一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板制造技术

技术编号:27166337 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-28 00:15
本实用新型专利技术涉及一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,属于冶金技术领域。为解决现有水口对中技术易产生误差的问题,本实用新型专利技术提供了一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,包括第一标尺板块、第二标尺板块、第一连接结构,第一标尺板块与第二标尺板块的铰接安装构成了一个半对中标尺版,两个所述半对中标尺板通过第一连接结构连接,形成一个中心带有圆孔的标尺板。本实用新型专利技术避免了人工肉眼观察会产生较大误差、对中不精确的缺陷,可以此避免因浇注的钢水偏位而产生产品初生坯壳不均匀,引起铸坯表面缺陷或漏钢事故的情况。引起铸坯表面缺陷或漏钢事故的情况。引起铸坯表面缺陷或漏钢事故的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板


[0001]本技术属于冶金
,尤其涉及一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板。

技术介绍

[0002]在连铸浇钢的过程一般为将连铸中间包车开到连铸机的浇铸位,使中间包水口位于结晶器上方,将中间包水口下降至结晶器内,进行中间包水口对中。在浇注的过程中,如果水口偏流会导致结晶器内内的钢水翻滚进而使结晶器的液面产生波动,增大结晶器卷渣概率,影响产品质量,同时也会导致结晶器内钢流流向产生偏移,冲刷结晶器壁的初生坯壳,甚至导致连铸机漏钢事故。因此,连铸生产时中间包水口是否对中直接影响着连铸机产品质量的优劣。目前,现有的水口对中方法为依靠水口施工人员目测或者拉线法,水口对中不易掌控,操作不标准且易产生误差,水口对中情况难以保证,导致得到的产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有水口对中技术易产生误差的问题,本技术提供了一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板。
[0004]本技术的技术方案:
[0005]一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,包括第一标尺板块、第二标尺板块、第一连接结构,其中,第一标尺板块和第二标尺板块均为方形板,第一标尺板块和第二标尺板块的其中一端角处加工有1/4圆形缺口,第一标尺板块与第二标尺板块的铰接安装,第一标尺板块与第二标尺板块构成了一个半对中标尺板,两个所述半对中标尺板通过第一连接结构连接,形成一个中心带有圆孔的标尺板。
[0006]进一步的,所述第一连接结构包括第一卡扣板和第一连接件,第一卡扣板上开有两个通孔,第一连接件分别穿过第一卡扣板上的通孔安装在第一标尺板块和第二标尺板块上,用于实现两个半对中标尺板的连接。
[0007]进一步的,所述第一连接件为定位销或螺栓。
[0008]为实现使对中标尺板连接稳固,本技术提供了一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板。
[0009]一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,包括第一标尺板块、第二标尺板块、第一连接结构,其中,第一标尺板块和第二标尺板块均为方形板,第一标尺板块和第二标尺板块的其中一端角处加工有1/4圆形缺口,第一标尺板块与第二标尺板块的铰接安装,第一标尺板块与第二标尺板块构成了一个半对中标尺板,两个所述半对中标尺板通过第一连接件连接,形成一个中心带有圆孔的标尺板。
[0010]进一步的,所述第一标尺板块的侧面加工有凸起,所述第二标尺板块的侧面加工有与第一标尺板块上凸起相配的凹槽。
[0011]进一步的,每个半对中标尺板中的第一标尺板块与第二标尺板块之间通过第二连接结构连接。
[0012]进一步的,所述第二连接结构包括第二卡扣板和第二连接件,第二卡扣板上开有两个通孔,第二连接件分别通过卡扣板上的通孔安装在第一标尺板块和第二标尺板块上,用于实现第一标尺板块和第二标尺板块的连接。
[0013]进一步的,所述第二连接件为定位销或螺栓。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、本技术采用了拼接的方式,连铸前,将本技术所述的连铸中间包水口与结晶器对中标尺板拼接好后,放在结晶器上,将连铸中间包车开到连铸机的浇铸位,使中间包水口位于结晶器上对中标尺板的圆孔上方,使中间包水口进入结晶器内部完成对中,对中操作完成后将对中标尺板拆除从结晶器上拿开,即可进行浇注过程。避免了人工肉眼观察会产生较大的误差,对中不精确的缺陷,可以此避免因浇注的钢水偏位而产生产品初生坯壳不均匀,引起铸坯表面缺陷或漏钢事故的情况。且本技术可使现场操作标准化,提高对中精度。
[0016]2、本技术的第一标尺板块与第二标尺板块之间采用铰接连接方式,方便拆卸、收纳。本技术操作简便,水口对中后,可随意拆卸。开浇结束后对中间包对中水口进行拆除,不会影响正常加渣操作。水口对中操作可在生产准备前,不会影响正常开浇时间。且拆卸过程中均为冷太模式,不会造成安全隐患。
[0017]3、本技术在半对中标尺板相拼接的侧边,即第一标尺板块和第二标尺板块的侧边工有相匹配的凸起和凹槽,使半对中标尺板相拼接的更加稳定,避免了因拼接错位而产生对中标尺板上的圆孔偏位的问题,进而避免了因此而产生对中不准确的情况。
[0018]4、本技术的半对中标尺板中第一标尺板块和第二标尺板块之间除了铰接之外,还安装有第二连接结构,通过第二连接结构可使第一标尺板块和第二标尺板块在合并后连接更加稳定,避免了因拼接错位而产生对中标尺板上的圆孔偏位的问题,进而避免了因此而产生对中不准确的情况。
[0019]5、本技术的第一标尺板块和第二标尺板块的底部安装有定位卡扣,可稳定地固定在结晶器上,防止对中标尺板在结晶器上产生位移,影响对中效果。
附图说明
[0020]图1为具体实施方式一至四的中间包水口与结晶器对中标尺板的结构示意图;
[0021]图2为第一标尺板块的结构示意图;
[0022]图3为第二标尺板块的结构示意图;
[0023]图4为具体实施方式五的中间包水口与结晶器对中标尺板的结构示意图;
[0024]图5为具体实施方式六的中间包水口与结晶器对中标尺板的结构示意图;
[0025]图6为具体实施方式七的中间包水口与结晶器对中标尺板的结构示意图;
[0026]图中,1、第一标尺板块;2、第二标尺板块;3、第一连接结构;4、半对中标尺板;5、第一卡扣板;6、第一连接件;7、第二连接结构;8、第二卡扣板;9、第二连接件;10、定位卡扣;11、凸起;12、凹槽。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]具体实施方式一:参考图1说明本实施方式,提出以下技术方案:
[0029]一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,包括第一标尺板块1、第二标尺板块2、第一连接结构3,其中,第一标尺板块1和第二标尺板块2均为方形板,第一标尺板块1和第二标尺板块2的其中一端角处加工有1/4圆形缺口,第一标尺板块1与第二标尺板块2的铰接安装,第一标尺板块1与第二标尺板块2构成了一个半对中标尺板4,两个所述半对中标尺板4通过第一连接件3连接,形成一个中心带有圆孔的标尺板;第一标尺板块1的侧面加工有凸起11,所述第二标尺板块2的侧面加工有与第一标尺板块1上凸起11相配的凹槽12;第一标尺板块1和第二标尺板块2的底部安装有定位卡扣10。
[0030]将铰接的第一标尺板块1和第二标尺板块2拼接形成半对中标尺板4:
[0031]将铰接的第一标尺板块1和第二标尺板块2拼接在一起并通过第二连接结构7固定,第二连接结构7由第二卡扣板8和第二连接件9构成,第二连接件9为定位销。即第二卡扣板8上加工有两个通孔,第一标尺板块1和第二本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,其特征在于,包括第一标尺板块(1)、第二标尺板块(2)、第一连接结构(3),其中,第一标尺板块(1)和第二标尺板块(2)均为方形板,第一标尺板块(1)和第二标尺板块(2)的其中一端角处加工有1/4圆形缺口,第一标尺板块(1)与第二标尺板块(2)的铰接安装,第一标尺板块(1)与第二标尺板块(2)构成了一个半对中标尺板(4),两个所述半对中标尺板(4)通过第一连接结构(3)连接,形成一个中心带有圆孔的标尺板。2.根据权利要求1所述一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,其特征在于,所述第一连接结构(3)包括第一卡扣板(5)和第一连接件(6),第一卡扣板(5)上开有两个通孔,第一连接件(6)分别穿过第一卡扣板(5)上的通孔安装在第一标尺板块(1)和第二标尺板块(2)上,用于实现两个半对中标尺板(4)的连接。3.根据权利要求2所述一种连铸中间包水口与结晶器对中标尺板,其特征在于,所述第一连接件(6)为定位销或螺栓。4.根据权利要求1所述一种连铸中间包水口与结...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海达李超
申请(专利权)人:建龙北满特殊钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1