一种五金嵌件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金嵌件注塑模具，包括一浇注模具、出料机构和冷水箱，浇注模具具体分为上模具和下模具，上模具和下模具相邻一侧的外壁分别设有上模型座和下模型座，上模型座和下模型座的数量分别为六个，且呈圆周阵列分布，冷水箱的数量为两个，且对分别安装于上模具和下模具相对一侧外壁的中轴处，两个冷水箱通过水管分别与位于上模具上的上模型座和位于下模具上的下模型座相连通，上模型座和下模型座内部均设有冷凝腔，且冷凝腔与水管相连通。本实用新型专利技术提供的五金嵌件注塑模具，能通过出料机构和上下模具之间的配合将工件推出模具，节省了加工时间，上下模型座内设有冷凝腔，能加快注塑件的冷却，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金嵌件注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型生产
，具体来说涉及一种五金嵌件注塑模具。

技术介绍

[0002]五金嵌件注塑是嵌件模型的一种将五金嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到带有如螺纹环、电极等嵌件的制品的方法。
[0003]现有的五金注塑模具在注塑的时候是先将嵌件放入模具中，再进行浇注，存在浇注过程麻烦的问题，在注塑完成以后，通常是等模具自然冷却完成以后，再进行脱模，所以现有的注塑模具存在浇注过程麻烦和不能快速脱模的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种五金嵌件注塑模具，旨在解决现有的注塑模具浇注过程麻烦和不能快速脱模的问题。
[0005]技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种五金嵌件注塑模具，包括浇注模具、出料机构和冷水箱，浇注模具具体分为上模具和下模具，上模具和下模具相邻一侧的外壁分别设有上模型座和下模型座，上模型座和下模型座的数量分别为六个，且呈圆周阵列分布，其中两个位于同一垂直水平线上的上模型座和下模型座保持相向运动，下模具的中轴处固定安装有液压伸缩杆，出料机构与液压伸缩杆相配合对位于上模型座和下模型座内的成型模具施加由轴心向外侧的作用力，冷水箱的数量为两个，且对分别安装于上模具和下模具相对一侧外壁的中轴处，两个冷水箱通过水管分别与位于上模具上的上模型座和位于下模具上的下模型座相连通，上模型座和下模型座内部均设有冷凝腔，且冷凝腔与水管相连通。
[0007]作为优选，六个上模型座上表面的中轴处均固定安装有浇注管，安装于上模具一侧外壁的冷水箱的上表面中轴处安装有原料转接箱，浇注管的一端贯穿于上模具并延伸至原料转接箱内。
[0008]作为优选，五金嵌件注塑模具还包括基座，基座安装于位于下模具一侧外壁冷水箱下表面的中轴处，下模具上表面的中轴处固定安装有承重板。
[0009]作为优选，上模具和下模具相邻一侧的外壁之间安装有若干个支撑柱，支撑柱的数量不少于十二个，且呈圆周阵列分布，其中两个支撑柱以上模型座的轴线为对称线相对称。
[0010]作为优选，出料机构包括滑槽、滑块、转接座、滑动环和连接杆，滑动环套接于液压伸缩杆，滑动环侧壁安装有若干个轴接座，且轴接座呈圆周阵列分布，连接杆的一端与轴接座相连接，另一端与转接座相连接，转接座安装于滑块上表面的中轴处，滑块侧壁的中轴处安装有推杆，滑块位于滑槽内，滑槽安装于承重板的上表面，且呈圆周阵列分布。
[0011]作为优选，上模型座的下表面均设有液压伸缩块，下模型座一侧的外壁设有水管，
并与内部冷凝腔相连通，上模型座和下模型座的下表面均设有液压伸缩块。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比较，本技术提供的一种五金嵌件注塑模具，具备以下有益效果：
[0014]1、该技术，通过上模具和下模具设有的液压块将上模具和下模具分离和合拢，并通过设有的出料机构将充分冷却的工件推出模具，方便了工人取件，在工人取件完成之后，只需要将新的嵌件套在推料杆上，驱动液压伸缩杆向上运动，退料杆自动缩回，液压块驱动模型座，不需要人工在模具上摆放嵌件，减少了人力成本，提高了生产效率。
[0015]2、该技术，模型座内部均设有冷凝腔，上模型座和下模型座外侧均设有水管，水管分别与上下两个冷水箱相连接，能在注塑完成之后使浇注模具内的工件进行快速冷却，加快了生产速度，提高了生产效率。
[0016]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0017]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术平面剖图；
[0020]图3为本技术上模座平面剖视图；
[0021]图4为本技术下模座平面剖视图；
[0022]图5为本技术上模座立体结构示意图；
[0023]图6为本技术下模座立体结构示意图；
[0024]图7为本技术出料机构结构示意图。
[0025]主要附图标记：
[0026]1、浇注模具；2、上模具；3、下模具；4、上模型座；5、下模型座；6、基座；7、原料转接箱；8、冷凝腔；10、液压伸缩杆；11、支撑柱；12、浇注管；13、冷水箱；14、液压伸缩块；15、承重板；222、出料机构；21、滑槽；22、滑块；23、推杆；24、转接座；25、滑动环；26、连接杆；27、轴接座。
具体实施方式
[0027]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0028]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不
排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0030]请参阅图1-7，一种五金嵌件注塑模具，包括浇注模具1、出料机构222和冷水箱13，浇注模具1具体分为上模具2和下模具3，上模具2和下模具3相邻一侧的外壁分别设有上模型座4和下模型座5，上模型座4和下模型座5的数量分别为六个，且呈圆周阵列分布，其中两个位于同一垂直水平线上的上模型座4和下模型座5保持相向运动，下模具3的中轴处固定安装有液压伸缩杆10，出料机构222与液压伸缩杆10相配合对位于上模型座4和下模型座5内的成型模具施加由轴心向外侧的作用力，冷水箱13的数量为两个，且对分别安装于上模具2和下模具3相对一侧外壁的中轴处，两个冷水箱13通过水管分别与位于上模具2上的上模型座4和位于下模具3上的下模型座5相连通，上模型座4和下模型座5内部均设有冷凝腔8，且冷凝腔8与水管相连通，上模型座4和下模型座5内部开设的冷凝腔8在注塑件冷却的时候可以起到快速降温的作用，将注塑件温度快速降低，达到快速脱模的目的，出料机构222与液压伸缩杆10相配合能使冷却完成后的注塑件移动出上模型座4和下模型座5，达到快速脱模的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金嵌件注塑模具，其特征在于，包括：一浇注模具(1)，所述浇注模具(1)具体分为上模具(2)和下模具(3)，所述上模具(2)和下模具(3)相邻一侧的外壁分别设有上模型座(4)和下模型座(5)，所述上模型座(4)和下模型座(5)的数量分别为六个，且呈圆周阵列分布，其中两个位于同一垂直水平线上的所述上模型座(4)和下模型座(5)保持相向运动；一出料机构(222)，所述下模具(3)的中轴处固定安装有液压伸缩杆(10)，所述出料机构(222)与液压伸缩杆(10)相配合对位于所述上模型座(4)和下模型座(5)内的成型模具施加由轴心向外侧的作用力；一冷水箱(13)，所述冷水箱(13)的数量为两个，且对分别安装于上模具(2)和下模具(3)相对一侧外壁的中轴处，两个所述冷水箱(13)通过水管分别与位于上模具(2)上的上模型座(4)和位于下模具(3)上的下模型座(5)相连通，所述上模型座(4)和下模型座(5)内部均设有冷凝腔(8)，且冷凝腔(8)与水管相连通。2.根据权利要求1所述的一种五金嵌件注塑模具，其特征在于，六个所述上模型座(4)上表面的中轴处均固定安装有浇注管(12)，安装于所述上模具(2)一侧外壁的冷水箱(13)的上表面中轴处安装有原料转接箱(7)，所述浇注管(12)的一端贯穿于上模具(2)并延伸至原料转接箱(7)内。3.根据权利要求1所述的一种五金嵌件注塑模具，其特征在于，所述五金嵌件注塑模具还...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕，谢诗妹，
申请(专利权)人：谢诗妹，
类型：新型
国别省市：