一种塔磨机用螺旋衬板、螺旋衬板组件及螺旋搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塔磨机用螺旋衬板、螺旋衬板组件及螺旋搅拌器，其中螺旋衬板包括衬板板体、凹槽和凸块，所述衬板板体一端设置所述凹槽，另一端设置所述凸块。本实用新型专利技术还提供了一种包括若干所述螺旋衬板的螺旋衬板组件，以及一种包含该螺旋衬板组件的螺旋搅拌器。本实用新型专利技术能够降低衬板的脱落概率、提高螺旋衬板的使用寿命，提高螺旋衬板的更换效率，减小螺旋搅拌器的检修难度，提高螺旋搅拌器的使用稳定性、可靠性和安全性。可靠性和安全性。可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔磨机用螺旋衬板、螺旋衬板组件及螺旋搅拌器


[0001]本技术涉及塔磨机
，尤其是涉及一种塔磨机用螺旋衬板、螺旋衬板组件及螺旋搅拌器。

技术介绍

[0002]塔磨机诞生于20世纪50年代，早期主要应用于非金属矿的细磨，工作时以研磨为主，冲击和剪切为辅，相比于传统的以泻落冲击式磨矿为主的球磨机，塔磨机因具有节能高效的优点，之后在金属矿物碎磨中得到逐步应用。塔磨机作业时磨机内填充了大量不同规格的磨矿介质，螺旋搅拌器低速旋转带动介质作螺旋式上升和下降的多维循环运动，使得介质间及介质与衬板缝隙间的物料颗粒被挤压、研磨，从而实现物料粒度的减小。
[0003]目前国内外塔磨机用螺旋搅拌器的螺旋衬板主要用螺栓紧固套件和螺旋翼板连接固定，螺栓一般为高强度等级螺栓，为了防松通常采用双螺母加弹簧垫圈的方案。
[0004]有的螺旋衬板已在塔磨机中应用许多，但是仍存在一些缺点：1)工作期间螺旋衬板始终作旋转运动，与磨矿介质、矿物颗粒以及矿浆等时刻碰撞、摩擦，螺栓紧固件一直被磨损、甚至腐蚀，从而导致螺旋衬板脱落，造成安全事故；2)螺旋衬板上的连接螺母在不断碰撞、摩擦时，易出现松动，造成螺栓紧固件脱落，从而导致螺旋衬板脱落；3)螺栓紧固套件下部为螺旋曲面、非平面，与螺旋衬板接触形式为点接触，其紧固效果远不及面接触，当接触点出现磨损或者移动位置后，导致螺旋紧固件出现松动，从而增加螺旋衬板的脱落概率；4)螺旋紧固套件长期浸泡在矿浆中会出现生锈、腐蚀现象，对于螺旋搅拌器中上部的螺旋衬板即使螺栓不脱落，因螺栓、螺母腐蚀易导致检修更换过程中无法正常拆解，增大了拆解工作难度和维护成本。

技术实现思路

[0005]本技术致力于解决塔磨机用螺旋搅拌器的设计和使用问题，特别是塔磨机用螺旋衬板的使用问题，以降低衬板的脱落概率、提高螺旋衬板的使用寿命，提高螺旋衬板的更换效率，减小螺旋搅拌器的检修难度，提高螺旋搅拌器的使用稳定性、可靠性和安全性。
[0006]本技术提供一种塔磨机用螺旋衬板，包括：衬板板体、凹槽和凸块，所述衬板板体一端设置所述凹槽，另一端设置所述凸块。
[0007]优选的，所述凹槽的横截面为梯形，所述凸块的横截面也为梯形。
[0008]优选的，所述凹槽与所述凸块的数量均为2个或者3个。
[0009]优选的，所述凹槽开口边缘和所述凸块边缘的延长线通过螺旋衬板的中心点。
[0010]优选的，还包括用于拆装时起吊的装配孔，所述装配孔设置在所述衬板板体外缘。
[0011]优选的，所述装配孔有两个。
[0012]本技术还提供一种塔磨机用螺旋衬板组件，包括上述螺旋衬板，相邻所述螺旋衬板板体之间通过所述凹槽与所述凸块适配首尾相连；所述衬板板体底部有限位槽，所述限位槽位于相邻所述凹槽之间。
[0013]优选的，所述限位槽横截面为矩形。
[0014]本技术还提供一种塔磨机用螺旋搅拌器，包括螺旋翼板和轴，两块所述螺旋翼板之间呈180
°
相位角且焊接在所述轴上，还包括上述螺旋衬板组件，所述螺旋翼板与所述螺旋衬板组件连接；所述螺旋翼板外缘顶部设置限位凸块，所述限位凸块与所述螺旋衬板上的所述限位槽相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过在螺旋衬板的衬板板体两端设置相适配的凹槽和凸块，相邻的螺旋衬板板体之间可以利用凹槽和凸块精确定位，无需采用螺栓紧固套件，避免了因为螺栓紧固套件的磨损、腐蚀、松动等造成螺旋衬板脱落乃至更严重的设备故障，杜绝了因螺栓紧固件寿命较短而增加设备停机和检修的频次。在拆装该螺旋衬板过程中免去安装螺栓紧固件的工作，大大降低安装的工作量，提高了工作效率。
[0017]2.在螺旋衬板板体底部设置限位槽，在螺旋翼板的外缘顶部设置与之相适配的限位凸块，限位槽与限位凸块适配安装，可以避免螺旋衬板沿着径向方向移动，提高了螺旋搅拌器的安全性和可靠性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例一种塔磨机用螺旋衬板组件拼装示意图；
[0020]图2为本技术实施例一种塔磨机用螺旋衬板与螺旋翼板固定方式示意图；
[0021]图3为本技术实施例一种塔磨机用螺旋衬板结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例一种塔磨机用螺旋衬板A面示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1：衬板板体；2：凹槽；3：凸块；4：装配孔；5：螺旋翼板。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图4所示，本技术提供了一种塔磨机用螺旋衬板，包括衬板板体1、凹槽2和凸块3，衬板板体1一端设置凹槽2，另一端设置凸块3。凹槽2和凸块3用于相邻螺旋衬板之间的连接。
[0029]如图1和图3所示，在一个更优选的实施例中，凹槽2的横截面为梯形，凸块3的横截面也为梯形。梯形横截面的设计使螺旋衬板之间的连接更稳固。凹槽2和凸块3的尺寸B1-b1＝5-10mm，C1-c1＝5-10mm,F1-f1＝5-10mm,E1,F1,G1,M1＞20-30mm,E1+F1＝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔磨机用螺旋衬板，其特征在于，包括衬板板体(1)、凹槽(2)和凸块(3)，所述衬板板体(1)一端设置所述凹槽(2)，另一端设置所述凸块(3)。2.根据权利要求1所述的一种塔磨机用螺旋衬板，其特征在于，所述凹槽(2)的横截面为梯形，所述凸块(3)的横截面也为梯形。3.根据权利要求2所述的一种塔磨机用螺旋衬板，其特征在于，所述凹槽(2)与所述凸块(3)的数量均为2个或者3个。4.根据权利要求3所述的一种塔磨机用螺旋衬板，其特征在于，所述凹槽(2)开口边缘和所述凸块(3)边缘的延长线通过螺旋衬板的中心点。5.根据权利要求1所述的一种塔磨机用螺旋衬板，其特征在于，还包括用于拆装时起吊的装配孔(4)，所述装配孔(4)设置在所述衬板板体(1)外缘。6.根据权利要求5所述的一种塔磨机用螺旋衬板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏喜，卢世杰，何建成，孙小旭，姚建超，郎平振，杨俊平，王芏卜，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：