一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统，包括进料系统和处理系统，处理系统包括依次通过管路连接的粉碎装置、水煤浆调理罐、水煤浆储罐以及水煤浆气化炉，进料系统包括与粉碎装置连接的煤炭储罐、固体含碳氢废弃物储罐和储水箱，以及与水煤浆调理罐连接的液体含碳氢废弃物调节池。本实用新型专利技术充分利用固态含碳氢废弃物和液态含碳氢废弃物的特点，将二者与煤/炭混合后制成使用性能良好的水煤浆，最终固态和液态含碳氢废弃物可以随制得的气化水煤浆进入气化炉处理，将废弃物中的碳、氢元素变成CO和H2等有用气体，同时将废弃物中有害物质分解或固化到玻璃态熔渣之中，实现废弃物的清洁化处置和资源化利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统


[0001]本技术涉及废弃物资源化利用
，尤其是涉及一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济的快速发展，我国各类废弃物产生量总体呈现不断增加的趋势。现有技术中，因为固体废弃物和液体废弃物的特点不同，通常采用不同的处理方法，分开进行处理，液体废弃物一般经过生物化学联合处理后进行排放，例如，在中国专利文献上公开的“一种造纸废水深度处理系统”，其公告号CN104529090A，包括废水调节池、氧化反应沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池和砂滤池。废水经调节池调节水量和水质，然后进入氧化反应沉淀池，污染物被氧化分解，再进入折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经沉淀和过滤后达标排放。而固体废弃物一般通过焚烧、填埋等方法处理，例如，在中国专利文献上公开的“一种石化固废物焚烧系统”，其公告号CN206018650U，包括焚烧炉和混合装置，混合装置连接固废物来料管，混合装置出口端连接焚烧炉一次燃烧区送料口。
[0003]但是现有的废弃物处理方法，无法对废弃物进行资源化利用，并且焚烧、清洁填埋等固体废弃物的处理过程中易产生二次污染，无法真正实现无害化处理。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术的废弃物处理方法，无法对废弃物进行资源化利用，并且焚烧、清洁填埋等固体废弃物的处理过程中易产生二次污染，无法真正实现无害化处理的问题，提供一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统，将多源的固体、液体含碳氢废弃物与煤/炭混合，利用不同废弃物之间的配伍作用制成水煤浆，制得的水煤浆经气化炉气化后得到含CO、H2等气体的合成气，以进行后续资源化利用，实现了废弃物的资源化利用和无害化处理，无二次污染、经济实用，具有较好的经济效益和环保价值。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统，包括进料系统和处理系统，所述处理系统包括依次通过管路连接的粉碎装置、水煤浆调理罐、水煤浆储罐以及水煤浆气化炉，所述进料系统包括与粉碎装置连接的煤炭储罐、固体含碳氢废弃物储罐和储水箱，以及与水煤浆调理罐连接的液体含碳氢废弃物调节池；所述粉碎装置上设有粉碎装置入口和粉碎装置出口，所述水煤浆调理罐上分别设有固体进料口、液体进料口和出料口，所述粉碎装置入口与储水箱通过管路连接，与煤炭储罐和固体含碳氢废弃物储罐通过传送装置连接，粉碎装置出口与水煤浆调理罐的固体进料口通过管路连接，水煤浆调理罐的液体进料口与液体含碳氢废弃物调节池通过管路连接，水煤浆调理罐的出料口与水煤浆储罐通过管路连接。
[0007]本技术中先将固体含碳氢废弃物储罐、煤炭储罐和储水箱中的固体含碳氢废
弃物、煤炭和适量水送入粉碎装置中粉碎，粉碎后的物料再进入水煤浆调理罐中，与从液体进料口加入的液体含碳氢废弃物混合，利用固体含碳氢废弃物、液体含碳氢废弃物与煤/炭之间的反应和配伍，制得固含量、分散性和流动性均较好的水煤浆，制得的水煤浆进入水煤浆储罐稳定后最终进入气化炉中气化，得到含CO、H2等气体的合成气，而水煤浆气化得到的合成气是合成氨、合成甲醇等化学合成工艺的重要原料，因此利用本技术中的系统，可以实现固态和液态含碳氢废弃物的资源化利用和无害化处理，无二次污染、经济实用，具有较好的经济效益和环保价值。
[0008]其中，固态含碳氢废弃物可以为有机树脂类废弃物、废弃活性炭吸附剂、废弃生物质及其处理残渣、油泥或干馏油泥、污泥或干化污泥、HW11精（蒸）馏残渣、废弃橡胶等常见工业和危险固体废弃物中的一种或多种；液态含碳氢废弃物可以为造纸废液、硝化棉蒸煮废液、含酚废液、含醚废液、COD废水、印染废水、HW11精（蒸）馏残液、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废矿物油与含矿物油废物、油水混合物、烃水混合物、废乳化液、废煤焦油等常见工业或生活污水中的一种或多种。将固态含碳氢废弃物与煤/炭混合粉碎后，固态含碳氢废弃物中的含碳氢组分可以提供生成CO、H2等有效气的成分，提高水煤浆的浆体浓度，从而提高水煤浆气化后的有效气含量；而液态含碳氢废弃物中含有多种可作为表面活性剂的有机物组分，添加在水煤浆中可作为分散剂使用，可以制得分散性和流动性较好的气化水煤浆。同时，固态含碳氢废弃物与液态含碳氢废弃物混合后，造纸废液、硝化棉蒸煮废液、印染废水等液态含碳氢废弃物中的木质素磺酸盐、亚硫酸盐等组分也可以与固态含碳氢废弃物中的甲醛等组分发生反应，生成改性木质素磺酸盐分散剂，从而有效提高水煤浆的分散效果，可以制得使用性能良好的气化水煤浆。
[0009]因此本技术充分利用固态含碳氢废弃物和液态含碳氢废弃物的特点，将二者与煤/炭混合后制成使用性能良好的水煤浆，最终固态和液态含碳氢废弃物可以随制得的气化水煤浆进入气化炉处理，将废弃物中的碳、氢元素变成CO和H2等有用气体，同时将废弃物中有害物质分解或固化到玻璃态熔渣之中，实现废弃物的清洁化处置和资源化利用，是一种环保、节能、变废为宝的全新废弃物处置方式。
[0010]作为优选，水煤浆调理罐外设有夹套，水煤浆调理罐内设有与位于水煤浆调理罐顶部的驱动装置连接的搅拌装置，所述搅拌装置包括从水煤浆调理罐顶部伸入底部的第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴底部的搅拌桨以及套设在第一搅拌轴远离搅拌桨一端外的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴外位于第二搅拌轴和搅拌桨之间的部分套设有第一多孔转盘，所述第二搅拌轴外套设有第二多孔转盘；所述驱动装置包括与驱动电机连接的主动伞齿轮以及与分别与主动伞齿轮传动连接的同轴反向旋转的第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮，所述第一和第二从动伞齿轮分别与第一和第二搅拌轴传动连接，所述水煤浆调理罐的液体进料口位于第二多孔转盘的上方，固体进料口位于第一多孔转盘的下方。
[0011]本技术中在水煤浆调理罐外设置夹套，在水煤浆调理罐内设置搅拌装置，可以向夹套内通入加热介质对水煤浆调理罐进行加热，结合搅拌装置的搅拌作用，使固态和液态废弃物中的有效成分可以充分反应，生成改性木质素磺酸盐等分散剂。但加热条件下，固态含碳氢废弃物中易释放出甲醛、二氧化硫等气体，并且容易从浆料中逃逸进入水煤浆调理罐上方，无法参与反应，影响分散剂的生成，且有害气体的逸散也会对环境造成污染。
[0012]因此本技术通过主动伞齿轮驱动同轴反向旋转的第一和第二从动伞齿轮，从
而带动分别与第一和第二从动伞齿轮传动的第一和第二搅拌轴同轴反向旋转，最终使分别套设在第一和第二搅拌轴上的第一多孔转盘和第二多孔转盘实现同轴反向旋转。液态含碳氢废弃物从两层多孔转盘上方的液体进料口加入后，流经两层多孔转盘与调理罐底部的粉碎浆料混合，在向下流动的过程中与逃逸的甲醛等气体接触，并对气体进行吸收，提高参与反应的反应物质量，从而提高分散剂的生成量。随搅拌轴旋转的多孔转盘可以使液态含碳氢废弃物在调理罐内分布均匀，对调理罐内各处的气体都能进行吸收，两层转盘反向旋转，进一步提高了液态含碳氢废弃物在调理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统，其特征是，包括进料系统和处理系统，所述处理系统包括依次通过管路连接的粉碎装置（1）、水煤浆调理罐（2）、水煤浆储罐（3）以及水煤浆气化炉（4），所述进料系统包括与粉碎装置连接的煤炭储罐（5）、固体含碳氢废弃物储罐（6）和储水箱（7），以及与水煤浆调理罐连接的液体含碳氢废弃物调节池（8）；所述粉碎装置上设有粉碎装置入口（101）和粉碎装置出口（102），所述水煤浆调理罐上分别设有固体进料口（201）、液体进料口（202）和出料口（203），所述粉碎装置入口与储水箱通过管路连接，与煤炭储罐和固体含碳氢废弃物储罐通过传送装置连接，粉碎装置出口与水煤浆调理罐的固体进料口通过管路连接，水煤浆调理罐的液体进料口与液体含碳氢废弃物调节池通过管路连接，水煤浆调理罐的出料口与水煤浆储罐通过管路连接。2.根据权利要求1所述的一种多源含碳氢废弃物混合资源化处理系统，其特征是，所述水煤浆调理罐外设有夹套（204），水煤浆调理罐内设有与位于水煤浆调理罐顶部的驱动装置连接的搅拌装置，所述搅拌装置包括从水煤浆调理罐顶部伸入底部的第一搅拌轴（205）、设置在第一搅拌轴底部的搅拌桨（207）以及套设在第一搅拌轴远离搅拌桨一端外的第二搅拌轴（206），所述第一搅拌轴外位于第二搅拌轴和搅拌桨之间的部分套设有第一多孔转盘（208），所述第二搅拌轴外套设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，郑小伦，吴健，周志江，董国君，
申请(专利权)人：梵境新能源科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：