本实用新型专利技术公开了一种液压双动拉伸机的废油收集装置，包括主体机构、按压机构、增压机构、活塞、过滤块、压簧、固定板、油槽和滑动机构。本实用新型专利技术的有益效果是：活塞与按压机构之间固定，固定板安装于主体机构内部，活塞滑动于固定板的内部，主体机构内设的油槽与固定板内部连通，过滤块安装在活塞背离油槽的侧壁并与固定板内部连通，压簧一端安装于固定板底部且另一端与活塞连接，设备侧壁的油经过滤块流入固定板内，按压机构位移，活塞受挤压往固定板底端滑动，使固定板内处于高压的密封状态，进而使活塞将固定板内的油挤入油槽内部，从而使油在还未滴落到工作台面时就已经被收集到主体机构的内部，一定程度上有利于提高收集装置的使用效率。集装置的使用效率。集装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液压双动拉伸机的废油收集装置
[0001]本技术涉及一种废油收集装置，具体为一种液压双动拉伸机的废油收集装置，属于液压双动拉伸机
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]然而，传统的液压双动拉伸机在正常工作时，设备上面会发生油泄漏的情况，当油堆积到一定程度时，可能会滴落到工作台面或者地上，进而不便于清理并且容易导致操作人员在移动时滑倒，进而不利于提高操作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压双动拉伸机的废油收集装置，操作灵活，便于安装与收集，通过固定杆挤压活塞，进而使累积的油可以收集到储油箱内部，以便于操作人员处理后可以二次利用。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压双动拉伸机的废油收集装置，包括主体机构，所述主体机构连接于按压机构，所述按压机构与增压机构之间抵触，所述增压机构包括活塞、过滤块、压簧、固定板和油槽，所述活塞的顶端与所述按压机构相抵触，所述主体机构的内部连通有所述油槽，所述过滤块安装于所述活塞背离所述油槽部位的侧壁，且所述过滤块连通于所述固定板的内部，所述固定板安装于所述主体机构的内壁，所述活塞滑动连接于所述固定板的内部，且所述油槽与所述固定板的内部连通，所述压簧的一端安装于所述固定板的内壁，且所述压簧的另一端与所述活塞的底端固定连接，所述主体机构连接于滑动机构。
[0006]优选的，为了便于对卡块内部进行清理，所述主体机构包括盖板，密封垫和卡块，所述盖板卡合连接于所述卡块的顶端，所述密封垫固定连接于所述盖板和所述卡块的侧壁。
[0007]优选的，为了便于安装和拆卸收集装置，所述主体机构还包括支架、螺钉和油管，所述支架和所述螺钉分别设有四个，四个所述支架两两一组对称安装于所述卡块的侧壁，且所述支架为L形结构，所述螺钉螺纹连接于所述支架的内壁，所述油管固定连接于所述卡块的侧壁并连通于所述卡块的内部。
[0008]优选的，为了便于固定杆抵触活塞，所述按压机构包括卡环和固定杆，所述固定杆设有两个，两个所述固定杆对称安装于所述卡环的底端，所述固定杆的端部与所述活塞相抵触并滑动于卡块的侧壁，所述卡环为圆环形结构。
[0009]优选的，为了便于将卡环与设备固定连接，所述按压机构还包括螺孔和安装块，所述安装块设有两个，两个所述安装块对称固定于所述卡环的两侧壁，所述安装块的内部设
有所述螺孔。
[0010]优选的，为了便于将油进行过滤，所述滑动机构包括储油箱和滤网，所述储油箱滑动连接于所述卡块的内壁，所述滤网安装于所述储油箱的侧壁，且所述储油箱与所述卡块内部设有的所述油槽连通。
[0011]优选的，为了便于抽动储油箱，所述滑动机构还包括导向轮和导向轴，所述导向轴固定连接于所述卡块的内部，且所述导向轴贯穿并转动连接于所述导向轮，所述导向轮滚动连接于所述储油箱的底端。
[0012]本技术的有益效果是：活塞顶端与按压机构之间固定连接，固定板安装于主体机构的内部，活塞滑动连接于固定板的内部，主体机构内部设有的油槽与固定板的内部连通，过滤块安装在活塞背离油槽部位的侧壁，且过滤块与固定板的内部连通，压簧一端安装于固定板的底部且另一端与活塞底端固定连接，设备侧壁的油经过滤块流入固定板内部，按压机构位移时，活塞受挤压往固定板的底端滑动，进而使过滤块滑动到固定板的底端，进而使固定板内部处于高压的密封状态，进而使活塞将固定板内部的油通过挤压流向油槽，从而使油在还未滴落到工作台面时就已经被收集到主体机构内部，一定程度上有利于提高收集装置的使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1所示的主体机构与按压机构的连接结构示意图；
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图。
[0017]图中：1、主体机构，11、盖板，12、密封垫，13、卡块，14、支架，15、螺钉，16、油管，2、按压机构，21、卡环，22、螺孔，23、安装块，24、固定杆，3、滑动机构，31、储油箱，32、滤网，33、导向轮，34、导向轴，4、增压机构，41、活塞，42、过滤块，43、压簧，44、固定板，45、油槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4所示，一种液压双动拉伸机的废油收集装置，包括主体机构1，所述主体机构1连接于按压机构2，所述按压机构2与增压机构4之间抵触，所述增压机构4包括活塞41、过滤块42、压簧43、固定板44和油槽45，所述活塞41的顶端与所述按压机构2相抵触，所述主体机构1的内部连通有所述油槽45，所述过滤块42安装于所述活塞41背离所述油槽45部位的侧壁，且所述过滤块42连通于所述固定板44的内部，所述固定板44安装于所述主体机构1的内壁，所述活塞41滑动连接于所述固定板44的内部，且所述油槽45与所述固定板44的内部连通，所述压簧43的一端安装于所述固定板44的内壁，且所述压簧43的另一端与所述活塞41的底端固定连接，所述主体机构1连接于滑动机构3。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，所述主体机构1包括盖板11，密封垫12和卡
块13，所述盖板11卡合连接于所述卡块13的顶端，所述密封垫12固定连接于所述盖板11和所述卡块13的侧壁。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括支架14、螺钉15和油管16，所述支架14和所述螺钉15分别设有四个，四个所述支架14两两一组对称安装于所述卡块13的侧壁，且所述支架14为L形结构，所述螺钉15螺纹连接于所述支架14的内壁，所述油管16固定连接于所述卡块13的侧壁并连通于所述卡块13的内部。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，所述按压机构2包括卡环21和固定杆24，所述固定杆24设有两个，两个所述固定杆24对称安装于所述卡环21的底端，所述固定杆24的端部与所述活塞41相抵触并滑动于卡块13的侧壁，所述卡环21为圆环形结构。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述按压机构2还包括螺孔22和安装块23，所述安装块23设有两个，两个所述安装块23对称固定于所述卡环21的两侧壁，所述安装块23的内部设有所述螺孔22。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述滑动机构3包括储油箱31和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压双动拉伸机的废油收集装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)连接于按压机构(2)，所述按压机构(2)与增压机构(4)之间抵触，所述增压机构(4)包括活塞(41)、过滤块(42)、压簧(43)、固定板(44)和油槽(45)，所述活塞(41)的顶端与所述按压机构(2)相抵触，所述主体机构(1)的内部连通有所述油槽(45)，所述过滤块(42)安装于所述活塞(41)背离所述油槽(45)部位的侧壁，且所述过滤块(42)连通于所述固定板(44)的内部，所述固定板(44)安装于所述主体机构(1)的内壁，所述活塞(41)滑动连接于所述固定板(44)的内部，且所述油槽(45)与所述固定板(44)的内部连通，所述压簧(43)的一端安装于所述固定板(44)的内壁，且所述压簧(43)的另一端与所述活塞(41)的底端固定连接，所述主体机构(1)连接于滑动机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种液压双动拉伸机的废油收集装置，其特征在于：所述主体机构(1)包括盖板(11)，密封垫(12)和卡块(13)，所述盖板(11)卡合连接于所述卡块(13)的顶端，所述密封垫(12)固定连接于所述盖板(11)和所述卡块(13)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种液压双动拉伸机的废油收集装置，其特征在于：所述主体机构(1)还包括支架(14)、螺钉(15)和油管(16)，所述支架(14)和所述螺钉(15)分别设有四个，四个所述支架(14)两两一组对称安装于所述卡块(13)的侧壁，且所述支架(14)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊娜，
申请(专利权)人：佛山市钜利圣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。