分仓式生化处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分仓式生化处理机，本实用新型专利技术解决现有技术的问题，其技术方案要点是，所述进料提升机、分拣斜斗、喂料机和撕碎机安装在入料室内，所述入料室安装在所述第一高温仓旁，所述进料提升机位于所述入料室的顶端，所述进料提升机通过喂料机与压榨脱水装置连通，所述压榨脱水装置与立式提升机的输送管的提升输入口连通，所述立式提升机的输送管的提升输出口与位于所述主体仓的上端中部且与水平输送机的入口连接，所述水平输送机为安装与主体仓上端的正反转双向水平输送机，所述水平输送机的第一输出口与所述第一高温仓连通，所述水平输送机的第二输出口与所述第二高温仓连通，所述第二高温仓设置有生化处理出料口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
分仓式生化处理机


[0001]本技术属于一种垃圾处理系统中的一种生化处理设备，涉及一种垃圾处理系统中的分仓式生化处理机。

技术介绍

[0002]目前我国一些大城市已经进行了垃圾分类的工作，其中主要的分法是将垃圾分为四种厨余垃圾、其他垃圾、有害垃圾可以类似于：中国专利公开号：CN203778471U在2014年所公布的
技术实现思路
：一种餐厨垃圾处理系统，它的排污处理包括污水池和发酵池，餐厨垃圾蒸锅产生的废气经管道进入污水池、餐厨垃圾脱水机产生的污水经管道进入污水池、餐厨垃圾烘干机产生的废气经管道进入污水池；污水池里的污水经管道进入发酵池、污水池产生的废气经另一管道进入发酵池、锅炉带有余热的尾气经管道进入发酵池。餐厨垃圾经锅炉蒸汽的蒸煮灭菌后，送到脱水机进行脱水处理，脱水后的餐厨垃圾送到烘干机进行烘干，烘干后的餐厨垃圾成为饲料添加剂。在此过程中产生的污水、废气及锅炉尾气经收集并加入菌种发酵，成为有机肥料，避免了餐厨垃圾处理过程的二次污染。
[0003]或者如中国专利公开号CN105689368A 在2016年所公布的
技术实现思路
：一种餐厨垃圾处理装置和餐厨垃圾的处理方法。餐厨垃圾处理装置包括进料斗、螺旋输送机、搅拌混合室、EM菌储箱和灌装封口机，所述的进料斗、螺旋输送机、搅拌混合室和灌装封口机依次相连，所述的螺旋输送机的出料口处设有阀门，阀门的进料口侧的下方的螺旋输送机的管壁上设有排污口，排污口与污水排出管道相连，在排污口上安装有筛网，在搅拌混合室上方设有与其连通的EM菌储箱。因此，在垃圾处理中能够根据垃圾数量进行分仓生化处理，在保持入料处理合理的同时保持高温仓内垃圾的发酵程度符合要求，而不是向现有技术多次混合发酵后的垃圾和新垃圾，导致垃圾处理存在发酵不到位等问题。或者是存在需要等待仓内垃圾处理完毕后才进行新垃圾的处理，导致整体效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决了现有技术存在多次发酵后的垃圾和新垃圾混合，导致垃圾处理存在发酵不到位的问题，提供一种垃圾处理系统中的分仓式生化处理机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分仓式生化处理机，包括进料提升机、分拣斜斗、喂料机、撕碎机、压榨脱水装置、立式提升机、第一高温仓、第二高温仓和水平输送机，所述第一高温仓和第二高温仓相邻并排建立形成主体仓，所述进料提升机、分拣斜斗、喂料机和撕碎机安装在入料室内，所述入料室安装在所述第一高温仓旁，所述进料提升机位于所述入料室的顶端，所述分拣斜斗位于入料室的上段且位于所述进料提升机的下方，所述进料提升机的输出口与所述分拣斜斗的入口连接，所述分拣斜斗的输出口与喂料机的输入口连接，喂料机的输出口通过撕碎机与压榨脱水装置第一端位置处的撕碎输入口连通，所述压榨脱水装置以水平方式安装并连通第一高温仓和入料室，压榨脱水装置的撕碎输入口位于所述的入料室的下方，所述压榨脱水装置的中部设置有连通第一高
温仓的电控门，所述压榨脱水装置的末段的位置处设置有脱水输出口，所述脱水输出口与立式提升机的输送管的提升输入口连通，所述立式提升机的驱动装置位于所述主体仓的上端，所述立式提升机的输送管的提升输出口与位于所述主体仓的上端中部且与水平输送机的入口连接，所述水平输送机为安装与主体仓上端的正反转双向水平输送机，所述水平输送机的第一输出口与所述第一高温仓连通，所述水平输送机的第二输出口与所述第二高温仓连通，所述第二高温仓设置有生化处理出料口。本技术工作时，执行以下步骤，首先，由进料提升机将垃圾送入分拣斜斗，经过处理后进入喂料机。喂料机将分拣后的垃圾送入撕碎机进行撕裂撕碎，撕裂撕碎后的垃圾进行压榨脱水装置，压榨脱水装置为现有装置，进行脱水和压榨处理，脱去的水分进行水处理后排出，脱去水分后的物料根据设定循环脱水时间，进行循环脱水。循环脱水包括以下过程，物料由压榨脱水装置送入立式提升机，由立式提升机送入水平输送机，由水平输送机送入第一高温仓，物料根据人工选择在第一高温仓内发酵，人工控制下适时打开电控门供物料重新进入压榨脱水装置并重复上述循环脱水过程，直到符合人工设定的标准，保证了物料的发酵水平，此时，再执行以下步骤：将物料通过打开的电控门进入压榨脱水装置并通过立式提升机输送至水平输送机处，水平输送机反转，将物料送入第二高温仓，由第二高温仓继续存储和发酵，此过程结束后，保证第二高温仓的发酵程度满足设计要求，并可以根据第二高温仓的存储量选择出料，此时，第一高温仓内可以进行新的进料和发酵处理，提高了设备的整体效率。因此，本技术具有较高的工作效率，同时能够保证物料的发酵水平。
[0006]作为优选，所述生化处理出料口位于第二高温仓的侧面，所述生化处理出料口通过柔性的输送管输出。本技术通过柔性管输出，输出位置可控，可以方便的进行后续的处理。
[0007]作为优选，所述水平输送机的输送管与所述立式提升机的输送管为相互垂直设置，所述立式提升机的输送管的提升输出口与水平输送机的输送管的中部连通。输送方式相互垂直设置，可以保证输送到位。
[0008]作为优选，所述第一高温仓和第二高温仓均为带有搅拌装置的高温发酵仓。高温仓的搅拌装置驱动配置在主体仓的另一侧，布置合理。
[0009]作为优选，所述第一高温仓和第二高温仓均为内壁附着有隔热材料层的封闭仓体，所述第一高温仓和第二高温仓的相邻内壁上覆有双层隔热材料层。相互之间隔热到位，能够保证高温仓之间的发酵水平均可控可靠。
[0010]作为优选，所述喂料机为垂直设置的无轴螺旋喂料机。
[0011]作为优选，所述水平输送机的第一输出口位于第一高温仓顶部向下开口与第一高温仓连通，所述水平输送机的第二输出口位于第二高温仓顶部向下开口与第二高温仓连通。
[0012]本技术的实质性效果是：本技术具有较高的工作效率，同时能够保证物料的发酵水平。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种主要结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种结构示意图；
[0015]图3为本技术的一种侧面结构示意图；
[0016]图中：1、进料提升机，2、分拣斜斗，3、喂料机，4、撕碎机，5、压榨脱水装置，6、立式提升机，7、第一高温仓，8、第二高温仓，9、水平输送机，10、柔性的输送管，11、电控门，a1、第一输出口，a2、第二输出口，a3出料口。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施例，对本实施例的技术方案作进一步的具体说明。
[0018]实施例1：
[0019]一种分仓式生化处理机（参见附图1至3），包括进料提升机1、分拣斜斗2、喂料机3、撕碎机4、压榨脱水装置5、立式提升机6、第一高温仓7、第二高温仓8和水平输送机9，所述第一高温仓和第二高温仓相邻并排建立形成主体仓，所述进料提升机、分拣斜斗、喂料机和撕碎机安装在入料室内，所述入料室安装在所述第一高温仓旁，所述进料提升机位于所述入料室的顶端，所述分拣斜斗位于入料室的上段且位于所述进料提升机的下方，所述进料提升机的输出口与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分仓式生化处理机，其特征在于：包括进料提升机、分拣斜斗、喂料机、撕碎机、压榨脱水装置、立式提升机、第一高温仓、第二高温仓和水平输送机，所述第一高温仓和第二高温仓相邻并排建立形成主体仓，所述进料提升机、分拣斜斗、喂料机和撕碎机安装在入料室内，所述入料室安装在所述第一高温仓旁，所述进料提升机位于所述入料室的顶端，所述分拣斜斗位于入料室的上段且位于所述进料提升机的下方，所述进料提升机的输出口与所述分拣斜斗的入口连接，所述分拣斜斗的输出口与喂料机的输入口连接，喂料机的输出口通过撕碎机与压榨脱水装置第一端位置处的撕碎输入口连通，所述压榨脱水装置以水平方式安装并连通第一高温仓和入料室，压榨脱水装置的撕碎输入口位于所述的入料室的下方，所述压榨脱水装置的中部设置有连通第一高温仓的电控门，所述压榨脱水装置的末段的位置处设置有脱水输出口，所述脱水输出口与立式提升机的输送管的提升输入口连通，所述立式提升机的驱动装置位于主体仓的上端，所述立式提升机的输送管的提升输出口与位于所述主体仓的上端中部且与水平输送机的入口连接，所述水平输送机为安装与主体仓上端的正反转双向水平输送机，所述水平输送机的第一输出口与所述第一高温仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：杭州洁洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：