印刷式导光板的制造方法技术

一种印刷式导光板的制造方法包括以下步骤：提供一透光板，该透光板包括一用以使光出射的出光面和一与该出光面相对的底面；在透光板的底面印刷多个散射网点，同时，加热该透光板使其保持恒温。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导光板的制造方法，尤其涉及一种。
技术介绍
由于液晶显示器面板中的液晶本身不具发光特性，因而，为达到显示效果，须给液晶显示器面板提供一面光源装置，如背光模块，其功能在于向液晶显示器面板供应辉度充分且分布均匀的面光源。导光板是背光模块的关键组件，其必须具备良好的光学设计，使导光板能引导光源发出的光转换成辉度与色度均可达一定要求的面光源。一种现有技术导光板如图1所示，该导光板1包括一透光板11和多个散射网点12，该透光板11是平板形，其包括一用以使光出射的出光面111和一与出光面111相对的底面112，该多个散射网点12设置在底面112上。该多个散射网点12可破坏入射至该导光板1的光线(图未示)的全反射条件，并同时均匀散射该光线，从而使得该光线能从出光面111均匀出射。导光板1的制程技术一般包括印刷式制程和非印刷式制程两种。印刷式制程是在透光板11射出成型后，将含有高发散光物质(如SiO2、TiO2等)的印刷材料印制在透光板11的底面112，然后进行热化固定。该原理是通过高发散光物质对光吸收再扩散的性质，造成内部传播，进而破坏光线在导光板1内传播的全反射条件，使光线由出光面111均匀出射。非印刷式制程是将设计好的网点分布图样制作在模具上，采用直接成型或压印制作。在上述印刷式制程中，透光板11射出成型后，其各表面均采用保护膜保护(图未示)，以隔离空气中的水分。在进行网点印刷时，须去掉底面112的保护膜，此时，空气中的水分会慢慢吸附在底面112上，导致印刷品质不易控制，且易使导光板变形。另，导光板1在网点印刷后，需要经过热化固定，其目的是要快速将油墨烘干并去除水分，但由于送入烤箱烘烤的时间不易控制，会影响烘烤的品质。综上所述，提供一种具高印刷品质的实为必要。
技术实现思路
为解决采用现有技术制成的导光板印刷品质差的缺陷，本专利技术提供一种具高印刷品质和低成本的。本专利技术包括以下步骤提供一透光板，该透光板包括一用以使光出射的出光面和一与该出光面相对的底面；在透光板的底面印刷多个散射网点，同时，加热该透光板使其保持恒温。与现有技术相比，因本专利技术在进行网点印刷时，导光板保持恒温，使得空气中的水分和溶解油墨的有机溶剂不易吸附在导光板上，从而可确保导光板的印刷品质。另，在网点印刷的同时烘烤，可减少制造工时，从而降低生产成本。附图说明图1是一种现有技术导光板的剖面图。图2是本专利技术的原理图。图3是采用图2所示制造方法制成的导光板剖视图。具体实施方式本专利技术包括以下步骤提供一透光板，该透光板包括一用以使光出射的出光面和一与该出光面相对的底面；在该透光板的底面印刷多个散射网点，同时，使透光板的温度保持在40至45℃。请参阅图2，是本专利技术的原理图。首先，提供一透光板21，该透光板21是平板形，其包括一用以使光出射的出光面211和一与该出光面相对的底面212，且该透光板各表面采用保护膜(图未示)保护，用以隔离空气中的水分。另，该透光板21一般采用聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)制成。聚甲基丙烯酸甲酯具有优良的光学特性和耐候性，且白光的透过率高达92％。然后，将该透光板21放置在印刷机23上，去掉底面212的保护膜(图未示)，并使该透光板21的底面212与印刷机23的工作面(图未示)接触，同时，在印刷机23下方设置一恒温加热机24，对透光板21进行加热，使得网点印刷过程中透光板21的温度保持在40至45℃，开启印刷机，进行网点印刷。底面212的保护膜去掉后，会有空气中的水分吸附在该底面212上，因水分子并未直接跟PMMA高分子反应而尚未进入PMMA中，即此时的吸附为物理吸附，且因暴露空气时间不长，水分子只可能吸附在底面212的表层，故可用较高温度将其减少或除去。但由于PMMA材料在50℃时易产生变形，所以将透光板21的温度保持在40至45℃，既可有效去除吸附在底面212的水分子，又不会使得透光板21产生形变。最后，网点印刷工序结束后，即得导光板成品，如图3所示。该导光板2是平板形，其包括一透光板21和多个散射网点22，多个散射网点22均匀分布在该透光板21的底面212。该多个散射网点22可破坏传输至导光板2的光线在导光板2内的全反射条件，并同时散射该光线，从而，使得该光线从该透光板21的出光面211均匀出射。但是，本专利技术并不限于上述制造方法所述，如，为更有效去除吸附在底面212的水分子，可通过提供风扇来加速水分子的挥发；该制造方法除可制造平板形导光板外，还可制造楔形或碟形导光板；该多个散射网点22可非均匀分布在该底面212等。权利要求1.一种，其包括以下步骤提供一透光板，该透光板包括一用以使光出射的出光面和一与该出光面相对的底面；在该透光板的底面印刷多个散射网点，同时，加热该透光板使其保持恒温。2.如权利要求1所述的，其特征在于该透光板各表面均采用可隔离空气中的水分子的保护膜保护。3.如权利要求2所述的，其特征在于进行网点印刷时，去除该透光板底面的保护膜。4.如权利要求1所述的，其特征在于该透光板是采用PMMA材料制成。5.如权利要求1所述的，其特征在于该印刷步骤中，该透光板的温度保持在40至45℃。6.如权利要求1所述的，其特征在于该网点印刷步骤中，采用一可使透光板保持恒温的加热机。7.如权利要求1所述的，其特征在于该网点印刷步骤中，进一步采用一可加速吸附在底面的水分子挥发的风扇。8.如权利要求1所述的，其特征在于采用该制造方法所印刷的多个散射网点规则分布在该透光板的底面。9.如权利要求1所述的，其特征在于采用该制造方法所制成的导光板形状是平板形、楔形或碟形。全文摘要一种包括以下步骤提供一透光板，该透光板包括一用以使光出射的出光面和一与该出光面相对的底面；在透光板的底面印刷多个散射网点，同时，加热该透光板使其保持恒温。文档编号G02F1/13GK1523377SQ0311378公开日2004年8月25日 申请日期2003年2月18日 优先权日2003年2月18日专利技术者宋长志 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷式导光板的制造方法，其包括以下步骤：提供一透光板，该透光板包括一用以使光出射的出光面和一与该出光面相对的底面；在该透光板的底面印刷多个散射网点，同时，加热该透光板使其保持恒温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长志，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]