一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机制造技术

技术编号:40387243 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术公开了一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,包括支撑基板,支撑基板顶端的边缘处固定设有四个支撑立柱,四个支撑立柱的顶端之间固定焊接有安装顶板,安装顶板底端的中心处安装有两个电动液压缸,两个电动液压缸的输出端之间固定连接有驱动压板。本技术可通过支撑立柱对驱动压板的下移方向进行导向,且下落圆盘下移时,可推动缓冲连杆下移,从而通过下落连板挤压缓冲弹簧,且此时储油内管中的缓冲油可通过排油孔流入缓冲油槽中,当缓冲油槽中油量过多可通过回油孔回转部分缓冲油进入储油内管,从而可通过缓冲弹簧和缓冲油为驱动连板对下落圆盘提供对冲力,从而可使得驱动压板的整体下落更为稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压设备,特别涉及一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机


技术介绍

1、液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器,液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成,液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械,它常用于压制工艺和压制成形工艺。

2、专利号为:cn210851424u公开了一种液压机,该技术结构简单,通过围板的设置,可以在液压机使用时,围板自动升起,从而有效的避免了液压机运转时产生的碎屑蹦出,进而保证了工人的人身安全,满足了人们的需求,而上述专利未设置为液压机下压时提供对冲力的缓冲机构,不便于维持液压机的下压板整体下压时的稳定性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,包括支撑基板,所述支撑基板顶端的边缘处固定设有四个支撑立柱,四个所述支撑立柱的顶端之间固定焊接有安装顶板,所述安装顶板底端的中心处安装有两个电动液压缸,两个所述电动液压缸的输出端之间固定连接有驱动压板,所述支撑基板两侧的底部均固定连接有支撑底板,每个所述支撑底板的中心处均穿插连接有油管套壳,所述油管套壳的内部开设有缓冲油槽,所述缓冲油槽的内部穿插连接有驱动连板,所述驱动连板与缓冲油槽内壁的底部之间连接有缓冲弹簧,所述驱动连板的顶端固定连接有缓冲连杆,所述缓冲连杆的顶端固定连接有驱动连板,所述驱动连板的顶端均套设有静音护套,所述驱动压板的两侧均固定连接有下落圆盘,每个所述下落圆盘均与位置正对的静音护套相接触,这样设置的目的是:待锻压的产品放置于置料板的顶端,随后可通过电动液压缸推动驱动压板下移,且可通过支撑立柱对驱动压板的下移方向进行导向,且下落圆盘下移时,可推动缓冲连杆下移,从而通过下落连板挤压缓冲弹簧,且此时储油内管中的缓冲油可通过排油孔流入缓冲油槽中,当缓冲油槽中油量过多可通过回油孔回转部分缓冲油进入储油内管,从而可通过缓冲弹簧和缓冲油为驱动连板对下落圆盘提供对冲力,从而可使得驱动压板的整体下落更为稳定。

3、优选的,所述缓冲油槽内壁的一侧固定设有储油内管,所述储油内管内壁接触连接有下落连板,所述储油内管内部填充有缓冲油。

4、优选的,所述储油内管一侧的底部开设有排油孔,所述储油内管一侧的顶部开设有回油孔。

5、优选的,所述支撑基板顶端的中心处焊接有置料板。

6、优选的,所述支撑立柱与驱动压板穿插连接。

7、优选的,所述支撑基板两侧的中心处均套设有限位套环,每个所述限位套环均与油管套壳固定连接。

8、本技术的技术效果和优点:

9、(1)本装置将待锻压的产品放置于置料板的顶端,随后可通过电动液压缸推动驱动压板下移,且可通过支撑立柱对驱动压板的下移方向进行导向,且下落圆盘下移时,可推动缓冲连杆下移,从而通过下落连板挤压缓冲弹簧,且此时储油内管中的缓冲油可通过排油孔流入缓冲油槽中,当缓冲油槽中油量过多可通过回油孔回转部分缓冲油进入储油内管,从而可通过缓冲弹簧和缓冲油为驱动连板对下落圆盘提供对冲力,从而可使得驱动压板的整体下落更为稳定。

10、(2)本装置当锻压完成后,电动液压缸拉动驱动压板复位,此时由于缓冲弹簧的复位,可通过排油孔回流部分缓冲油进入储油内管中,便于后续缓冲使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,包括支撑基板(1),其特征在于:所述支撑基板(1)顶端的边缘处固定设有四个支撑立柱(2),四个所述支撑立柱(2)的顶端之间固定焊接有安装顶板(3),所述安装顶板(3)底端的中心处安装有两个电动液压缸(4),两个所述电动液压缸(4)的输出端之间固定连接有驱动压板(5),所述支撑基板(1)两侧的底部均固定连接有支撑底板(8),每个所述支撑底板(8)的中心处均穿插连接有油管套壳(9),所述油管套壳(9)的内部开设有缓冲油槽,所述缓冲油槽的内部穿插连接有驱动连板(12),所述驱动连板(12)与缓冲油槽内壁的底部之间连接有缓冲弹簧(14),所述驱动连板(12)的顶端固定连接有缓冲连杆(10),所述缓冲连杆(10)的顶端固定连接有驱动连板(12),所述驱动连板(12)的顶端均套设有静音护套(11),所述驱动压板(5)的两侧均固定连接有下落圆盘(7),每个所述下落圆盘(7)均与位置正对的静音护套(11)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,其特征在于:所述缓冲油槽内壁的一侧固定设有储油内管,所述储油内管内壁接触连接有下落连板,所述储油内管内部填充有缓冲油。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,其特征在于:所述储油内管一侧的底部开设有排油孔(15),所述储油内管一侧的顶部开设有回油孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,其特征在于:所述支撑基板(1)顶端的中心处焊接有置料板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,其特征在于:所述支撑立柱(2)与驱动压板(5)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,其特征在于:所述支撑基板(1)两侧的中心处均套设有限位套环(17),每个所述限位套环(17)均与油管套壳(9)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有缓冲机构的四柱双缸式液压机,包括支撑基板(1),其特征在于:所述支撑基板(1)顶端的边缘处固定设有四个支撑立柱(2),四个所述支撑立柱(2)的顶端之间固定焊接有安装顶板(3),所述安装顶板(3)底端的中心处安装有两个电动液压缸(4),两个所述电动液压缸(4)的输出端之间固定连接有驱动压板(5),所述支撑基板(1)两侧的底部均固定连接有支撑底板(8),每个所述支撑底板(8)的中心处均穿插连接有油管套壳(9),所述油管套壳(9)的内部开设有缓冲油槽,所述缓冲油槽的内部穿插连接有驱动连板(12),所述驱动连板(12)与缓冲油槽内壁的底部之间连接有缓冲弹簧(14),所述驱动连板(12)的顶端固定连接有缓冲连杆(10),所述缓冲连杆(10)的顶端固定连接有驱动连板(12),所述驱动连板(12)的顶端均套设有静音护套(11),所述驱动压板(5)的两侧均固定连接有下落圆盘(7),每个所述下落圆盘(7)均与位置正对的静音护套(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:年少峰
申请(专利权)人:佛山市钜利圣机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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