一种涂装流水线用均匀喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:27148646 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-27 23:02
本实用新型专利技术公开了一种涂装流水线用均匀喷涂装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有装料箱,所述装料箱的一侧与箱体的内侧壁固定连接,所述装料箱的上方固定连接有高压软管,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板位于装料箱的上方,所述隔板的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有可移动架。本实用新型专利技术提出的一种涂装流水线用均匀喷涂装置,通过对高压雾化喷头进行自动调节角度和来回的移动,方便对物体进行均匀的喷涂,降低了劳动成本,提高了劳动效率,具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装流水线用均匀喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
,尤其涉及一种涂装流水线用均匀喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对喷涂箱内的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
[0003]目前流水线上喷涂设备的机械化水平较为低,往往需要工人进行来回喷涂,往往容易喷涂不均,而且涂料含有有毒成分,沾到人的身上可能会危害健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂装流水线用均匀喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种涂装流水线用均匀喷涂装置,包括箱体,所述箱体的内底壁固定连接有装料箱,所述装料箱的一侧与箱体的内侧壁固定连接,所述装料箱的上方固定连接有高压软管,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述隔板位于装料箱的上方,所述隔板的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有可移动架,所述可移动架的内底壁分别固定连接有电机和固定杆,所述电机的驱动端固定连接有第一锥齿轮,所述可移动架的内侧壁通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定套接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合链接,所述转动杆远离可移动架的内侧壁一端固定连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧转动连接有活动杆,所述活动杆的中部与固定杆活动连接,所述活动杆远离固定杆的一端固定连接有固定管,所述隔板与可移动架的底部分别开设有两个相对应的通孔,所述高压软管通过通孔与固定管连通,所述箱体靠近两个滑动块的内侧壁固定连接有液压缸。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述液压缸的驱动端固定连接有固定块,所述固定块远离电机驱动端的一侧与可移动架的侧壁固定连接,所述可移动架的底部通过滑动块和滑槽与隔板滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述高压软管的一端穿过固定管的内部固定连接有高压雾化喷头,所述箱体靠近高压雾化喷头的一侧开设有方形口,所述高压雾化喷头位于方形口的开口处。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述装料箱远离箱体内壁的一侧固定连接有加压泵。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述箱体的外表面一侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有风机,所述
风机的底部与烘干箱的内底壁固定连接,所述烘干箱的吹风口与高压雾化喷头位于同一水平面上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述箱体靠近装料箱的一侧的侧壁开设有开关门,所述箱体与开关门处设置有两个对称的铰链,所述开关门与箱体通过铰链转动连接,所述铰链的上方箱体与开关门的接口处设置有固定扣。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、通过电机、锥齿轮、偏心轮、活动杆的设置实现了高压雾化喷头的角度调节,高低角度的调节方便了对不同大小的物体进行喷涂,且高压雾化喷头可将涂料分成细小的颗粒大范围均匀的喷出。
[0018]2、通过液压缸、滑动块、滑槽的设置使高压雾化喷头在液压缸来回移动的作用下进行左右来回的移动,更加有利于对物体进行均匀喷涂。
[0019]3、通过设置风机有利于加速流水线上经过的物体表面涂料的快速干燥。
[0020]本技术提出的一种涂装流水线用均匀喷涂装置,通过对高压雾化喷头进行自动调节角度和来回的移动,方便对物体进行均匀的喷涂,降低了劳动成本,提高了劳动效率,具有一定的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术一种涂装流水线用均匀喷涂装置的结构剖视图;
[0022]图2为本技术一种涂装流水线用均匀喷涂装置的侧面剖视图;
[0023]图3为本技术一种涂装流水线用均匀喷涂装置的主视图;
[0024]图例说明:
[0025]1、箱体;2、隔板;3、装料箱;4、加压泵;5、通孔;6、电机;7、第一锥齿轮;8、转动杆;9、可移动架;10、偏心轮;11、活动杆;12、固定管;13、高压雾化喷头;14、方形口;15、高压软管;16、滑动块;17、滑槽;18、第二锥齿轮;19、固定杆;20、液压缸;21、固定块;22、风机;23、烘干箱;24、铰链;25、开关门;26、固定扣。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种涂装流水线用均匀喷涂装置,包括箱体1,箱体1的内底壁固定连接有装料箱3,装料箱3的一侧与箱体1的内侧壁固定连接,装料箱3的上方固定连接有高压软管15,箱体1的内部固定连接有隔板2,隔板2位于装料箱3的上方,隔板2的顶部开设有滑槽17,滑槽17内滑动连接有滑动块16,滑动块16的顶部固定连接有可移动架9,可移动架9的内底壁分别固定连接有电机6和固定杆19,电机6的驱动端固定连接有第一锥齿轮7,可移动架9的内侧壁通过轴承转动连接有转动杆8,转动杆8的外表面固定套接有第二锥齿轮18,第一锥齿轮7与第二锥齿轮18啮合链接,转动杆8远离可移动架9的内侧壁一端固定连接有偏心轮10,偏心轮10的一侧转动连接有活动杆11,活动杆11的中部与固定杆19活动连接,活动杆11远离固定杆19的一端固定连接有固定管12,隔板2与可移动架9的底部分别开设有两个相对应的通孔5,高压软管15通过通孔5与固定管12连通,箱体1靠近两个滑动块16的内侧壁固定连接有液压缸20。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装流水线用均匀喷涂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内底壁固定连接有装料箱(3),所述装料箱(3)的一侧与箱体(1)的内侧壁固定连接,所述装料箱(3)的上方固定连接有高压软管(15),所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(2),所述隔板(2)位于装料箱(3)的上方,所述隔板(2)的顶部开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动连接有滑动块(16),所述滑动块(16)的顶部固定连接有可移动架(9),所述可移动架(9)的内底壁分别固定连接有电机(6)和固定杆(19),所述电机(6)的驱动端固定连接有第一锥齿轮(7),所述可移动架(9)的内侧壁通过轴承转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外表面固定套接有第二锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(18)啮合链接,所述转动杆(8)远离可移动架(9)的内侧壁一端固定连接有偏心轮(10),所述偏心轮(10)的一侧转动连接有活动杆(11),所述活动杆(11)的中部与固定杆(19)转动连接,所述活动杆(11)远离固定杆(19)的一端固定连接有固定管(12),所述隔板(2)与可移动架(9)的底部分别开设有两个相对应的通孔(5),所述高压软管(15)通过通孔(5)与固定管(12)连通,所述箱体(1)靠近两个滑动块(16)的内侧壁固定连接有液压缸(20)。2.根据权利要求1所述的一种涂装流水线用均...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢三贵魏培煜何巧利
申请(专利权)人:南京贵联机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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