一种废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气处理装置，包括壳体，所述壳体一侧中心处开设有进气口，所述进气口在壳体内部一端固定连接有导气管，所述导气管靠近进气口的一端内固定设置有过滤网，所述导气管内靠近过滤网设置有抽气扇，所述导气管另一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管外壁设置有第二存水仓，所述第二存水仓顶部中心处固定连接有第二注水口，所述第二存水仓底部中心处固定连接有第二排水口。本本实用新型专利技术通过喷射头和冷凝管的配合设计，完成两次对高温废气进行冷却的工作，可以使废气温度有效降低，喷射头喷出微型水滴，直接和废气接触，吸附一部分废气中的有害物质，一定程度上降低废气温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，而本技术方案主要针对的是高温废气处理。
[0003]现有的高温废气处理装置，对于废气的降温处理不到位，而且过滤结构简单，致使处理后的废气残留部分有害气体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理装置，包括壳体，所述壳体一侧中心处开设有进气口，所述进气口在壳体内部一端固定连接有导气管，所述导气管靠近进气口的一端内固定设置有过滤网，所述导气管内靠近过滤网设置有抽气扇，所述导气管另一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管外壁设置有第二存水仓，所述第二存水仓顶部中心处固定连接有第二注水口，所述第二存水仓底部中心处固定连接有第二排水口，所述第二存水仓靠近顶部导气管一侧固定设置有喷射头，且喷射头一端贯穿导气管一侧管壁，所述喷射头另一端固定连接有第一存水仓，所述第一存水仓底部外壁固定连接有增压器，所述第一存水仓顶部中心处固定连接有第一注水口，所述导气管底部固定连接有第一集水仓，所述第一集水仓底部固定连接有第一排水口，所述冷凝管另一端固定连接有排气管，所述排气管底部固定连接有第二集水仓，所述第二集水仓一侧固定连接有第三排水口，所述排气管另一端贯穿壳体顶部一侧，且固定连接有立杆，所述立杆顶部固定连接有遮尘盖，所述排气管内部靠近立柱的一端固定设置有排气扇，所述排气管内部靠近冷凝管的一端设置有净化网。
[0006]优选的，所述抽气扇由扇叶，电机，保护管，密封圈和骨架构成，所述抽气扇骨架与导气管内壁固定连接，所述骨架中心固定连接有电机，所述电机主轴固定连接扇叶，所述电机底部固定连接有保护管，所述保护管贯穿导气管底部管壁，并延伸至壳体外，所述保护管与导气管连接处固定设置有密封圈，所述保护管靠近壳体的一端固定连接有开关，所述开关固定安装在壳体外壁的进气口下方，所述保护管内设置有导线，所述排气扇的结构与抽气扇完全相同。
[0007]优选的，所述第一集水仓底部中心处固定连接有第一排水口，所述第一排水口贯穿壳体一侧底部，所述第一排水口内部靠近壳体处固定设置有第一净化管。
[0008]优选的，所述排气管固定连接有第二集水仓，所述第二集水仓一侧底部固定连接
有第三排水口，所述第三排水口贯穿壳体另一侧底部，所述第三排水口内壁靠近壳体处固定设置有第二净化管。
[0009]优选的，所述第一注水口贯穿壳体顶部，所述第一注水口底部固定连接有第一存水仓，所述第一存水仓固定连接在壳体顶部内壁。
[0010]优选的，所述第二注水口贯穿壳体顶部中心，所述第二注水口底部固定连接有第二存水仓，所述第二存水仓固定设置在壳体内部中心处，所述第二存水仓中心贯穿有冷凝管，所述第二存水仓底部固定连接有第二排水口，所述第二排水口贯穿壳体底部中心。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术通过喷射头和冷凝管的配合设计，完成两次对高温废气进行冷却的工作，可以使废气温度有效降低，喷射头喷出微型水滴，直接和废气接触，吸附一部分废气中的有害物质，一定程度上降低废气温度，同时会有部分水滴被高温雾化，随废气进入冷凝管，在第二存水仓的低温水流影响下，废气中的雾化水滴迅速液化，有效降低废气温度，并带走部分有毒物质；
[0013]（2）本技术通过第一排水口和第三排水口设置的净化管，可以有效的净化水流中携带的有毒物质，同时过滤网进行一次有毒物质过滤，净化网进行最后一次有毒物质过滤，四次过滤可以有效净化废气中的有毒物质，达到排放标准。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中B结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、过滤网；3、进气口；4、开关；5、保护管；6、第一净化管；7、第一排水口；8、导气管；9、第一集水仓；10、第一注水口；11、第一存水仓；12、第二注水口；13、第二存水仓；14、冷凝管；15、净化网；16、遮尘盖；17、立杆；18、排气管；19、排气扇；20、第二排水口；21、第二集水仓；22、第二净化管；23、第三排水口；24、抽气扇；25、扇叶；26、电机；27、密封圈；28、喷射头；29、增压器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1-3所示的一种废气处理装置，包括壳体1，壳体1一侧中心处开设有进气口3，进气口3在壳体1内部一端固定连接有导气管8，导气管8靠近进气口3的一端内固定设置有过滤网2，导气管8内靠近过滤网2设置有抽气扇24，导气管8另一端固定连接有冷凝管14，冷凝管14外壁设置有第二存水仓13，第二存水仓13顶部中心处固定连接有第二注水口12，第二存水仓13底部中心处固定连接有第二排水口20，第二存水仓13靠近顶部导气管8一侧固定设置有喷射头28，且喷射头28一端贯穿导气管8一侧管壁，喷射头28另一端固定连接有第一存水仓11，第一存水仓11底部外壁固定连接有增压器29，第一存水
仓11顶部中心处固定连接有第一注水口10，导气管8底部固定连接有第一集水仓9，第一集水仓9底部固定连接有第一排水口7，冷凝管14另一端固定连接有排气管18，排气管18底部固定连接有第二集水仓21，第二集水仓21一侧固定连接有第三排水口23，排气管18另一端贯穿壳体1顶部一侧，且固定连接有立杆17，立杆17顶部固定连接有遮尘盖16，排气管18内部靠近立柱的一端固定设置有排气扇19，排气管18内部靠近冷凝管14的一端设置有净化网15。
[0020]抽气扇24由扇叶25，电机26，保护管5，密封圈27和骨架构成，抽气扇24骨架与导气管8内壁固定连接，骨架中心固定连接有电机26，电机26主轴固定连接扇叶25，电机26底部固定连接有保护管5，保护管5贯穿导气管8底部管壁，并延伸至壳体1外，保护管5与导气管8连接处固定设置有密封圈27，保护管5靠近壳体1的一端固定连接有开关4，开关4固定安装在壳体1外壁的进气口3下方，保护管5内设置有导线，排气扇19的结构与抽气扇24完全相同。第一集水仓9底部中心处固定连接有第一排水口7，第一排水口7贯穿壳体1一侧底部，第一排水口7内部靠近壳体1处固定设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧中心处开设有进气口（3），所述进气口（3）在壳体（1）内部一端固定连接有导气管（8），所述导气管（8）靠近进气口（3）的一端内固定设置有过滤网（2），所述导气管（8）内靠近过滤网（2）设置有抽气扇（24），所述导气管（8）另一端固定连接有冷凝管（14），所述冷凝管（14）外壁设置有第二存水仓（13），所述第二存水仓（13）顶部中心处固定连接有第二注水口（12），所述第二存水仓（13）底部中心处固定连接有第二排水口（20），所述第二存水仓（13）靠近顶部导气管（8）一侧固定设置有喷射头（28），且喷射头（28）一端贯穿导气管（8）一侧管壁，所述喷射头（28）另一端固定连接有第一存水仓（11），所述第一存水仓（11）底部外壁固定连接有增压器（29），所述第一存水仓（11）顶部中心处固定连接有第一注水口（10），所述导气管（8）底部固定连接有第一集水仓（9），所述第一集水仓（9）底部固定连接有第一排水口（7），所述冷凝管（14）另一端固定连接有排气管（18），所述排气管（18）底部固定连接有第二集水仓（21），所述第二集水仓（21）一侧固定连接有第三排水口（23），所述排气管（18）另一端贯穿壳体（1）顶部一侧，且固定连接有立杆（17），所述立杆（17）顶部固定连接有遮尘盖（16），所述排气管（18）内部靠近立柱的一端固定设置有排气扇（19），所述排气管（18）内部靠近冷凝管（14）的一端设置有净化网（15）。2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述抽气扇（24）由扇叶（25），电机（26），保护管（5），密封圈（27）和骨架构成，所述抽气扇（24）骨架与导气管（8）内壁固定连接，所述骨架中心固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪继水，高磊，
申请(专利权)人：汪继水，
类型：新型
国别省市：