箱式打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了箱式打包机，包括链条和液压杆，所述链条的右端下方安装有电机，且电机的左端设置有丝杆，所述丝杆的右端下方固定有顶板，且顶板的左端下方衔接有侧板，所述侧板的右端下方安装有滑槽，且滑槽的下方设置有滑块，所述滑块的右端上方衔接有固定架，所述旋转轮的右端上方安装有弹簧，所述张紧轮的右端下方设置有散热孔，所述液压杆的下方安装有压盘，所述压盘的下方安装有旋转盘，所述输送轮的下方固定有下料架。该箱式打包机，与现有的普通打包机相比，增加结构的同时大大提高了整个打包机的使用性能，改良后的打包机内部拥有箱体货物缠绕打包结构，并且拥有对箱体货物固定结构，有效满足了人们的使用效果。有效满足了人们的使用效果。有效满足了人们的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
箱式打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体为箱式打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎产品或包装件，货物在运输时对货物进行缠绕打包，使物品在搬运过程中、贮存中不会出现散落现象，同时可对打包内部的产品进行防护。
[0003]现有的打包机内外部结构较为简单，不能很好的对箱体货物进行缠绕打包，不能很好的对货物进行固定，不能很好的对打包货物进行搬取输送，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的打包机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供箱式打包机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的打包机内外部结构较为简单，不能很好的对箱体货物进行缠绕打包，不能很好的对货物进行固定，不能很好的对打包货物进行搬取输送，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：箱式打包机，包括链条和液压杆，所述链条的右端下方安装有电机，且电机的左端设置有丝杆，所述丝杆的右端下方固定有顶板，且顶板的左端下方衔接有侧板，所述侧板的右端下方安装有滑槽，且滑槽的下方设置有滑块，所述滑块的右端上方衔接有固定架，且固定架的右端设置有旋转轮，所述旋转轮的右端上方安装有弹簧，且弹簧的右端下方衔接有张紧轮，所述张紧轮的右端下方设置有散热孔，且散热孔的右端安装有放置架，所述液压杆的下方安装有压盘，且液压杆位于顶板的右端，所述压盘的下方安装有旋转盘，且旋转盘的右端设置有输送轮，所述输送轮的下方固定有下料架。
[0006]优选的，所述电机通过链条与丝杆相连接，同时丝杆贯穿于顶板的内部。
[0007]优选的，所述滑槽贯穿于侧板的内部，同时滑块的外表面与滑槽的内表面相贴合。
[0008]优选的，所述滑块与丝杆构成升降结构，且固定架与滑块为镶嵌式。
[0009]优选的，所述旋转轮通过弹簧与张紧轮构成活动结构，且旋转轮的中轴线与张紧轮的中轴线之间相平行。
[0010]优选的，所述旋转轮与滑块构成一体化结构，同时旋转轮的中轴线与固定架的中轴线之间相平行。
[0011]优选的，所述散热孔贯穿于放置架的内部，同时液压杆与压盘构成升降结构。
[0012]优选的，所述旋转盘与放置架构成活动结构，同时旋转盘的中轴线与压盘的中轴线之间相重合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过链条的设置，有利于稳定电机与丝杆之间的传动比，避免皮带的打滑现象，丝杆的设置，有利于通过滑块使固定架做升降运动，从而使固定架根据货物做
出高度调节，有利于对箱式货物进行打包，固定架的设置，便于与滑块进行拆卸，有利于打包缠绕材料的稳定输出，避免打包材料在旋转时发生翻倒现象；
[0015]2.本技术通过旋转轮、弹簧的设置，有利于使张紧轮产生拉伸力，张紧轮的设置，使打包材料在进行缠绕时，通过弹簧对张紧轮的拉伸力，有利于使打包材料产生张紧力，避免对货物进行缠绕时出现松散现象，散热孔的设置，有利于对放置架内部的电机进行散热；
[0016]3.本技术通过液压杆的设置，有利于使压盘对箱体货物进行较轻微夹紧，避免使货物在打包旋转时发生位移现象，旋转盘的设置，有利于带动箱体货物进行旋转，从而使打包材料对箱体货物进行缠绕包裹，输送轮的设置，有利于将打包完成的货物通过输送轮滑送到地面，节省操作人员的搬取。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术滑块俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术张紧轮俯视放大结构示意图。
[0021]图中：1、链条；2、电机；3、丝杆；4、顶板；5、侧板；6、滑槽；7、滑块；8、固定架；9、旋转轮；10、弹簧；11、张紧轮；12、散热孔；13、放置架；14、液压杆；15、压盘；16、旋转盘；17、输送轮；18、下料架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供技术方案：箱式打包机，包括链条1和液压杆14，链条1的右端下方安装有电机2，且电机2的左端设置有丝杆3，电机2通过链条1与丝杆3相连接，同时丝杆3贯穿于顶板4的内部，丝杆3的右端下方固定有顶板4，且顶板4的左端下方衔接有侧板5，侧板5的右端下方安装有滑槽6，且滑槽6的下方设置有滑块7，滑槽6贯穿于侧板5的内部，同时滑块7的外表面与滑槽6的内表面相贴合，滑块7的右端上方衔接有固定架8，且固定架8的右端设置有旋转轮9，滑块7与丝杆3构成升降结构，且固定架8与滑块7为镶嵌式，链条1的设置，有利于稳定电机2与丝杆3之间的传动比，避免皮带的打滑现象，丝杆3的设置，有利于通过滑块7使固定架8做升降运动，从而使固定架8根据货物做出高度调节，有利于对箱式货物进行打包，固定架8的设置，便于与滑块7进行拆卸，有利于打包缠绕材料的稳定输出，避免打包材料在旋转时发生翻倒现象；
[0024]旋转轮9的右端上方安装有弹簧10，且弹簧10的右端下方衔接有张紧轮11，旋转轮9通过弹簧10与张紧轮11构成活动结构，且旋转轮9的中轴线与张紧轮11的中轴线之间相平行，旋转轮9与滑块7构成一体化结构，同时旋转轮9的中轴线与固定架8的中轴线之间相平行，张紧轮11的右端下方设置有散热孔12，且散热孔12的右端安装有放置架13，旋转轮9、弹
簧10的设置，有利于使张紧轮11产生拉伸力，张紧轮11的设置，使打包材料在进行缠绕时，通过弹簧10对张紧轮11的拉伸力，有利于使打包材料产生张紧力，避免对货物进行缠绕时出现松散现象，散热孔12的设置，有利于对放置架13内部的电机2进行散热；
[0025]液压杆14的下方安装有压盘15，且液压杆14位于顶板4的右端，散热孔12贯穿于放置架13的内部，同时液压杆14与压盘15构成升降结构，压盘15的下方安装有旋转盘16，且旋转盘16的右端设置有输送轮17，输送轮17的下方固定有下料架18，旋转盘16与放置架13构成活动结构，同时旋转盘16的中轴线与压盘15的中轴线之间相重合，液压杆14的设置，有利于使压盘15对箱体货物进行较轻微夹紧，避免使货物在打包旋转时发生位移现象，旋转盘16的设置，有利于带动箱体货物进行旋转，从而使打包材料对箱体货物进行缠绕包裹，输送轮17的设置，有利于将打包完成的货物通过输送轮17滑送到地面，节省操作人员的搬取。
[0026]工作原理：在使用该箱式打包机时，首先将箱体货物放置在旋转盘16上，电机2通过链条1带动丝杆3进行旋转，丝杆3通过滑块7使固定架8做升降运动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式打包机，包括链条(1)和液压杆(14)，其特征在于：所述链条(1)的右端下方安装有电机(2)，且电机(2)的左端设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的右端下方固定有顶板(4)，且顶板(4)的左端下方衔接有侧板(5)，所述侧板(5)的右端下方安装有滑槽(6)，且滑槽(6)的下方设置有滑块(7)，所述滑块(7)的右端上方衔接有固定架(8)，且固定架(8)的右端设置有旋转轮(9)，所述旋转轮(9)的右端上方安装有弹簧(10)，且弹簧(10)的右端下方衔接有张紧轮(11)，所述张紧轮(11)的右端下方设置有散热孔(12)，且散热孔(12)的右端安装有放置架(13)，所述液压杆(14)的下方安装有压盘(15)，且液压杆(14)位于顶板(4)的右端，所述压盘(15)的下方安装有旋转盘(16)，且旋转盘(16)的右端设置有输送轮(17)，所述输送轮(17)的下方固定有下料架(18)。2.根据权利要求1所述的箱式打包机，其特征在于：所述电机(2)通过链条(1)与丝杆(3)相连接，同时丝杆(3)贯穿于顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：田青，
申请(专利权)人：武汉裕大华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：