一种压力容器的卷筒机制造技术

技术编号:27161566 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-28 00:04
本实用新型专利技术公开了一种压力容器的卷筒机,包括底座,所述底座上连接有两个支撑板,其中一个所述支撑板与底座固定连接,且另一个支撑板与底座滑动连接,两个所述支撑板上均滑动连接有滑块,两个所述支撑板和两个滑块上均转动连接有转轴。本实用新型专利技术涉及压力容器制造技术领域,通过设置第一气缸和滑动设置的支撑板的配合,可以在第一气缸的调控下,实现两个转轴对辊轮的插接和分离,极大的便利了辊轮的拆卸安装,有效的提高了装置的便捷性,通过第二气缸和滑块的配合,可以调控两个辊轮间的间距,使装置可以对不同厚度的板材进行卷曲作业,极大的提高了装置的适用范围。大的提高了装置的适用范围。大的提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器的卷筒机


[0001]本技术属于压力容器制造
,尤其涉及一种压力容器的卷筒机。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。
[0003]压力容器的罐体,在生产的过程中,一般是通过卷筒机卷曲成圆筒,但是卷筒机上的两个辊轮一般是固定连接于转轴上,当辊轮产生损伤需要更换时,对辊轮的拆卸更换极为不便,为此,我们提出一种压力容器的卷筒机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种压力容器的卷筒机,通过本装置的设置,极大的便利了辊轮的拆卸更换,极大的提高了装置的便捷性。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种压力容器的卷筒机,包括底座,所述底座上连接有两个支撑板,其中一个所述支撑板与底座固定连接,且另一个支撑板与底座滑动连接,两个所述支撑板上均滑动连接有滑块,两个所述支撑板和两个滑块上均转动连接有转轴,且转轴两两之间连接有辊轮,其中一个所述转轴的一端传动连接有驱动电机,两个所述辊轮的两侧侧壁均开设有与转轴相匹配的插槽,且转轴的一端延伸至插槽中设置,所述底座上固定连接有支架,所述支架上固定连接有第一气缸,且第一气缸的输出端与滑动设置的支撑板固定连接。
[0007]优选地,所述插槽中滑动连接有缓冲板,且缓冲板与转轴接触连接,所述缓冲板与插槽之间固定连接有多个复位弹簧。
[0008]优选地,两个所述支撑板上均设置有第二气缸,且两个第二气缸的输出端分别与两个滑块固定连接。
[0009]优选地,两个所述支撑板上均粘接有刻度条,且两个滑块上均刻画有与刻度条相对应的指示线。
[0010]优选地,两个所述支撑板和两个滑块上均设置有轴承,且转轴与轴承过盈配合。
[0011]优选地,所述驱动电机的外侧壁套设有防护盒,且防护盒中设置有隔音层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]1、通过设置第一气缸和滑动设置的支撑板的配合,可以在第一气缸的调控下,实现两个转轴对辊轮的插接和分离,极大的便利了辊轮的拆卸安装,有效的提高了装置的便捷性。
[0014]2、通过设置的两个滑块,可以调控其上的辊轮滑动,进而调控两个辊轮间的间距,使两个辊轮可以对不同厚度的板材进行卷曲作业,另外设置的两个第二气缸,避免了人工调控两个滑块滑动的繁琐。
[0015]3、通过设置的缓冲板和复位弹簧的配合,可以利用复位弹簧的弹力对辊轮起到缓
冲防护,避免转轴与辊轮插接过程中,用力过大,造成辊轮损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种压力容器的卷筒机的正视透视结构示意图;
[0017]图2为A处的放大结构示意图。
[0018]图中:1底座、2支撑板、3滑块、4转轴、5辊轮、6驱动电机、7插槽、8支架、9第一气缸、10缓冲板、11复位弹簧、12第二气缸、13刻度条、14轴承、15防护盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2,一种压力容器的卷筒机,包括底座1,底座1上连接有两个支撑板2,其中一个支撑板2与底座1固定连接,且另一个支撑板2与底座1滑动连接,两个支撑板2上均滑动连接有滑块3,两个支撑板2上均设置有第二气缸12,且两个第二气缸12的输出端分别与两个滑块3固定连接,第二气缸12的型号为SC63-300,第二气缸12的设置,即可以精准调控两个滑块3的升降,又可以实时稳固两个滑块3的状态,避免了人工调控和锁定的繁琐。
[0021]两个支撑板2和两个滑块3上均转动连接有转轴4,且转轴4两两之间连接有辊轮5,两个支撑板2和两个滑块3上均设置有轴承14,且转轴4与轴承14过盈配合,轴承14的设置,亦可以稳固转轴4,又可以使转轴4稳定转动。
[0022]两个支撑板2上均粘接有刻度条13,且两个滑块3上均刻画有与刻度条13相对应的指示线,刻度条13和指示线的配合,便于使用者精准判断两个滑块3上的辊轮5的滑动距离。
[0023]其中一个转轴4的一端传动连接有驱动电机6,驱动电机6的型号为YE2-180M-4,驱动电机6的外侧壁套设有防护盒15,且防护盒15中设置有隔音层,防护盒15的设置,可以避免驱动电机6受到杂质侵蚀,隔音层可以减少驱动电机6的噪音。
[0024]两个辊轮5的两侧侧壁均开设有与转轴4相匹配的插槽7,且转轴4的一端延伸至插槽7中设置,转轴4的端部和插槽7均为方形设计,可以避免转轴4转动过程中,转轴4的圆柱形端部与插槽7发生打滑。
[0025]插槽7中滑动连接有缓冲板10,且缓冲板10与转轴4接触连接,缓冲板10与插槽7之间固定连接有多个复位弹簧11,通过设置的复位弹簧11和缓冲板10的配合,可以利用复位弹簧11的弹力对辊轮5进行缓冲防护,避免转轴4插合力度过大,损伤辊轮5。
[0026]底座1上固定连接有支架8,支架8上固定连接有第一气缸9,且第一气缸9的输出端与滑动设置的支撑板2固定连接,第一气缸9的型号为SC125-800。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述:
[0028]当需要对板材进行卷曲作业时,可以根据板材的厚度调控两个辊轮5间的间距,首先同步启动两个第二气缸12,使两个滑块3带动其上的辊轮5下降,可以根据滑块3上的刻度线对照刻度条13,判断滑动距离,当两个辊轮5间的间距达到所需距离时,关闭两个第一气缸9,即可将板材卡接于两个辊轮5之间,然后启动驱动电机6,通过转轴4带动其中一个辊轮5转动,即可对板材进行卷曲作业,当需要对两个辊轮5进行更换时,启动第一气缸9,第一气
缸9会带动其中一个支撑板2滑动,进而使其上的两个转轴4与两个辊轮5分离,当完全分离后,关闭第一气缸9,即可将两个辊轮5从另一个支撑板2上拔出,将两个新的辊轮5通过插槽7与固定设置的支撑板2上的两个转轴4进行插接,并使转轴4与缓冲板10相抵,然后启动第一气缸9,第一气缸9会带动滑动设置的支撑板2滑动靠近固定设置的支撑板2,直至滑动设置的支撑板2上的两个转轴4分别与两个辊轮5上的插槽7插接,并抵紧缓冲板10,即可实现两个辊轮5的更换,然后关闭第一气缸9,通过本装置的设置,极大的便利了对两个辊轮5的拆卸更换,有效的提高了装置的便捷性,且本装置可以调控两个辊轮5间的间距,使装置可以对不同厚度的板材进行卷曲作业,极大的提高了装置的适用范围。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器的卷筒机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上连接有两个支撑板(2),其中一个所述支撑板(2)与底座(1)固定连接,且另一个支撑板(2)与底座(1)滑动连接,两个所述支撑板(2)上均滑动连接有滑块(3),两个所述支撑板(2)和两个滑块(3)上均转动连接有转轴(4),且转轴(4)两两之间连接有辊轮(5),其中一个所述转轴(4)的一端传动连接有驱动电机(6),两个所述辊轮(5)的两侧侧壁均开设有与转轴(4)相匹配的插槽(7),且转轴(4)的一端延伸至插槽(7)中设置,所述底座(1)上固定连接有支架(8),所述支架(8)上固定连接有第一气缸(9),且第一气缸(9)的输出端与滑动设置的支撑板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压力容器的卷筒机,其特征在于,所述插槽(7)中滑动连接有缓冲板(10),且缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝胜刘珊珊杜甜甜刘文强杜广辉
申请(专利权)人:濮阳市鑫盛压力容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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