一种可实现高效除垢的再沸器制造技术

技术编号:27182619 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-31 00:28
本实用新型专利技术公开了一种可实现高效除垢的再沸器,包括再沸器壳体,所述再沸器壳体的顶部固定安装有出料管,再沸器壳体的底部固定安装有进料管,出料管和进料管均与再沸器壳体内部相连通,再沸器壳体内固定安装有换热盘管,再沸器壳体的两侧均固定安装有介质进口管和介质出口管。本实用新型专利技术设计合理,实用性好,利用水泵把清洗剂输送至换热盘管内,可对换热盘管内壁上的结垢进行冲洗,利用顶杆往复性上下移动对铜垫进行间歇性轻微撞击,使得换热盘管受到轻微的震动力,换热盘管内壁上的结垢会更加容易脱落,从而对换热盘管内壁的除垢效果更好,提高了除垢效率和除垢质量,而且方便把冲洗掉的结垢排出至再沸器壳体外。洗掉的结垢排出至再沸器壳体外。洗掉的结垢排出至再沸器壳体外。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现高效除垢的再沸器


[0001]本技术涉及再沸器
,具体为一种可实现高效除垢的再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器也称重沸器,是使液体再一次汽化,它的结构与冷凝器差不多,不过一种是用来降温,而再沸器是用来升温汽化,再沸器多与分馏塔合用,再沸器是一个能够交换热量,同时有汽化空间的一种特殊换热器。
[0003]经检索,授权公告号为CN209596576U公开了一种可实现高效除垢的再沸器,包括再沸器壳体,所述再沸器壳体的底部和顶部分别设有进料口和出料口,所述再沸器壳体的内部设置有换热管,所述换热管的两端伸出再沸器壳体且其两端分别设有介质进口和介质出口,所述再沸器壳体的外壁上设置有储液罐,所述储液罐的内注入有清洗液,所述储液罐的顶部安装有抽液泵,所述抽液泵通过清洗管与换热管连通,但是,现有技术中,在对换热管内部进行除垢时,只是使用清洗剂对换热管内部进行冲洗,导致对换热管内壁上的结垢冲洗效果不佳,除垢效率低,除垢质量差,换热管内壁上还会存留一些结垢,而且冲洗下的结垢不便于排出,使得结垢容易存留在导热介质中,影响导热介质的使用,为此,我们提出一种可实现高效除垢的再沸器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可实现高效除垢的再沸器,解决了对换热管内部进行除垢时,只是使用清洗剂对换热管内部进行冲洗,导致对换热管内壁上的结垢冲洗效果不佳,除垢效率低,除垢质量差,换热管内壁上还会存留一些结垢,而且冲洗下的结垢不便于排出,使得结垢容易存留在导热介质中,影响导热介质的使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可实现高效除垢的再沸器,包括再沸器壳体,所述再沸器壳体的顶部固定安装有出料管,再沸器壳体的底部固定安装有进料管,出料管和进料管均与再沸器壳体内部相连通,再沸器壳体内固定安装有换热盘管,再沸器壳体的两侧均固定安装有介质进口管和介质出口管,介质进口管和介质出口管相互靠近的一端均延伸至再沸器壳体内,且介质进口管和介质出口管相互靠近的一端分别与换热盘管的两端固定连接,介质进口管和介质出口管上均固定安装有第一截止阀,再沸器壳体的一侧固定安装有位于介质进口管上方的储液箱和水泵,水泵的吸入端固定安装有吸水管,吸水管的顶端固定安装在储液箱的底部,且吸水管与储液箱内部相连通,水泵的排出端固定安装有出水管,出水管的底端与介质进口管的顶部固定连接并相连通,介质出口管的底部固定连接有放残管,放残管与介质出口管内部相连通,介质出口管的底部固定安装有位于再沸器壳体和放残管之间的铜垫,再沸器壳体的一侧固定安装有位于介质出口管下方的固定座,固定座的顶部开设有固定槽,固定槽内滑动安装有滑板,滑板的顶部固定安
装有顶杆,顶杆的顶端延伸至固定槽外,顶杆位于铜垫的正下方,固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽,滑板的两侧分别滑动安装在相对应的滑槽内,两个滑槽的顶部内壁上均固定安装有弹簧,两个弹簧顶端均与滑板的底部固定连接,固定槽内设有位于滑板下方的电机,电机的输出轴端固定安装有凸轮,凸轮的顶部与滑板的底部相接触。
[0008]优选的,所述出水管和放残管上均固定安装有第二截止阀。
[0009]优选的,所述储液箱的顶部开设有加液孔,加液孔内螺纹安装有端盖,端盖的顶部延伸至加液孔外。
[0010]优选的,所述固定槽的底部内壁上固定安装有电机座,电机固定安装在电机座上。
[0011]优选的,所述滑板的两个均嵌套有滚珠,两个滚珠分别与相对应滑槽的一侧内壁滚动接触。
[0012]优选的,两个滑槽内均固定安装有导向杆,滑板滑动套设在两个导向杆上,两个弹簧分别套设在相对应的导向杆上。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种可实现高效除垢的再沸器。具备以下有益效果:
[0015](1)、该一种可实现高效除垢的再沸器,通过停止物料从进料管进入再沸器壳体内,关闭两个第一截止阀,导热介质不再流入换热盘管内,打开放残管上的第二截止阀,换热盘管内存留的导热介质从放残管排出,然后打开出水管上的第二截止阀,启动水泵工作,储液箱内的清洗剂在水泵的输送下流入换热盘管内,然后再经过介质出口管从放残管排出,利用清洗剂在换热盘管内流动,可把换热盘管内壁上的结垢冲洗掉。
[0016](2)、该一种可实现高效除垢的再沸器,通过启动电机工作,电机带动凸轮转动,凸轮转动的同时推动滑板和顶杆升高,两个弹簧受力变形产生弹力,顶杆升高至最高处位置时,顶杆的顶端轻微撞击到铜垫,根据凸轮的特性,凸轮在持续转动时,在两个弹簧的弹力作用下,使得滑板带动顶杆进行往复性上下移动,利用顶杆进行往复性上下移动对铜垫进行间歇性轻微撞击,使得铜垫受到的撞击力传递至介质出口管和换热盘管上,换热盘管在受到轻微的震动力时,换热盘管内壁上的结垢会更加容易脱落,震掉的结垢会伴随清洗剂从放残管排出,从而对换热盘管内壁的除垢效果更好,提高了除垢效率和除垢质量。
附图说明
[0017]图1为本技术主视的剖视结构示意图;
[0018]图2为图1中A部分的放大示意图;
[0019]图3为图2中B部分的放大示意图。
[0020]图中:1、再沸器壳体;2、出料管;3、进料管;4、换热盘管;5、介质进口管;6、介质出口管;7、第一截止阀;8、储液箱;9、水泵;10、吸水管;11、出水管;12、放残管;13、铜垫;14、固定座;15、固定槽;16、滑板;17、顶杆;18、滑槽;19、弹簧;20、电机;21、凸轮;22、第二截止阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种可实现高效除垢的再沸器,包括再沸器壳体1,再沸器壳体1的顶部固定安装有出料管2,再沸器壳体1的底部固定安装有进料管3,出料管2和进料管3均与再沸器壳体1内部相连通,再沸器壳体1内固定安装有换热盘管4,再沸器壳体1的两侧均固定安装有介质进口管5和介质出口管6,介质进口管5和介质出口管6相互靠近的一端均延伸至再沸器壳体1内,且介质进口管5和介质出口管6相互靠近的一端分别与换热盘管4的两端固定连接,介质进口管5和介质出口管6上均固定安装有第一截止阀7,再沸器壳体1的一侧固定安装有位于介质进口管5上方的储液箱8和水泵9,水泵9的吸入端固定安装有吸水管10,吸水管10的顶端固定安装在储液箱8的底部,且吸水管10与储液箱8内部相连通,水泵9的排出端固定安装有出水管11,出水管11的底端与介质进口管5的顶部固定连接并相连通,介质出口管6的底部固定连接有放残管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现高效除垢的再沸器,包括再沸器壳体(1),其特征在于:所述再沸器壳体(1)的顶部固定安装有出料管(2),再沸器壳体(1)的底部固定安装有进料管(3),出料管(2)和进料管(3)均与再沸器壳体(1)内部相连通,再沸器壳体(1)内固定安装有换热盘管(4),再沸器壳体(1)的两侧均固定安装有介质进口管(5)和介质出口管(6),介质进口管(5)和介质出口管(6)相互靠近的一端均延伸至再沸器壳体(1)内,且介质进口管(5)和介质出口管(6)相互靠近的一端分别与换热盘管(4)的两端固定连接,介质进口管(5)和介质出口管(6)上均固定安装有第一截止阀(7),再沸器壳体(1)的一侧固定安装有位于介质进口管(5)上方的储液箱(8)和水泵(9),水泵(9)的吸入端固定安装有吸水管(10),吸水管(10)的顶端固定安装在储液箱(8)的底部,且吸水管(10)与储液箱(8)内部相连通,水泵(9)的排出端固定安装有出水管(11),出水管(11)的底端与介质进口管(5)的顶部固定连接并相连通,介质出口管(6)的底部固定连接有放残管(12),放残管(12)与介质出口管(6)内部相连通,介质出口管(6)的底部固定安装有位于再沸器壳体(1)和放残管(12)之间的铜垫(13),再沸器壳体(1)的一侧固定安装有位于介质出口管(6)下方的固定座(14),固定座(14)的顶部开设有固定槽(15),固定槽(15)内滑动安装有滑板(16),滑板(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波张辉孟娜
申请(专利权)人:辽宁裕丰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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