本实用新型专利技术公开了一种水性木器漆生产混合料结块分散装置，包括机台，所述机台的一端安装立柱，立柱上设置搅拌机构和加热组件；所述搅拌机构包括机箱、电机、轴杆和搅拌轮；所述加热组件包括活动环、插接板、固定柱、加热环管和导线；所述机台的另一端安装漆桶安装座，漆桶安装座内设置顶固件。本水性木器漆生产混合料结块分散装置，可适用于不同规格的漆桶，并且漆桶安装稳固，适用范围广；通过对漆料进行搅拌的同时，再对其加热，从而对漆料充分搅拌，并加快结块的分散，使漆料混合更均匀。使漆料混合更均匀。使漆料混合更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种水性木器漆生产混合料结块分散装置
[0001]本技术涉及水性木器漆加工
，具体为一种水性木器漆生产混合料结块分散装置。
技术介绍
[0002]水性木器漆的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。在日益重视涂料安全和环保指标的当前下，水性木器漆因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。水性木器漆在长时间存储过程中，其漆料中的固体组分下沉而形成致密的块状物，既结块；因此在使用前，需将结块分散与漆料混合均匀后，才能使用。
[0003]通常对结块分散是采用搅拌机构，将其搅拌分散，当结块密度高、硬度大，因而不易通过搅拌分散，而强行搅拌不仅会对搅拌设备造成损坏，并且分散不彻底、漆料搅拌不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性木器漆生产混合料结块分散装置，可适用于不同规格的漆桶，并且漆桶安装稳固，适用范围广；通过对漆料进行搅拌的同时，再对其加热，从而对漆料充分搅拌，并加快结块的分散，使漆料混合更均匀，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性木器漆生产混合料结块分散装置，包括机台，所述机台的一端安装立柱，立柱上设置搅拌机构和加热组件；所述搅拌机构包括机箱、电机、轴杆和搅拌轮；所述加热组件包括活动环、插接板、固定柱、加热环管和导线；所述机台的另一端安装漆桶安装座，漆桶安装座内设置顶固件。
[0006]优选的，所述机箱的一端与立柱连接，机箱的另一端延伸至漆桶安装座的正上方，所述电机安装于机箱内，并且电机的输出轴贯穿机箱的底壁延伸至箱外，所述轴杆通过联轴器安装于电机的输出轴上，所述搅拌轮安装于轴杆的一端。
[0007]优选的，所述活动环套装于立柱上，并通过紧固件固定，所述插接板设于活动环的外侧，且插接板的一端与活动环连接，插接板的另一端与固定柱连接，所述固定柱的中部设置螺纹孔，螺纹孔与加热环管一端设置的外螺纹对应匹配，所述加热环管的一端插入螺纹孔内，并通过螺纹啮合固定，所述导线与加热环管的一端连接。
[0008]优选的，所述顶固件包括顶杆、圆帽、弹簧和杆孔；所述杆孔对称设置于漆桶安装座的两端，所述顶杆的一端插装于杆孔内，顶杆的另一端延伸至漆桶安装座的中部，所述圆帽安装于顶杆的另一端上，所述弹簧套装于顶杆上，并且弹簧的一端与漆桶安装座的内侧壁接触连接，弹簧的另一端与圆帽的底部接触连接。
[0009]优选的，所述紧固件包括螺杆、插孔和螺母；所述螺杆与螺母分别设于活动环的端口外侧，所述插孔设于活动环的端口侧壁上，所述螺杆的一端插入插孔内，并通过螺母紧固。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本水性木器漆生产混合料结块分散装置，首先，通过设置的漆桶安装座来安装漆桶，并利用漆桶安装座内设置的顶固件来夹持固定漆桶，使得在对漆料结块分散搅拌时，保证漆桶的平稳性；其次，因顶固件具有伸缩功能，故在安装尺寸不一的漆桶时，顶固件中的顶杆可根据漆桶的大小，从杆孔伸出或缩入；这一过程具体表现为：在安装规格不一漆桶时，圆帽受到漆桶的挤压而迫使弹簧压缩并带动顶杆缩入杆孔内，而顶杆缩入杆孔内的深度根据漆桶的规格来决定；具有稳固性好、适用范围广的优点。
[0012]2、本水性木器漆生产混合料结块分散装置，漆桶安装后，调节加热组件使其加热环管没入漆桶内的漆料中，然后将导线与电源连接，利用加热环管加热漆料使结块消融、分散；与此同时，启动电机带动轴杆转动，进而带动搅拌轮旋转，从而对漆料充分搅拌，加快结块的分散，使漆料混合更均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的漆桶安装座俯视图；
[0015]图3为本技术的紧固件结构图；
[0016]图4为本技术的加热环管板装配图。
[0017]图中：1、机台；2、立柱；3、搅拌机构；31、机箱；32、电机；33、轴杆；34、搅拌轮；4、加热组件；41、活动环；42、插接板；43、固定柱；431、螺纹孔；44、加热环管；441、外螺纹；45、导线；5、漆桶安装座；6、顶固件；61、顶杆；62、圆帽；63、弹簧；64、杆孔；7、紧固件；71、螺杆；72、插孔；73、螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，一种水性木器漆生产混合料结块分散装置，包括机台1，机台1的一端安装立柱2，该立柱2上设置搅拌机构3和加热组件4；搅拌机构3包括机箱31、电机32、轴杆33和搅拌轮34；加热组件4包括活动环41、插接板42、固定柱43、加热环管44和导线45；机台1的另一端安装漆桶安装座5，该漆桶安装座5内设置顶固件6。
[0020]机箱31的一端与立柱2连接，机箱31的另一端延伸至漆桶安装座5的正上方，电机32安装于机箱31内，并且电机32的输出轴贯穿机箱31的底壁延伸至箱外，轴杆33通过联轴器安装于电机32的输出轴上，搅拌轮34安装于轴杆33的一端；当加热环管44没入漆桶内的漆料中，并将导线45与电源连接后，启动电机32带动轴杆33转动，进而带动搅拌轮34旋转，从而对漆料充分搅拌，加快结块的分散，使漆料混合更均匀。
[0021]活动环41套装于立柱2上，并通过紧固件7固定，插接板42设于活动环41的外侧，且插接板42的一端与活动环41连接，插接板42的另一端与固定柱43连接，固定柱43的中部设置螺纹孔431，螺纹孔431与加热环管44一端设置的外螺纹441对应匹配，加热环管44的一端
插入螺纹孔431内，并通过螺纹啮合固定，导线45与加热环管44的一端连接；当调节活动环41滑至立柱2所需位置后，通过紧固件7将其固定在，然后将导线45与电源连接，利用加热环管44通电加热漆料，进而加快漆料结块的消融、分散。
[0022]顶固件6包括顶杆61、圆帽62、弹簧63和杆孔64；其中，杆孔64对称设置于漆桶安装座5的两端，顶杆61的一端插装于杆孔64内，顶杆61的另一端延伸至漆桶安装座5的中部，圆帽62安装于顶杆61的另一端上，弹簧63套装于顶杆61上，并且弹簧63的一端与漆桶安装座5的内侧壁接触连接，弹簧63的另一端与圆帽62的底部接触连接；因顶杆61可根据漆桶的大小，从杆孔64伸出或缩入，故在安装规格不一的漆桶时，圆帽62受到漆桶的挤压而迫使弹簧63压缩并带动顶杆61缩入杆孔64内，而顶杆61缩入杆孔64内的深度根据漆桶的规格来决定，利用弹簧63的反作用力使圆帽62定压在漆桶上，从而将其固定。
[0023]紧固件7包括螺杆71、插孔72和螺母73；其中，螺杆71与螺母73分别设于活动环41的端口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性木器漆生产混合料结块分散装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的一端安装立柱(2)，立柱(2)上设置搅拌机构(3)和加热组件(4)；所述搅拌机构(3)包括机箱(31)、电机(32)、轴杆(33)和搅拌轮(34)；所述加热组件(4)包括活动环(41)、插接板(42)、固定柱(43)、加热环管(44)和导线(45)；所述机台(1)的另一端安装漆桶安装座(5)，漆桶安装座(5)内设置顶固件(6)。2.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产混合料结块分散装置，其特征在于：所述机箱(31)的一端与立柱(2)连接，机箱(31)的另一端延伸至漆桶安装座(5)的正上方，所述电机(32)安装于机箱(31)内，并且电机(32)的输出轴贯穿机箱(31)的底壁延伸至箱外，所述轴杆(33)通过联轴器安装于电机(32)的输出轴上，所述搅拌轮(34)安装于轴杆(33)的一端。3.根据权利要求1所述的一种水性木器漆生产混合料结块分散装置，其特征在于：所述活动环(41)套装于立柱(2)上，并通过紧固件(7)固定，所述插接板(42)设于活动环(41)的外侧，且插接板(42)的一端与活动环(41)连接，插接板(42)的另一端与固定柱(43)连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，
申请(专利权)人：安徽名士达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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