【技术实现步骤摘要】
管道自动焊机架
本技术涉及自动焊接设备
，具体涉及一种管道自动焊机架。
技术介绍
在金属管道的生产加工或施工安装过程中，需要对金属管材进行焊接，管材焊接是管道连接在一起的关键环节，焊接技术会直接影响到金属管道的密封性、牢固性，焊接质量决定了管道的质量。在有些中小型金属管材的加工行业，或者非大批量焊接的场合，如果使用大型的自动焊机成本太高，因此还有许多情况下仍使用人工操作，在焊接的过程中需要人工搬动、转动管材，将待焊接部位移动到焊炬能够操作的位置，才能对管材圆周接缝处进行焊接，这样的操作方式工作效率低、劳动强度大，焊接质量无法保障，无法实现连续作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种成本低、能够降低劳动强度、便于连续作业的管道自动焊机架。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种管道自动焊机架，包括架体，在所述架体的一端设有传动箱，用于固定待焊接的管道的一端并带动管道转动，在所述架体的另一端设有与所述传动箱位于同一水平位置的支撑座，用于支撑待焊接管道的另一端；<...
【技术保护点】
1.一种管道自动焊机架，包括架体，在所述架体的一端设有传动箱，用于固定待焊接的管道的一端并带动管道转动，在所述架体的另一端设有与所述传动箱位于同一水平位置的支撑座，用于支撑待焊接管道的另一端；其特征在于，/n还包括设置在所述架体一侧的焊炬支架，所述焊炬支架包括分别设置在所述架体两端宽度边延长线上的纵向滑轨，在所述纵向滑轨上滑动安装有纵向滑块，在所述纵向滑块上设有竖直方向的焊炬支柱，在两个焊炬支柱之间设有与所述架体长度边相平行的横向滑轨，在所述横向滑轨上滑动安装有横向滑块，在所述横向滑块上设有焊炬固定杆。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道自动焊机架，包括架体，在所述架体的一端设有传动箱，用于固定待焊接的管道的一端并带动管道转动，在所述架体的另一端设有与所述传动箱位于同一水平位置的支撑座，用于支撑待焊接管道的另一端；其特征在于，
还包括设置在所述架体一侧的焊炬支架，所述焊炬支架包括分别设置在所述架体两端宽度边延长线上的纵向滑轨，在所述纵向滑轨上滑动安装有纵向滑块，在所述纵向滑块上设有竖直方向的焊炬支柱，在两个焊炬支柱之间设有与所述架体长度边相平行的横向滑轨，在所述横向滑轨上滑动安装有横向滑块，在所述横向滑块上设有焊炬固定杆。
2.根据权利要求1所述的管道自动焊机架，其特征在于，所述焊炬支柱包括丝杠、固定安装在所述纵向滑块上的丝杠支撑座，以及设置在所述丝杠顶端的丝杠手柄，所述横向滑轨两端分别套接在两个丝杠上，通过转动丝杠调整所述横向滑轨的高度。
3.根据权利要求2所述的管道自动焊机架，其特征在于，所述传动箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴建方，刘文强，刘朝广，刘朝胜，
申请(专利权)人：濮阳市鑫盛压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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