立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机，包括机架，机架上设有分拣平台、发酵仓和控制器，分拣平台与发酵仓之间设有进料输送装置和立式提升装置，发酵仓底部设有落料口，落料口下方设有出料输送装置，出料输送装置的一端向机外延伸，本实用新型专利技术通过分拣平台和撕碎装置将餐厨垃圾预处理，再通过进料输送装置进行压榨脱水，然后通过立式提升装置和加热装置的循环加热搅拌并发酵，发酵干燥后的物料通过出料输送装置送出机外，而未达标的物料可通过出料输送装置送入进料输送装置再次进行压榨脱水处理，以达到餐厨垃圾的处理要求。以达到餐厨垃圾的处理要求。以达到餐厨垃圾的处理要求。

【技术实现步骤摘要】
立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机


[0001]本技术涉及到垃圾处理
，尤其涉及到一种结构紧凑、处理便捷高效的立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机。

技术介绍

[0002]目前我国已逐步推广垃圾分类工作，以减轻垃圾对环境的影响，其中的厨余垃圾由于富含有机物等有用物资，可经过处理后转化为饲料或肥料，由于现在的厨余垃圾处理设备体积较大、前期投资大、操作不便、处理时间长，给推广使用带来较大影响。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决上述存在的技术问题；提供了一种结构紧凑、处理便捷高效的立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术主要是采用下述技术方案：
[0005]本技术的立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机，所述一体机包括机架，所述机架上设有分拣平台、发酵仓和控制器，所述分拣平台与发酵仓之间设有进料输送装置和立式提升装置，所述进料输送装置的进料口位于上述分拣平台出料口下方且对应分拣平台出料口，进料输送装置的出料口与上述立式提升装置的进料口相接，立式提升装置的出料口位于上述发酵仓内，发酵仓底部设有落料口，所述落料口下方设有出料输送装置，所述出料输送装置的一端向机外延伸，所述控制器控制进料输送装置、立式提升装置和出料输送装置，餐厨垃圾经过分拣平台处理后进入进料输送装置进行压榨脱水，然后再通过立式提升装置进入发酵仓进行发酵，完成发酵处理后通过出料输送装置送出机外,结构紧凑且处理效率较高。
[0006]作为优选，所述进料输送装置为压榨脱水螺旋输送机构，包括水平状压榨输送管、置于压榨输送管内的压榨螺旋轴和驱动压榨螺旋轴的压榨电机，所述压榨输送管底面设有排水孔，所述压榨电机为单向电机，所述控制器电连接压榨电机，分拣平台处理后的餐厨垃圾通过进料输送装置的压榨脱水，完成物料的初步处理并输送至发酵仓内。
[0007]作为优选，所述出料输送装置为螺旋输送机构，包括水平状出料输送管、置于出料输送管内的出料螺旋轴台和驱动出料螺旋轴的出料电机，所述出料输送管的一端延伸至机外，其端部设有排料口，所述控制器电连接上述出料电机，发酵干燥后的物料通过出料输送管内的螺旋轴推送至端部排料口，送出机外。
[0008]作为优选，所述出料输送管的另一端延伸并与所述进料输送装置的进料口相通，所述出料电机为双向电机，当发酵仓出来的物料干湿度没有达到设定要求时，可通过出料电机的双向旋转，带动出料旋转轴的反向动作，将物料再次输送至进料输送装置内，使物料再次进行压榨脱水干燥，经过多次循环运行，使物料发酵达到设计要求。
[0009]作为优选，所述立式提升装置为螺旋输送机构，包括立式输送管、置于立式输送管内的提升螺旋轴和驱动提升螺旋轴的提升电机，所述立式输送管置于发酵仓内且其出口位
于发酵仓上方，位于发酵仓内的立式输送管下部管壁上设有开口，所述提升电机为单向电机，提升电机位于立式输送管上方且固置于所述机架上，所述控制器电连接提升电机，立式输送管底部开口可以将发酵仓内的物料吸入并循环加热拌匀，保证物料的完全发酵和干燥。
[0010]作为优选，所述立式输送管管壁上设有加热装置，所述控制器电连接上述加热装置，在提升时可循环多次加热物料的温度，使物料发酵更完全和更均匀。
[0011]作为优选，所述分拣平台底部设有撕碎装置，所述撕碎装置的进料口与分拣平台的落料口相接，撕碎装置的出料口与所述进料输送装置的进料口相接，在分拣平台下方设置撕碎装置，直接将分拣好的餐厨垃圾完全撕碎成颗粒，便于后续物料的输送、压榨、脱水、加热和发酵。
[0012]作为优选，所述发酵仓的外壁包覆有隔热材料，较高温度的发酵仓有利于垃圾的发酵干燥。
[0013]本技术的有益效果是：一体机通过分拣平台和撕碎装置将餐厨垃圾预处理，再通过进料输送装置进行压榨脱水，然后通过立式提升装置和加热装置的循环加热搅拌并发酵，发酵干燥后的物料通过出料输送装置送出机外，而未达标的物料可通过出料输送装置送入进料输送装置再次进行压榨脱水处理，以达到餐厨垃圾的处理要求。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种结构示意图。
[0015]图2是图1结构的侧视示意图。
[0016]图3是图1结构的俯视示意图。
[0017]图中 1.分拣平台，2.发酵仓，3.进料输送装置，31.压榨输送管，32.压榨螺旋轴，33.压榨电机，4.立式提升装置，41.立式输送管，42.提升螺旋轴，43.提升电机，44.开口，5.出料输送装置，51.出料输送管，52.出料螺旋轴，53.出料电机，54.排料口，6.加热装置，7.撕碎装置。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：本实施例的立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机，如图1、图2和图3所示，包括机架，机架上设计有分拣平台1、发酵仓2和控制器，上述发酵仓外壁包覆有隔热材料，发酵仓底部设计有落料口，落料口下方设计有出料输送装置5，用于将处理完成的餐厨垃圾送出，在分拣平台与发酵仓之间设计有进料输送装置3和立式提升装置4，用于输送餐厨垃圾，上述分拣平台的下方安装有撕碎装置7，用于对分拣后的餐厨垃圾进行粉碎处理，撕碎装置的进料口与分拣平台的落料口相接，撕碎装置为20片撕碎机，撕碎装置的出料口与上述进料输送装置的进料口相接，进料输送装置为压榨脱水螺旋输送机构，包括水平状压榨输送管31、置于压榨输送管内的压榨螺旋轴32和驱动压榨螺旋轴的压榨电机33，压榨输送管底面设计有网状排水孔，压榨电机为单向电机，上述进料输送装置的出料口与立式提升装置的进料口相接并将压榨脱水处理后的餐厨垃圾颗粒输送至立式提升装置；上述立式提升装置为螺旋输送机构，包括立式输送管41、置于立式输送管内的提升螺旋轴42和驱动提升螺
旋轴的提升电机43，立式输送管穿过发酵仓且其出料口位于发酵仓上方，位于发酵仓内的立式输送管管壁上设计有加热装置6，立式输送管的下部管壁上设计有开口44，上述提升电机为单向电机，提升电机位于立式输送管上方且安装在机架上；上述出料输送装置为螺旋输送机构，包括水平状出料输送管51、置于出料输送管内的出料螺旋轴52和驱动出料螺旋轴的出料电机53，出料输送管的一端延伸至机外，其端部设计有排料口54，出料输送管的另一端延伸并与进料输送装置的进料口相通，出料电机为双向电机，出料电机控制出料螺旋轴正转或反转，以控制发酵仓出来的餐厨垃圾排出机外或重新回到进料输送装置进行压榨脱水，上述控制器电连接并控制上述撕碎装置、进料电机、提升电机、出料电机和加热装置。
[0020]使用时，将餐厨垃圾在分拣平台上进行初步分拣处理，并通过分拣平台下方的撕碎装置粉碎成颗料状物料，然后进入进料输送装置进行压榨脱水处理，处理后的物料输送至立式输送管内并螺旋提升输送至发酵仓内，提升过程中通过加热装置的加热升温，落入发酵仓内的物料在发酵仓内持续发酵干燥转化，在发酵仓内的部分物料又会通过立式输送管下部的开口再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机，其特征在于：所述一体机包括机架，所述机架上设有分拣平台（1）、发酵仓（2）和控制器，所述分拣平台与发酵仓之间设有进料输送装置（3）和立式提升装置（4），所述进料输送装置的进料口位于上述分拣平台出料口下方且对应分拣平台出料口，进料输送装置的出料口与上述立式提升装置的进料口相接，立式提升装置的出料口位于上述发酵仓内，发酵仓底部设有落料口，所述落料口下方设有出料输送装置（5），所述出料输送装置的一端向机外延伸，所述控制器控制进料输送装置、立式提升装置和出料输送装置。2.根据权利要求1所述的立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机，其特征在于：所述进料输送装置（3）为压榨脱水螺旋输送机构，包括水平状压榨输送管（31）、置于压榨输送管内的压榨螺旋轴（32）和驱动压榨螺旋轴的压榨电机（33），所述压榨输送管底面设有排水孔，所述压榨电机为单向电机，所述控制器电连接压榨输送电机。3.根据权利要求1所述的立式餐厨垃圾循环脱水发酵一体机，其特征在于：所述出料输送装置（5）为螺旋输送机构，包括水平状出料输送管（51）、置于出料输送管内的出料螺旋轴台（52）和驱动出料螺旋轴的出料电机（53），所述出料输送管的一端延伸至机外，其端部设有排料口（54），所述控制器电连接上述出料电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：杭州洁洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：