整体结构截面爆炸示意图。
[0050]图18为本技术的具有安全阀的电池的第一实施例的壳体冲压形成封口结构前的结构示意图。
[0051]图19为本技术的具有安全阀的电池的第一实施例的壳体未冲压形成封口结构前，绝缘塑胶件的结构示意图。
[0052]图20为图19的D处结构放大示意图。
[0053]第一实施例附图标记：壳体11、封口结构111、滚槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全阀的电池，其特征在于，包括：壳体，用于安装部件，所述壳体为一端开口的中空筒状结构；盖帽，设置在所述壳体一端开口处，用于密封所述壳体的开口；以及，电芯，设置在壳体内，用于提供电能，所述电芯包括正极极耳以及负极极耳，所述电芯的正极极耳与所述电池盖帽连接，所述电芯的负极极耳与所述壳体连接；其中，所述壳体包括与所述盖帽相对的底板，所述底板外表面设有防爆槽，所述防爆槽内设有安全阀盖板，且所述安全阀盖板通过热熔材料与所述底板连接，所述底板上设置有泄气通道，所述泄气通道将所述防爆槽与所述壳体内部连通，用于排出所述电芯产生的高压气体。2.根据权利要求1所述的具有安全阀的电池，其特征在于，所述防爆槽的截面形状为圆形、椭圆形或多边形，所述安全阀盖板的截面形状与所述防爆槽的截面形状相配合。3.根据权利要求1所述的具有安全阀的电池，其特征在于，所述安全阀盖板外表面与所述底板的底面齐平。4.根据权利要求1所述的具有安全阀的电池，其特征在于，所述电芯与所述底板之间设有第一绝缘片，所述负极极耳一端与所述电芯的负极极片连接，所述负极极耳另一端贯穿所述第一绝缘片，并沿所述底板内侧延伸，所述负极极耳与所述壳体通过从外向内焊接。5.根据权利要求1所述的具有安全阀的电池，其特征在于，所述盖帽包括：金属连接件，设置在所述壳体的开口一端，并与所述电芯的正极极耳连接，用于引出所述电芯的正极电极；以及，绝缘塑胶件，用于将所述金属连接件与所述壳体的内壁绝缘防护；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承香，温松江，
申请(专利权)人：路华置富电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：