一种松香供热混合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种松香供热混合系统，包括加热锅、蒸汽发生器、溶解罐、澄清罐、蒸馏罐及加热箱，所述加热锅通过蒸汽发生器及管道分别与蒸汽发生器、溶解罐、澄清罐和蒸馏罐相连接，且管道上分别设置有阀门；所述溶解罐、澄清罐和蒸馏罐一端通过管道均与混合箱相连接，且混合箱与加热箱相连接；所述溶解罐由固定座、罐体、加热管、导气盘及驱动机构，所述固定座中部转动设置有罐体，且罐体内部设置有固定器及加热管，所述加热管两端均与导气盘相连接；所述导气盘通过第一轴承设置于罐体两端，且导气盘一端通过第二轴承导气管及与固定座的力臂上的进气口活动连接；本实用新型专利技术用于现有的加热系统对热能浪费，且现有的溶解罐工作效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种松香供热混合系统


[0001]本技术涉及新型高效通用设备
，具体涉及一种松香供热混合系统。

技术介绍

[0002]松香生产的主要原料是松脂，而松脂是湿地松、马尾松、云南松等松树的分泌物，松香加工需要通过溶解、过渡、初过滤、澄清、细过滤、蒸馏、冷凝及分离等步骤，而松香加过必须要有加热系统进行辅助，加热系统为电加热或锅炉加热，而现有的锅炉蒸汽加热过程中，产生的热气流较大，在进过溶解、蒸馏等设备后其中的热蒸汽均向外排出导致热量造成浪费，且溶解是松香加工中的重要步骤，现有的溶解罐均为静置罐，内部松香原料溶解效率较低，影响后续加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种松香供热混合系统，解决现有的加热系统容易造成热能浪费，且现有的溶解罐工作效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种松香供热混合系统，包括加热锅、蒸汽发生器、溶解罐、澄清罐、蒸馏罐及加热箱，所述加热锅通过蒸汽发生器及管道分别与蒸汽发生器、溶解罐、澄清罐和蒸馏罐相连接，且管道上分别设置有阀门；所述溶解罐、澄清罐和蒸馏罐一端通过管道均与混合箱相连接，且混合箱与加热箱相连接；所述溶解罐由固定座、罐体、加热管、导气盘及驱动机构，所述固定座中部转动设置有罐体，且罐体内部设置有固定器及加热管，所述加热管两端均与导气盘相连接；所述导气盘通过第一轴承设置于罐体两端，且导气盘一端通过第二轴承导气管及与固定座的力臂上的进气口活动连接；所述驱动机构包括滚动架、固定架、主动轮、从动轮及驱动电机构成。
[0006]进一步，所述导气盘为圆柱空腔体结构，且导气盘一端设置有导气管，所述导气盘通过加热管及固定器与另一导气盘相连接；所述固定器为带有若干通孔的圆环。
[0007]进一步，所述罐体为两端开口的圆柱空腔体结构，且罐体上设置有滚圈及从动轮，所述从动轮通过主动轮与固定座相连接，且主动轮通过转轴与设置于固定座一端的驱动电机相连接。
[0008]进一步，所述滚圈固定设置于罐体外表面上，且滚圈下部的固定座上设置有滚动架，所述滚动架内部设置有若干于滚圈相衔接的托辊。
[0009]进一步，所述罐体上部设置有进料口，且进料口上通过销轴活动设置有开合门。
[0010]进一步，所述加热箱为矩形空腔体结构，且加热箱内部设置有环形弯管，环形弯管与混合箱上的出气口相连接；所述加热箱上设置有进水口及出水口。
[0011]进一步，所述进气口通过管道与蒸汽发生器的出气管相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]加热锅能够配合蒸汽发生器产生热蒸汽，通过管道分别导入到溶解罐、澄清罐和
蒸馏罐中，且三个设备均通过管道于混合箱混合后导入到加热箱中，对内部循环水进行加热，以便回收热能，提高设备的实用性；溶解罐的罐体内部设置有独立的加热管及导气盘，能够将热蒸汽通过加热管在罐体内部对物料进行加热，且罐体能够通过驱动机构进行旋转，使物料受热更加均匀，能够提高溶解效率，进一步提高设备的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术溶解罐结构示意图。
[0016]图3为本技术溶解罐剖视图。
[0017]图4为本技术爆炸示意图。
[0018]图中：1-加热锅、2-蒸汽发生器、3-阀门、4-溶解罐、5-澄清罐、6-蒸馏罐、7-混合箱、8-加热箱、41-固定座、42-驱动电机、43-主动轮、44-从动轮、45-罐体、46-进料口、 47-开合门、48-滚动架、49-托辊、50-滚圈、51-固定器、52-加热管、53-导气盘、54-第一轴承、56-导气管、57-进气口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1：
[0021]图1-图4示出了：一种松香供热混合系统，包括加热锅1、蒸汽发生器2、溶解罐4、澄清罐5、蒸馏罐6及加热箱8，所述加热锅1通过蒸汽发生器2及管道分别与蒸汽发生器2、溶解罐4、澄清罐5和蒸馏罐6相连接，且管道上分别设置有阀门3；所述溶解罐4、澄清罐5和蒸馏罐6一端通过管道均与混合箱7相连接，且混合箱7与加热箱8相连接；所述溶解罐4由固定座41、罐体45、加热管52、导气盘53及驱动机构，所述固定座41中部转动设置有罐体45，且罐体45内部设置有固定器51及加热管52，所述加热管52两端均与导气盘53相连接；所述导气盘53通过第一轴承54设置于罐体45两端，且导气盘53一端通过第二轴承及导气管56及与固定座41的力臂上的进气口57活动连接；所述驱动机构包括滚动架48、固定架、主动轮43、从动轮44及驱动电机42构成；上述方案中，加热锅1能够配合蒸汽发生器2产生热蒸汽，通过管道分别导入到溶解罐4、澄清罐5和蒸馏罐6中，且三个设备均通过管道于混合箱7混合后导入到加热箱8中，对内部循环水进行加热，以便回收热能，提高设备的实用性；溶解罐4的罐体内部设置有独立的加热管52及导气盘53，能够将热蒸汽通过加热管在罐体45内部对物料进行加热，且罐体45能够通过驱动机构进行旋转，使物料受热更加均匀，能够提高溶解效率，进一步提高设备的工作效率。
[0022]实施例2：
[0023]本实施例是在现有实施例1的基础上对导气盘53进行进一步描述，所述导气盘53为圆柱空腔体结构，且导气盘53一端设置有导气管56，所述导气盘53通过加热管52及固定器51 与另一导气盘相连接；所述固定器51为带有若干通孔的圆环；导气盘53为一端带有导气管 56的空腔体，能够通过第二轴承与进气口转动连接，便于通过驱动机构对整个罐体进
行旋转。
[0024]实施例3：
[0025]本实施例是在现有实施例1的基础上对罐体45进行进一步描述，所述罐体45为两端开口的圆柱空腔体结构，且罐体45上设置有滚圈50及从动轮44，所述从动轮44通过主动轮43 与固定座41相连接，且主动轮43通过转轴与设置于固定座41一端的驱动电机42相连接；从动轮44能够配合下部的主动轮43，通过驱动电机42进行驱动，便于加热及出料。
[0026]实施例4：
[0027]本实施例是在现有实施例3的基础上对滚圈50进行进一步描述，所述滚圈50固定设置于罐体45外表面上，且滚圈50下部的固定座41上设置有滚动架48，所述滚动架48内部设置有若干于滚圈50相衔接的托辊49；滚动架48内部设置有托辊49，且托辊49与滚圈50衔接设置，能够支撑及辅助罐体45进行旋转。
[0028]实施例5：
[0029]本实施例是在现有实施例1的基础上对罐体45进行进一步描述，所述罐体45上部设置有进料口46，且进料口46上通过销轴活动设置有开合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种松香供热混合系统，包括加热锅(1)、蒸汽发生器(2)、溶解罐(4)、澄清罐(5)、蒸馏罐(6)及加热箱(8)，所述加热锅(1)通过蒸汽发生器(2)及管道分别与蒸汽发生器(2)、溶解罐(4)、澄清罐(5)和蒸馏罐(6)相连接，且管道上分别设置有阀门(3)；其特征在于：所述溶解罐(4)、澄清罐(5)和蒸馏罐(6)一端通过管道均与混合箱(7)相连接，且混合箱(7)与加热箱(8)相连接；所述溶解罐(4)由固定座(41)、罐体(45)、加热管(52)、导气盘(53)及驱动机构，所述固定座(41)中部转动设置有罐体(45)，且罐体(45)内部设置有固定器(51)及加热管(52)，所述加热管(52)两端均与导气盘(53)相连接；所述导气盘(53)通过第一轴承(54)设置于罐体(45)两端，且导气盘(53)一端通过第二轴承及导气管(56)及与固定座(41)的力臂上的进气口(57)活动连接；所述驱动机构包括滚动架(48)、固定架、主动轮(43)、从动轮(44)及驱动电机(42)构成。2.根据权利要求1所述的一种松香供热混合系统，其特征在于：所述导气盘(53)为圆柱空腔体结构，且导气盘(53)一端设置有导气管(56)，所述导气盘(53)通过加热管(52)及固定器(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海兵，
申请(专利权)人：普洱市思茅区森盛林化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：