一种圆管产品清洗烘干生产线制造技术

技术编号:27165204 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-28 00:13
本实用新型专利技术公开了一种圆管产品清洗烘干生产线,包括清洗箱、烘干箱和支撑杆,所述清洗箱内腔的右侧固定连接有超声波清洗器,所述清洗箱右侧的顶部固定连接有第一计时器,所述烘干箱内腔的两侧和底部均固定连接有输气管,所述输气管远离烘干箱的一侧连通有喷头。本实用新型专利技术通过清洗箱、烘干箱、支撑杆、超声波清洗器、第一计时器、输气管、喷头、加热箱、气泵、进气管、出气管、连通管、固定框、输送带、步进电机、电动推杆、挂钩、第二计时器和控制器配合使用,实现了自动化程度高,操作方便,且节省人力的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,从而能够更好的满足使用者的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管产品清洗烘干生产线


[0001]本技术涉及圆管加工
,具体为一种圆管产品清洗烘干生产线。

技术介绍

[0002]圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面,其长度与周边之比较大的钢材,可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途,本技术涉及一种圆管产品清洗烘干生产线,目前,现有市场上的清洗烘干生产线,自动化程度较低,不便于使用者操作,影响了加工效率,从而无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆管产品清洗烘干生产线,具备自动化程度高,操作方便,且节省人力的优点,解决了现有市场上的清洗烘干生产线,自动化程度较低,不便于使用者操作,影响了加工效率,降低了使用者的使用体验,从而无法满足使用者的使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆管产品清洗烘干生产线,包括清洗箱、烘干箱和支撑杆,所述清洗箱内腔的右侧固定连接有超声波清洗器,所述清洗箱右侧的顶部固定连接有第一计时器,所述烘干箱内腔的两侧和底部均固定连接有输气管,所述输气管远离烘干箱的一侧连通有喷头,所述烘干箱的背面通过板块固定连接有加热箱,所述加热箱的顶部固定连接有气泵,所述气泵的顶部连通有进气管,所述气泵的底部连通有出气管,所述出气管的底部与加热箱连通,所述加热箱的两侧和底部均连通有连通管,所述连通管远离加热箱的一端贯穿至加热箱的内腔并与输气管连通,所述加热箱右侧的顶部固定连接有第二计时器,所述加热箱右侧的底部固定连接有控制器,所述支撑杆的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内腔设置有输送带,所述固定框顶部的左侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端与输送带固定连接,所述输送带的底部通过卡箍块固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有挂钩。
[0005]优选的,所述清洗箱左侧的底部连通有排水管,且排水管的左端固定连接有控制阀。
[0006]优选的,所述清洗箱的顶部开设有第一开口,所述清洗箱的顶部且位于第一开口的两侧均固定连接有第一红外线感应器,所述控制器的输入端与第一红外线感应器的输出端单向电性连接。
[0007]优选的,所述烘干箱的顶部开设有第二开口,所述烘干箱的顶部且位于第二开口的两侧均固定连接有第二红外线感应器,所述控制器的输入端与第二红外线感应器的输出端单向电性连接。
[0008]优选的,所述控制器的输出端与超声波清洗器的输入端单向电性连接,所述控制器的输入端与第一计时器的输出端单向电性连接,所述控制器的输出端与加热箱的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与气泵的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端
与步进电机的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与电动推杆的输入端单向电性连接,所述控制器的输入端与第二计时器的输出端单向电性连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过清洗箱、烘干箱、支撑杆、超声波清洗器、第一计时器、输气管、喷头、加热箱、气泵、进气管、出气管、连通管、固定框、输送带、步进电机、电动推杆、挂钩、第二计时器和控制器配合使用,实现了自动化程度高,操作方便,且节省人力的目的,提高了装置的实用性和使用性,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0011]2、本技术通过设置排水管和控制阀,用于对清洗液进行更换,通过设置第一开口,用于将圆管放置于清洗箱的内腔进行清洗,通过设置第一红外线感应器,用于对圆管进行感应,更好的对圆管清洗时长进行控制,通过设置第二开口,用于将圆管放置于烘干箱的内腔进行烘干,通过设置第二红外线感应器,用于对圆管进行感应,更好的对圆管烘干时长进行控制。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术烘干箱的后视示意图;
[0014]图3为本技术系统原理示意图。
[0015]图中:1、清洗箱;2、烘干箱;3、支撑杆;4、超声波清洗器;5、第一计时器;6、输气管;7、喷头;8、加热箱;9、气泵;10、进气管;11、出气管;12、连通管;13、固定框;14、输送带;15、步进电机;16、电动推杆;17、挂钩;18、第二计时器;19、控制器;20、第一红外线感应器;21、第二红外线感应器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3,一种圆管产品清洗烘干生产线,包括清洗箱1、烘干箱2和支撑杆3,清洗箱1左侧的底部连通有排水管,且排水管的左端固定连接有控制阀,通过设置排水管和控制阀,用于对清洗液进行更换,清洗箱1的顶部开设有第一开口,通过设置第一开口,用于将圆管放置于清洗箱1的内腔进行清洗,清洗箱1的顶部且位于第一开口的两侧均固定连接有第一红外线感应器20,通过设置第一红外线感应器20,用于对圆管进行感应,更好的对圆管清洗时长进行控制,控制器19的输入端与第一红外线感应器20的输出端单向电性连接,烘干箱2的顶部开设有第二开口,烘干箱2的顶部且位于第二开口的两侧均固定连接有第二红外线感应器21,控制器19的输入端与第二红外线感应器21的输出端单向电性连接,通过设置第二开口,用于将圆管放置于烘干箱2的内腔进行烘干,通过设置第二红外线感应器21,用于对圆管进行感应,更好的对圆管烘干时长进行控制,清洗箱1内腔的右侧固定连接有超声波清洗器4,清洗箱1右侧的顶部固定连接有第一计时器5,烘干箱2内腔的两侧和底部均固定连接有输气管6,输气管6远离烘干箱2的一侧连通有喷头7,烘干箱2的背面通过板
块固定连接有加热箱8,加热箱8的顶部固定连接有气泵9,气泵9的顶部连通有进气管10,气泵9的底部连通有出气管11,出气管11的底部与加热箱8连通,加热箱8的两侧和底部均连通有连通管12,连通管12远离加热箱8的一端贯穿至加热箱8的内腔并与输气管6连通,加热箱8右侧的顶部固定连接有第二计时器18,加热箱8右侧的底部固定连接有控制器19,控制器19的输出端与超声波清洗器4的输入端单向电性连接,控制器19的输入端与第一计时器5的输出端单向电性连接,控制器19的输出端与加热箱8的输入端单向电性连接,控制器19的输出端与气泵9的输入端单向电性连接,控制器19的输出端与步进电机15的输入端单向电性连接,控制器19的输出端与电动推杆16的输入端单向电性连接,控制器19的输入端与第二计时器18的输出端单向电性连接,支撑杆3的顶部固定连接有固定框13,固定框13的内腔设置有输送带14,固定框13顶部的左侧固定连接有步进电机15,步进电机15的输出端与输送带14固定连接,输送带14的底部通过卡箍块固定连接有电动推杆16,电动推杆16的底部固定连接有挂钩17,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管产品清洗烘干生产线,包括清洗箱(1)、烘干箱(2)和支撑杆(3),其特征在于:所述清洗箱(1)内腔的右侧固定连接有超声波清洗器(4),所述清洗箱(1)右侧的顶部固定连接有第一计时器(5),所述烘干箱(2)内腔的两侧和底部均固定连接有输气管(6),所述输气管(6)远离烘干箱(2)的一侧连通有喷头(7),所述烘干箱(2)的背面通过板块固定连接有加热箱(8),所述加热箱(8)的顶部固定连接有气泵(9),所述气泵(9)的顶部连通有进气管(10),所述气泵(9)的底部连通有出气管(11),所述出气管(11)的底部与加热箱(8)连通,所述加热箱(8)的两侧和底部均连通有连通管(12),所述连通管(12)远离加热箱(8)的一端贯穿至加热箱(8)的内腔并与输气管(6)连通,所述加热箱(8)右侧的顶部固定连接有第二计时器(18),所述加热箱(8)右侧的底部固定连接有控制器(19),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有固定框(13),所述固定框(13)的内腔设置有输送带(14),所述固定框(13)顶部的左侧固定连接有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出端与输送带(14)固定连接,所述输送带(14)的底部通过卡箍块固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的底部固定连接有挂钩(17)。2.根据权利要求1所述的一种圆管产品清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建国
申请(专利权)人:佛山博研机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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