本实用新型专利技术涉及液压机安装技术领域，且公开了一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置，包括框体，还包括夹持机构，夹持机构设置在框体的内部，夹持机构包括：支杆固定连接在框体的内壁底部，第一滑杆贯穿支杆并与支杆滑动连接，三角块固定连接在第一滑杆的一端，第一转杆的中心通过转轴与框体的内壁转动连接，第二滑杆贯穿支杆并与支杆滑动连接，伸缩杆固定连接在第二滑杆的一端。通过设置三角块能根据单缸双柱液压机的宽度进行调节，通过设置第一转杆能在第一滑杆进行水平移动时带动第二滑杆进行反向运动，通过设置弹簧和弹性压块能对单缸双柱液压机的两侧进行夹持，提高单缸双柱液压机的稳定性，同时便于安装拆卸。同时便于安装拆卸。同时便于安装拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置
[0001]本技术涉及液压机安装
，具体为一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，是一种以液体为工作介质，压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，单缸双柱液压机是一种常见的液压机。
[0003]然而，传统的单缸双柱液压机通过螺杆、紧固件固定在地面，使得液压机拆卸较为不便，液压机直接贴地容易潮湿受到腐蚀，影响液压机工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置，达到解决上述背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置，包括框体，还包括夹持机构；
[0006]夹持机构，设置在框体的内部；
[0007]夹持机构包括：
[0008]支杆，固定连接在框体的内壁底部；
[0009]第一滑杆，贯穿支杆并与支杆滑动连接；
[0010]三角块，固定连接在第一滑杆的一端；
[0011]第一转杆，第一转杆的中心通过转轴与框体的内壁转动连接；
[0012]第二滑杆，贯穿支杆并与支杆滑动连接；
[0013]伸缩杆，固定连接在第二滑杆的一端；
[0014]弹簧，套设在伸缩杆上，且弹簧的一端固定连接在伸缩杆上；
[0015]弹性压块，固定连接在伸缩杆的一端。
[0016]在本技术实施例中，所述三角块的倾斜面上设置有弹性垫片，通过设置弹性垫片，是为了降低单缸双柱液压机的底部磨损。
[0017]在本技术实施例中，所述第一转杆的一侧开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑杆的一端铰接，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑杆的一端铰接，通过设置第一滑槽和第一滑块，是为了在第一滑杆进行水平移动时能带动第一转杆的一端转动，通过设置第二滑槽和第二滑块，是为了在第一转杆转动时能带动第二滑杆进行水平移动。
[0018]在本技术实施例中，所述框体的内壁底部设置有弹性垫板，通过设置弹性垫板，是为了用于支撑单缸双柱液压机，降低单缸双柱液压机的底面磨损。
[0019]在本技术实施例中，所述框体的底部固定连接有底座，所述底座上设置有干燥机构；
[0020]干燥机构包括：
[0021]放置框，固定连接在底座上，且放置框的上开设有通孔；
[0022]电机，固定安装在底座的内壁一侧；
[0023]第二转杆，一端与电机的联轴器固定连接，且第二转杆的另一端通过第一轴承贯穿放置框的一侧并通过第二轴承与放置框的内壁一侧转动连接；
[0024]转板，固定连接在第二转杆的外壁上；
[0025]加热板，固定安装在底座的内壁顶部；
[0026]排气管，与底座的顶部连通设置。
[0027]在本技术实施例中，所述底座的一侧固定安装有安装板，所述安装板上设置有定位螺杆，所述定位螺杆上螺纹连接有固定螺母，通过设置安装板、定位螺杆和固定螺母，是为了便于将底座固定在地面上。
[0028]本技术提供了一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置。具备以下有益效果：
[0029](1)、本技术通过设置三角块能根据单缸双柱液压机的宽度进行调节，通过设置第一转杆能在第一滑杆进行水平移动时带动第二滑杆进行反向运动，通过设置弹簧和弹性压块能对单缸双柱液压机的两侧进行夹持，提高单缸双柱液压机的稳定性，同时便于安装拆卸。
[0030](2)、本技术通过设置放置框用于放置硅胶干燥剂，起到防潮的效果，通过设置电机能带动第二转杆转动，从而带动转板转动对放置框中的硅胶干燥剂进行搅拌，使硅胶干燥剂的干燥效果更好，通过设置加热板能将吸附饱和的硅胶干燥剂进行烘干，实现硅胶干燥剂重复使用的目的，通过设置排气管能将烘干产生的水气排出。
附图说明
[0031]图1为本技术正视图；
[0032]图2为本技术剖视图；
[0033]图3为本技术夹持机构示意图。
[0034]图中：1、框体；2、夹持机构；201、支杆；202、第一滑杆；203、三角块；204、第一转杆；205、第二滑杆；206、伸缩杆；207、弹簧；208、弹性压块；3、底座；4、干燥机构；401、放置框；402、电机；403、第二转杆；404、转板；405、加热板；406、排气管；5、安装板；6、定位螺杆；7、固定螺母。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]实施例一：
[0040]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置，包括框体1，框体1的内壁底部设置有弹性垫板，通过设置弹性垫板，是为了用于支撑单缸双柱液压机，降低单缸双柱液压机的底面磨损，还包括夹持机构2，夹持机构2设置在框体1的内部，夹持机构2包括：支杆201固定连接在框体1的内壁底部，第一滑杆202贯穿支杆201并与支杆201滑动连接，三角块203固定连接在第一滑杆202的一端，三角块203的倾斜面上设置有弹性垫片，通过设置弹性垫片，是为了降低单缸双柱液压机的底部磨损，第一转杆204的中心通过转轴与框体1的内壁转动连接，第一转杆204的一侧开设有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置，包括框体(1)，其特征在于：还包括夹持机构(2)；夹持机构(2)，设置在框体(1)的内部；夹持机构(2)包括：支杆(201)，固定连接在框体(1)的内壁底部；第一滑杆(202)，贯穿支杆(201)并与支杆(201)滑动连接；三角块(203)，固定连接在第一滑杆(202)的一端；第一转杆(204)，第一转杆(204)的中心通过转轴与框体(1)的内壁转动连接；第二滑杆(205)，贯穿支杆(201)并与支杆(201)滑动连接；伸缩杆(206)，固定连接在第二滑杆(205)的一端；弹簧(207)，套设在伸缩杆(206)上，且弹簧(207)的一端固定连接在伸缩杆(206)上；弹性压块(208)，固定连接在伸缩杆(206)的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置，其特征在于：所述三角块(203)的倾斜面上设置有弹性垫片。3.根据权利要求1所述的一种用于单缸双柱液压机的安装固定装置，其特征在于：所述第一转杆(204)的一侧开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑杆(202)的一端铰接，所述第二滑槽的内壁滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊娜，
申请(专利权)人：佛山市钜利圣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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